一种新型的减水剂灌装过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的减水剂灌装过滤器，包括倒L型支撑腿和减水剂过滤箱，减水剂过滤箱上部中间部位开口处一体化连接有进料管，其特征在于，减水剂过滤箱下部螺栓连接有导料斗，且导料斗下部中间部位开口处一体化连接有排料管，其中排料管下端法兰连接有刀阀；倒L型支撑腿设置有四个，其中前侧所述的倒L型支撑腿的竖直段之间内侧上部和后侧所述的倒L型支撑腿的竖直段之间内侧上部分别横向螺栓连接有连接架。本实用新型专利技术倒L型支撑腿，连接架，减水剂过滤箱，进料管，安装座，弹簧，振动电机，排料斗和过滤板的设置，有利于实现不停机清理过滤板上的大颗粒减水剂的效果。清理过滤板上的大颗粒减水剂的效果。清理过滤板上的大颗粒减水剂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的减水剂灌装过滤器


[0001]本技术属于减水剂灌装
，尤其涉及一种新型的减水剂灌装过滤器。

技术介绍

[0002]减水剂灌装过滤器是一种用于过滤拦截大颗粒减水剂和减水剂结块的设备，其能够有效避免大颗粒减水剂和减水剂结块将灌装设备的灌装头堵塞的问题，其工作原理主要是通过过滤板的震动对减水剂进行筛分，从而达到过滤减水剂的目的，公开号为CN216726108U的一种混凝土减水剂灌装用过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部分别设置有第一过滤板和第二过滤板，所述箱体的一侧设置有振动组件，该过滤装置在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：
[0003]1、需要经常停止设备对过滤板上的大颗粒减水剂进行清理，从而可能影响减水剂的过滤效率，使用较为不便；
[0004]2、被拦截的减水剂需要通过其他设备进行二次加工至细小颗粒，从而可能影响减水剂的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种新型的减水剂灌装过滤器，其能够实现不停机清理过滤板上的大颗粒减水剂的效果，还能够实现进料粉碎的效果，从而可有效减少大颗粒减水剂和减水剂结块，避免减水剂被大量拦截的问题。
[0006]其技术方案是这样的：一种新型的减水剂灌装过滤器，包括倒L型支撑腿和减水剂过滤箱，减水剂过滤箱上部中间部位开口处一体化连接有进料管，其特征在于，减水剂过滤箱下部螺栓连接有导料斗，且导料斗下部中间部位开口处一体化连接有排料管，其中排料管下端法兰连接有刀阀；倒L型支撑腿设置有四个，其中前侧所述的倒L型支撑腿的竖直段之间内侧上部和后侧所述的倒L型支撑腿的竖直段之间内侧上部分别横向螺栓连接有连接架；连接架之间内侧设置有减水剂过滤箱；减水剂过滤箱前后两部的上侧左右两侧分别螺栓连接有安装座，且安装座下部中外侧分别螺栓连接有弹簧，其中弹簧下端分别与连接架上部左右两侧螺栓连接设置；减水剂过滤箱前后两部中下侧分别螺栓连接有振动电机；减水剂过滤箱内部左上侧开设有出料口；减水剂过滤箱左部上侧螺栓连接有排料斗，且排料斗位于出料口外侧；减水剂过滤箱内部上侧螺栓连接有过滤板，且过滤板的上部左侧边缘与出料口内侧底部平齐；进料管上端套接有连接软管，且连接软管与进料管通过卡箍紧固连接；连接软管上端连接有大块物料粉碎箱结构。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的倒L型支撑腿，连接架，减水剂过滤箱，进料管，安装座，弹簧，振动电机，排料斗和过滤板的设置，有利于实现不停机清理过滤板上的大颗粒减水剂的效果。
[0009]2.本技术中，所述的大块物料粉碎箱结构的设置，有利于实现进料粉碎的效
果，从而可有效减少大颗粒减水剂和减水剂结块，避免减水剂被大量拦截的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的局部剖视示意图。
[0012]图3是本技术的大块物料粉碎箱结构的结构示意图。
[0013]图4是本技术的大块物料粉碎箱结构的局部剖视示意图。
[0014]图中：
[0015]1、倒L型支撑腿；2、连接架；3、减水剂过滤箱；4、进料管；5、导料斗；6、排料管；7、刀阀；8、安装座；9、弹簧；10、振动电机；11、排料斗；12、过滤板；13、连接软管；14、大块物料粉碎箱结构；141、粉碎箱体；142、导料块；143、大块物料粉碎辊；144、U型安装架；145、驱动电机；146、漏斗；147、出料管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的减水剂灌装过滤器，包括倒L型支撑腿1和减水剂过滤箱3，减水剂过滤箱3上部中间部位开口处一体化连接有进料管4；减水剂过滤箱3下部螺栓连接有导料斗5，且导料斗5下部中间部位开口处一体化连接有排料管6，其中排料管6下端法兰连接有刀阀7；倒L型支撑腿1设置有四个，其中前侧所述的倒L型支撑腿1的竖直段之间内侧上部和后侧所述的倒L型支撑腿1的竖直段之间内侧上部分别横向螺栓连接有连接架2；连接架2之间内侧设置有减水剂过滤箱3；减水剂过滤箱3前后两部的上侧左右两侧分别螺栓连接有安装座8，且安装座8下部中外侧分别螺栓连接有弹簧9，其中弹簧9下端分别与连接架2上部左右两侧螺栓连接设置；减水剂过滤箱3前后两部中下侧分别螺栓连接有振动电机10；减水剂过滤箱3内部左上侧开设有出料口；减水剂过滤箱3左部上侧螺栓连接有排料斗11，且排料斗11位于出料口外侧；减水剂过滤箱3内部上侧螺栓连接有过滤板12，且过滤板12的上部左侧边缘与出料口内侧底部平齐；进料管4上端套接有连接软管13，且连接软管13与进料管4通过卡箍紧固连接，过滤减水剂时，操作人员需要将外置的收集桶放置到排料斗11的下侧，然后操作人员可通过外置的控制面板控制振动电机10启动，此时振动电机10则会将振动传导至减水剂过滤箱3上，而减水剂过滤箱3又会将振动传导至过滤板12上，当减水剂通过进料管4进入减水剂过滤箱3内部时，过滤板12则会对减水剂进行过滤筛分，因过滤板12为倾斜设置，从而被拦截的大颗粒减水剂则会向左侧进行移动，并通过出料口从减水剂过滤箱3内部排出，随后大颗粒减水剂还会通过排料斗11落入收集桶内部，因过滤板12上部的大颗粒减水剂可自行清理排出，从而无需操作人员专门停止设备对过滤板12进行清理，进而实现不停机清理过滤板12上的大颗粒减水剂的功能。
[0017]其中一种新型的减水剂灌装过滤器，还包括大块物料粉碎箱结构14，并且大块物料粉碎箱结构14与连接软管13相连接，有利于实现进料粉碎的效果。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的振动电机10均位于连接架2的下侧。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的过滤板12的右侧向上倾斜设置。
[0020]本实施方案中，结合附图3和附图4所示，所述的大块物料粉碎箱结构14包括粉碎
箱体141，粉碎箱体141内侧的左上部和右上部分别螺栓连接有导料块142，且导料块142下侧分别开设有弧形凹槽；粉碎箱体141内部中下侧左右两侧分别轴承连接有大块物料粉碎辊143，且大块物料粉碎辊143分别位于弧形凹槽内侧，其中大块物料粉碎辊143前端分别贯穿粉碎箱体141内部前侧；粉碎箱体141前部下侧左右两侧分别螺栓连接有U型安装架144，且U型安装架144前部中间部位开口处分别螺栓连接有驱动电机145，其中驱动电机145的输出轴后端分别与大块物料粉碎辊143的前端联轴器连接设置；粉碎箱体141下部螺栓连接有漏斗146，且漏斗146下部中间部位开口处一体化连接有出料管147，向粉碎箱体141内部添加减水剂后，操作人员可通过外置的控制面板控制驱动电机145启动，使驱动电机145带动大块物料粉碎辊143进行转动，此时大块物料粉碎辊143则会对减水剂进行破碎，从而去除大颗粒减水剂和减水剂结块，进而可有效避免在后续的减水剂过滤中，大量减水剂被拦截的问题，实现进料粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的减水剂灌装过滤器，包括倒L型支撑腿(1)和减水剂过滤箱(3)，减水剂过滤箱(3)上部中间部位开口处一体化连接有进料管(4)，其特征在于，减水剂过滤箱(3)下部螺栓连接有导料斗(5)，且导料斗(5)下部中间部位开口处一体化连接有排料管(6)，其中排料管(6)下端法兰连接有刀阀(7)；倒L型支撑腿(1)设置有四个，其中前侧所述的倒L型支撑腿(1)的竖直段之间内侧上部和后侧所述的倒L型支撑腿(1)的竖直段之间内侧上部分别横向螺栓连接有连接架(2)；连接架(2)之间内侧设置有减水剂过滤箱(3)；减水剂过滤箱(3)前后两部的上侧左右两侧分别螺栓连接有安装座(8)，且安装座(8)下部中外侧分别螺栓连接有弹簧(9)，其中弹簧(9)下端分别与连接架(2)上部左右两侧螺栓连接设置；减水剂过滤箱(3)前后两部中下侧分别螺栓连接有振动电机(10)；减水剂过滤箱(3)内部左上侧开设有出料口；减水剂过滤箱(3)左部上侧螺栓连接有排料斗(11)，且排料斗(11)位于出料口外侧；减水剂过滤箱(3)内部上侧螺栓连接有过滤板(12)，且过滤板(12)的上部左侧边缘与出料口内侧底部平齐；进料管(4)上端套接有连接软管(13)，且连接软管(13)与进料管(4)通过卡箍紧固连接；连接软管(13)上端连接有大块物料粉碎箱结构(14)。2.如权利要求1所述的新型的减水剂灌装过滤器，其特征在于，所述的振动电机(10)均位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金泉，
申请(专利权)人：浙江桐乡市众森水泥助磨剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：