一种混凝土减水剂自动排料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土减水剂自动排料器，包括排料暂存箱，拆装盖和搅拌罐，排料暂存箱上端与拆装盖螺栓连接，且拆装盖内部与搅拌罐螺纹连接；排料暂存箱左端下部螺栓安装有第一伺服电机；排料暂存箱内部的下侧活动镶嵌有第一绞龙杆；第一绞龙杆左端与第一伺服电机的输出轴镶嵌连接，右端活动镶嵌有支撑方座；排料暂存箱右端螺栓安装有提升筒，且提升筒内部左侧的下部螺栓安装有支撑方座；提升筒上端螺栓安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术通过活动出料支管筒结构的设置，实现长度调节并深入到不同的容器或设备中排入材料。不同的容器或设备中排入材料。不同的容器或设备中排入材料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂自动排料器


[0001]本技术属于混凝土减水剂排料
，尤其涉及一种混凝土减水剂自动排料器。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂自动排料器是一种混凝土与减水剂完成混合之后，对混合材料进行收集并输送排放到需求容器或设备中的器械装置，传统的混凝土减水剂自动排料器由排料设备、排料管以及搅拌罐组成，具有对混凝土减水剂进行切割处理，防止混凝土减水剂在搅拌罐内部结块等效果，但在排料的过程中其暂存的容器空间不方便根据排料的速度调节，这样容易暂存处容易堆积材料并凝固以及排料口处只能对限定高度的容器或设备输送排入，从而进一步的影响使用的领域范围。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土减水剂自动排料器，实现排料处进行高度以及位置的调控，从而对不同大小的容器或设备排入材料，进而增加使用的领域范围以及根据排料的速度调节暂存材料的储存空间，避免材料过过排料过慢而使材料凝固。
[0004]其技术方案是这样的：一种混凝土减水剂自动排料器，包括排料暂存箱，拆装盖和搅拌罐，排料暂存箱上端与拆装盖螺栓连接，且拆装盖内部与搅拌罐螺纹连接；排料暂存箱左端下部螺栓安装有第一伺服电机；排料暂存箱内部的下侧活动镶嵌有第一绞龙杆；第一绞龙杆左端与第一伺服电机的输出轴镶嵌连接，右端活动镶嵌有支撑方座；排料暂存箱右端螺栓安装有提升筒，且提升筒内部左侧的下部螺栓安装有支撑方座；提升筒上端螺栓安装有第二伺服电机；提升筒内部活动镶嵌有第二绞龙杆，且第二绞龙杆上端与第二伺服电机的输出轴镶嵌连接；提升筒右上部支撑有活动出料支管筒结构；排料暂存箱内部支撑有限定调节支座结构，其特征在于，所述的活动出料支管筒结构包括穿插管，穿插管外壁上螺栓安装有套接管；穿插管左端端部焊接有接料斗；套接管下端螺纹连接有拆卸盖；接料斗左侧支撑有活动调节侧座结构。
[0005]优选的，所述的活动调节侧座结构包括出料筒，出料筒前后两端均焊接有侧滑轨；侧滑轨外侧活动镶嵌有位移座，且通过螺栓固定住；位移座外侧螺栓固定住翻转座。
[0006]优选的，所述的穿插管与套接管连接处螺纹连接螺栓固定。
[0007]优选的，所述的套接管端部通过拆卸盖进行密封，同时套接管与穿插管连通。
[0008]优选的，所述的出料筒焊接在提升筒内部右侧的上部，并且出料筒与接料斗连通对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术中，所述的穿插管和套接管的设置，实现长度调节并深入到不同的容器或设备中排入材料。
[0011]本技术中，所述的拆卸盖的设置，不使用时对套接管的端部密封使用。
[0012]本技术中，所述的接料斗的设置，在调节到不同的角度时接取材料并输送使用。
[0013]本技术中，所述的侧滑轨、位移座和翻转座的设置，对接料斗进行位置以及角度的调节。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的活动出料支管筒结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的活动调节侧座结构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的限定调节支座结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、排料暂存箱；2、拆装盖；3、搅拌罐；4、第一伺服电机；5、第一绞龙杆；6、提升筒；7、支撑方座；8、第二绞龙杆；9、第二伺服电机；10、活动出料支管筒结构；101、穿插管；102、套接管；103、拆卸盖；104、接料斗；105、活动调节侧座结构；1051、出料筒；1052、侧滑轨；1053、位移座；1054、翻转座；11、限定调节支座结构；111、限定板；112、导向筒；113、螺纹杆；114、十字杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1所示，一种混凝土减水剂自动排料器，包括排料暂存箱1，拆装盖2和搅拌罐3，排料暂存箱1上端与拆装盖2螺栓连接，且拆装盖2内部与搅拌罐3螺纹连接；排料暂存箱1左端下部螺栓安装有第一伺服电机4；排料暂存箱1内部的下侧活动镶嵌有第一绞龙杆5；第一绞龙杆5左端与第一伺服电机4的输出轴镶嵌连接，右端活动镶嵌有支撑方座7；排料暂存箱1右端螺栓安装有提升筒6，且提升筒6内部左侧的下部螺栓安装有支撑方座7；提升筒6上端螺栓安装有第二伺服电机9；提升筒6内部活动镶嵌有第二绞龙杆8，且第二绞龙杆8上端与第二伺服电机9的输出轴镶嵌连接；提升筒6右上部支撑有活动出料支管筒结构10；排料暂存箱1内部支撑有限定调节支座结构11。
[0023]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动出料支管筒结构10包括穿插管101，穿插管101外壁上螺栓安装有套接管102；穿插管101左端端部焊接有接料斗104；套接管102下端螺纹连接有拆卸盖103；接料斗104左侧支撑有活动调节侧座结构105；材料从出料筒1051流出并通过接料斗104接取，最后经过穿插管101以及套接管102流向需求的容器或设备内完成排料的工作。
[0024]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动调节侧座结构105包括出料筒1051，出料筒1051前后两端均焊接有侧滑轨1052；侧滑轨1052外侧活动镶嵌有位移座1053，且通过螺栓固定住；位移座1053外侧螺栓固定住翻转座1054；活动侧滑轨1052外壁上的位移座1053以及位移座1053外壁上的翻转座1054来带动接料斗104位置的调节。
[0025]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的限定调节支座结构11包括限定板
111，限定板111左端焊接有导向筒112；导向筒112内部活动镶嵌有螺纹杆113；螺纹杆113左端焊接有十字杆114；操作十字杆114使螺纹杆113在排料暂存箱1内部以及导向筒112内部旋转并横移。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的侧滑轨1052与位移座1053之间通过螺栓而固定，带动接料斗104左右活动从而辅助该接料斗104倾斜角度的调节工作。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的接料斗104端部的前后两侧均焊接有翻转座1054，且翻转座1054与位移座1053活动连接，带动穿插管101以及套接管102进行倾斜角度的调节，进而方便的将材料排入到不同领域且不同大小的容器或设备中使用。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的限定板111均分布在排料暂存箱1内部的前后两侧，能够对材料储存空间调节，避免出料过慢时存料过多而凝固影响使用。
[0029]上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆113均螺纹连接在排料暂存箱1内部的前后两侧，并且螺纹杆113端部通过导向筒112与限定板111连接，带动限定板111活动以及辅助限定板111支撑使用。
[0030]上述实施例中，具体的，所述的限定板111外壁的四周胶接有橡胶垫，并且橡胶垫与排料暂存箱1内壁接触。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂自动排料器，该混凝土减水剂自动排料器，包括排料暂存箱(1)，拆装盖(2)和搅拌罐(3)，排料暂存箱(1)上端与拆装盖(2)螺栓连接，且拆装盖(2)内部与搅拌罐(3)螺纹连接；排料暂存箱(1)左端下部螺栓安装有第一伺服电机(4)；排料暂存箱(1)内部的下侧活动镶嵌有第一绞龙杆(5)；第一绞龙杆(5)左端与第一伺服电机(4)的输出轴镶嵌连接，右端活动镶嵌有支撑方座(7)；排料暂存箱(1)右端螺栓安装有提升筒(6)，且提升筒(6)内部左侧的下部螺栓安装有支撑方座(7)；提升筒(6)上端螺栓安装有第二伺服电机(9)；提升筒(6)内部活动镶嵌有第二绞龙杆(8)，且第二绞龙杆(8)上端与第二伺服电机(9)的输出轴镶嵌连接；提升筒(6)右上部支撑有活动出料支管筒结构(10)；排料暂存箱(1)内部支撑有限定调节支座结构(11)，其特征在于，所述的活动出料支管筒结构(10)包括穿插管(101)，穿插管(101)外壁上螺栓安装有套接管(102)；穿插管(101)左端端部焊接有接料斗(104)；套接管(102)下端螺纹连接有拆卸盖(103)；接料斗(104)左侧支撑有活动调节侧座结构(105)。2.如权利要求1所述的混凝土减水剂自动排料器，其特征在于，所述的活动调节侧座结构(105)包括出料筒(1051)，出料筒(1051)前后两端均焊接有侧滑轨(1052)；侧滑轨(1052)外侧活动镶嵌有位移座(1053)，且通过螺栓固定住；位移座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金泉，
申请(专利权)人：浙江桐乡市众森水泥助磨剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：