本实用新型专利技术涉及一种水泥砂浆骨料粉碎装置，属于混凝土制备设施技术领域，其包括机箱，所述机箱上开设有进料口，所述机箱内设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置在所述机箱内的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊上均同轴设置有驱动电机，所述机箱内还设置有振筛装置和集尘装置，所述振筛装置用于对破碎后的骨料进行分筛，所述集尘装置用于对破碎过程中外溢的粉尘进行吸收。本实用新型专利技术具有降低骨料破碎时产生的粉尘的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆骨料粉碎装置
[0001]本技术涉及混凝土制备设施
，尤其是涉及一种水泥砂浆骨料粉碎装置。
技术介绍
[0002]水泥混合砂浆，是由水泥、细骨料、石灰和水根据需要配成的砂浆。骨料是指在混凝土（或水泥）中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料包括中细砂，粉煤灰等。
[0003]如今，在进行水泥混合砂浆制作时，常常用到骨料破碎机。破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：相关技术中在进行骨料破碎时产生大量粉尘，容易从进料口或其他缝隙中外泄而出，易对工作人员的身体健康产生危害。
技术实现思路
[0005]为了降低骨料破碎时产生的粉尘，本技术提供一种水泥砂浆骨料粉碎装置。
[0006]本技术提供的一种水泥砂浆骨料粉碎装置采用如下的技术方案：
[0007]一种水泥砂浆骨料粉碎装置，包括机箱，所述机箱上开设有进料口，所述机箱内设置有破碎装置，所述破碎装置包括转动设置在所述机箱内的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊上均同轴设置有驱动电机，所述机箱内还设置有振筛装置和集尘装置，所述振筛装置用于对破碎后的骨料进行分筛，所述集尘装置用于对破碎过程中外溢的粉尘进行吸收。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行骨料粉碎时，将骨料通过进料口投入机箱内部，启动驱动电机，将骨料送入第一破碎辊和第二破碎辊之间的缝隙中，两个破碎辊转动方向相反，将粗骨料破碎成细骨料；在进行破碎的同时，利用集尘装置，将破碎时产生的粉尘集中吸收走；利用振筛装置将破碎后的骨料进行振筛，将未达到破碎要求的骨料滤出，从而在保证骨料破碎质量的同时，降低了骨料破碎时产生的粉尘，便于营造一个较为绿色健康的施工环境。
[0009]可选的，所述机箱内壁的两侧均开设有移动槽一，所述移动槽一内移动设置有移动块，所述第二破碎辊的一端设置在所述移动块上，所述移动槽一内设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述移动块相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在进行骨料破碎时，需要根据实际需求进行骨料破碎粗细的调节；在进行调节时，启动气缸，气缸的活塞杆进行伸缩，调整第一破碎辊和第二破碎辊之间的间隙，从而调整骨料破碎的粗细程度，便于提高对不同需求的适应性。
[0011]可选的，所述振筛装置包括筛架、多个筛斗和驱动件，所述筛架移动设置在所述机箱内，所述筛架的位置低于所述破碎装置，多个所述筛斗分层设置在所述筛架上，所述驱动
件用于驱动所述筛架进行抖动。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行分筛时，利用驱动件驱动筛架进行抖动，落入筛架内的骨料通过筛斗进行过滤，被滤出的骨料即为未达到破碎要求，定期将筛斗拆下，将未达到破碎要求的骨料取出，重新从进料口投入重复破碎，从而保证破碎质量。
[0013]可选的，所述驱动件包括多个转动电机，所述转动电机与所述筛架同轴连接，所述转动电机采用可正反转的步进电机。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行分筛时，启动转动电机，使转动电机的输出轴重复进行正反转，从而带动筛架持续进行抖动，从而更高效地将粗骨料和细骨料分离出来，提高了分离效率。
[0015]可选的，所述集尘装置包括吸风管和负压风机，所述吸风管的一端连通设置在所述机箱上，所述吸风管的另一端连通设置在所述负压风机上，所述负压风机设置在所述机箱上。
[0016]通过采用上述技术方案，在进行破碎的同时，启动负压风机，将破碎时产生的粉尘通过吸风管吸入，进行集中收集，减少粉尘外泄。
[0017]可选的，所述机箱的内壁开设有隔声槽，所述隔声槽内填充有吸声棉层。
[0018]通过采用上述技术方案，在破碎的过程中，第一破碎辊和第二破碎辊持续与砂石产生碰撞，造成大量噪声；利用吸声棉层将破碎时产生的噪声进行部分吸收，从而便于营造一个较为安静的施工环境。
[0019]可选的，所述机箱上设置有减震装置，所述减震装置用于降低设备整体的震动幅度。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行破碎的过程中，第一破碎辊和第二破碎辊持续与砂石产生碰撞，使得设备整体产生持续震动；利用减震装置降低震动幅度，一方面对设备内的部件具有一定保护作用，同时还减少了设备与地面的碰撞产生的噪音。
[0021]可选的，所述减震装置包括套杆、移动杆、阻尼弹簧和支撑座，所述套杆的一端设置在所述机箱底部，所述套杆的另一端开设有移动槽二，所述移动杆的一端插接在所述移动槽二内，所述移动杆的另一端设置在所述支撑座上；所述支撑座与地面抵接的一侧覆设有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，在设备产生震动的过程中，套杆与移动杆产生一定的相对位移，利用阻尼弹簧将相对位移分解，且阻尼弹簧具有将震动产生的动能部分转化为热能，从而达到减震消能的效果；利用橡胶垫提高设备放置的稳定性，并起到一定的减震作用。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在进行骨料粉碎时，将骨料通过进料口投入机箱内部，启动驱动电机，将骨料送入第一破碎辊和第二破碎辊之间的缝隙中，两个破碎辊转动方向相反，将粗骨料破碎成细骨料；在进行破碎的同时，利用集尘装置，将破碎时产生的粉尘集中吸收走；利用振筛装置将破碎后的骨料进行振筛，将未达到破碎要求的骨料滤出，从而在保证骨料破碎质量的同时，降低了骨料破碎时产生的粉尘，便于营造一个较为绿色健康的施工环境；
[0025]2.在进行骨料破碎时，需要根据实际需求进行骨料破碎粗细的调节；在进行调节时，启动气缸，气缸的活塞杆进行伸缩，调整第一破碎辊和第二破碎辊之间的间隙，从而调
整骨料破碎的粗细程度，便于提高对不同需求的适应性；
[0026]3.在进行分筛时，利用驱动件驱动筛架进行抖动，落入筛架内的骨料通过筛斗进行过滤，被滤出的骨料即为未达到破碎要求，定期将筛斗拆下，将未达到破碎要求的骨料取出，重新从进料口投入重复破碎，从而保证破碎质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种水泥砂浆骨料粉碎装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种水泥砂浆骨料粉碎装置的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机箱；11、进料口；2、破碎装置；21、第一破碎辊；22、第二破碎辊；23、驱动电机；24、移动槽一；25、移动块；26、气缸；3、振筛装置；31、筛架；32、筛斗；33、转动电机；4、集尘装置；41、吸风管；42、负压风机；5、隔声槽；6、减震装置；61、套杆；611、移动槽二；62、移动杆；63、阻尼弹簧；64、支撑座。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开一种水泥砂浆骨料粉碎装置。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆骨料粉碎装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）上开设有进料口（11），所述机箱（1）内设置有破碎装置（2），所述破碎装置（2）包括转动设置在所述机箱（1）内的第一破碎辊（21）和第二破碎辊（22），所述第一破碎辊（21）和所述第二破碎辊（22）上均同轴设置有驱动电机（23），所述机箱（1）内还设置有振筛装置（3）和集尘装置（4），所述振筛装置（3）用于对破碎后的骨料进行分筛，所述集尘装置（4）用于对破碎过程中外溢的粉尘进行吸收。2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆骨料粉碎装置，其特征在于：所述机箱（1）内壁的两侧均开设有移动槽一（24），所述移动槽一（24）内移动设置有移动块（25），所述第二破碎辊（22）的一端设置在所述移动块（25）上，所述移动槽一（24）内设置有气缸（26），所述气缸（26）的活塞杆与所述移动块（25）相连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆骨料粉碎装置，其特征在于：所述振筛装置（3）包括筛架（31）、多个筛斗（32）和驱动件，所述筛架（31）移动设置在所述机箱（1）内，所述筛架（31）的位置低于所述破碎装置（2），多个所述筛斗（32）分层设置在所述筛架（31）上，所述驱动件用于驱动所述筛架（31）进行抖动。4.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆骨料粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆民，刘恒站，高长明，李勤林，
申请(专利权)人：北京金中洲建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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