本实用新型专利技术公开了一种耐火材料加工用磨粉装置，包括研磨箱体、第二电机、主破碎辊、破碎箱体和导料管，所述研磨箱体内腔的上端设置有研磨座，所述研磨座外表面的下端开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧固定连接有环形齿板，所述研磨箱体顶部的中端固定安装有第三电机。本实用新型专利技术通过研磨箱体、环形凹槽、环形齿板、转动轴、研磨辊、破碎箱体、固定盘、导向销轴和导向轨槽的作用，解决了现有的磨粉装置不具备破碎功能，而直接进行磨粉，导致磨粉时间长，且磨粉效果不佳，影响后期使用，并且在磨粉材料突然增多时，其磨粉效果更差，导致磨出的粉中含有较大的颗粒，直接影响粉末整体质量的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工用磨粉装置
[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料加工用磨粉装置。
技术介绍
[0002]耐火材料作的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的加工生产过程中，首先要将原材料，一般为矿石或建筑垃圾进行破碎或磨粉。
[0003]目前，现有的磨粉装置不具备破碎功能，而直接进行磨粉，导致磨粉时间长，且磨粉效果不佳，影响后期使用，并且在磨粉材料突然增多时，其磨粉效果更差，导致磨出的粉中含有较大的颗粒，直接影响粉末的整体质量，为此，我们提出一种耐火材料加工用磨粉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料加工用磨粉装置，具备破碎和定量投料功能以及磨粉效果好的优点，解决了现有的磨粉装置不具备破碎功能，而直接进行磨粉，导致磨粉时间长，且磨粉效果不佳，影响后期使用，并且在磨粉材料突然增多时，其磨粉效果更差，导致磨出的粉中含有较大的颗粒，直接影响粉末整体质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料加工用磨粉装置，包括研磨箱体、第二电机、主破碎辊、破碎箱体和导料管，所述研磨箱体内腔的上端设置有研磨座，所述研磨座外表面的下端开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧固定连接有环形齿板，所述研磨箱体顶部的中端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有研磨辊，所述主破碎辊的左右两端均固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧开设有导向轨槽，所述破碎箱体内腔上端的左右两侧均开设有T形导槽，所述T形导槽的内侧滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的另一侧固定连接有导向销轴，所述移动板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有封堵块，所述研磨箱体左侧的上端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动齿轮。
[0006]优选的，所述研磨箱体底部的中端设置有排料管，且排料管的内表面设置有阀体。
[0007]优选的，所述研磨箱体内腔的上下两端均开设有稳定导槽，所述研磨座外表面的上下两端均固定连接有稳定滑环，且稳定滑环滑动于稳定导槽的内侧。
[0008]优选的，所述研磨辊的外表面和研磨座的内表面均设置有研磨凸块，且研磨凸块的数量为多个。
[0009]优选的，所述研磨箱体的顶部固定连接有破碎箱体，且破碎箱体的顶部设置有进料口，所述破碎箱体底部的左右两端和研磨箱体顶部的左右两端之间均设置有导料管，所述破碎箱体内腔的上端通过轴承活动连接有辅助破碎辊和主破碎辊，所述主破碎辊和辅助
破碎辊的右端均固定连接有同步齿轮。
[0010]优选的，所述导向销轴和导向轨槽相适配，且导向销轴滑动于导向轨槽的内侧。
[0011]优选的，所述破碎箱体的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和主破碎辊固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过研磨箱体、环形凹槽、环形齿板、转动轴、研磨辊、研磨座、驱动齿轮、第一电机、封堵块、连接杆、第二电机、第三电机、主破碎辊、破碎箱体、固定盘、辅助破碎辊、T形导槽、T形滑块、移动板、导向销轴和导向轨槽的作用，使得本磨粉装置达到了破碎和定量投料功能以及磨粉效果好的目的，解决了现有的磨粉装置不具备破碎功能，而直接进行磨粉，导致磨粉时间长，且磨粉效果不佳，影响后期使用，并且在磨粉材料突然增多时，其磨粉效果更差，导致磨出的粉中含有较大的颗粒，直接影响粉末整体质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术破碎箱体俯视状态下剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术固定盘侧视结构示意图。
[0018]图中：1、研磨箱体；2、环形凹槽；3、环形齿板；4、稳定滑环；5、转动轴；6、排料管；7、研磨辊；8、研磨座；9、驱动齿轮；10、第一电机；11、固定板；12、封堵块；13、连接杆；14、第二电机；15、第三电机；16、主破碎辊；17、破碎箱体；18、导料管；19、稳定导槽；20、固定盘；21、辅助破碎辊；22、同步齿轮；23、T形导槽；24、T形滑块；25、移动板；26、导向销轴；27、导向轨槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本申请的研磨箱体1、环形凹槽2、环形齿板3、稳定滑环4、转动轴5、排料管6、研磨
辊7、研磨座8、驱动齿轮9、第一电机10、固定板11、封堵块12、连接杆13、第二电机14、第三电机15、主破碎辊16、破碎箱体17、导料管18、稳定导槽19、固定盘20、辅助破碎辊21、同步齿轮22、T形导槽23、T形滑块24、移动板25、导向销轴26和导向轨槽27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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4，一种耐火材料加工用磨粉装置，包括研磨箱体1、第二电机14、主破碎辊16、破碎箱体17和导料管18，研磨箱体1内腔的上端设置有研磨座8，研磨座8外表面的下端开设有环形凹槽2，环形凹槽2的内侧固定连接有环形齿板3，研磨箱体1顶部的中端固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的外表面固定连接有研磨辊7，主破碎辊16的左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工用磨粉装置，包括研磨箱体(1)、第二电机(14)、主破碎辊(16)、破碎箱体(17)和导料管(18)，其特征在于：所述研磨箱体(1)内腔的上端设置有研磨座(8)，所述研磨座(8)外表面的下端开设有环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)的内侧固定连接有环形齿板(3)，所述研磨箱体(1)顶部的中端固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面固定连接有研磨辊(7)，所述主破碎辊(16)的左右两端均固定连接有固定盘(20)，所述固定盘(20)的一侧开设有导向轨槽(27)，所述破碎箱体(17)内腔上端的左右两侧均开设有T形导槽(23)，所述T形导槽(23)的内侧滑动连接有T形滑块(24)，所述T形滑块(24)的一侧固定连接有移动板(25)，所述移动板(25)的另一侧固定连接有导向销轴(26)，所述移动板(25)的底部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有封堵块(12)，所述研磨箱体(1)左侧的上端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有驱动齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱体(1)底部的中端设置有排料管(6)，且排料管(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚小玉，
申请(专利权)人：新疆众和金源镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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