一种压缩机背压阀压入及测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机背压阀压入及测量装置，包括压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置，所述压头构件及堵头构件设置在静盘工装构件的上方，所述流量监测器设置在静盘工装构件的下方，所述气控装置设置在静盘工装构件的下方；所述静盘工装构件用于固定静盘，且可将静盘在静盘工装构件上平行移动，所述压头构件可将背压阀压入静盘，所述堵头构件可封堵住背压阀，所述流量监测器和气控装置分别与静盘工装构件连接，所述流量监测器可监测静盘工装构件内的流量；通过控制气流量精准压入背压阀并通过堵头构件及流量监测器检测该数值，可大大降低产品的返工率、提高产品稳定性。高产品稳定性。高产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机背压阀压入及测量装置


[0001]本技术涉及空调压缩机装配设备
，尤其涉及新能源压缩机静盘背压阀边压边测设备，具体是一种压缩机背压阀压入及测量装置。

技术介绍

[0002]压缩机静盘背压阀流量是影响压缩机性能的一个重要参数，由于压缩机静盘的加工精度不足，如果每次压入背压阀的深度相同会导致该参数无法保证，需要调节压入背压阀的深度来控制流量，传统方式为背压阀压入相同的深度，用简单的气通过流量来判断是否合格，测量精度差、生产效率低、NG品较高，无法满足当前生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种自动压入背压阀，背压阀深度通过流量来判断的装置。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种压缩机背压阀压入及测量装置，包括压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置，所述压头构件及堵头构件设置在静盘工装构件的上方，所述流量监测器设置在静盘工装构件的下方，所述气控装置设置在静盘工装构件的下方；
[0005]所述静盘工装构件用于固定静盘，且可将静盘在静盘工装构件上平行移动，所述压头构件可将背压阀压入静盘，所述堵头构件可封堵住背压阀，所述流量监测器和气控装置分别与静盘工装构件连接，所述流量监测器可监测静盘工装构件内的流量，所述气控装置可控制静盘工装构件的通气。
[0006]可选的，还包括外框架、控制器、显示灯、电机、配电箱，所述压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置、配电箱均安装在外框架内，所述控制器、显示灯及电机均连接在外框架上；
[0007]所述控制器分别与压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置、显示灯、电机及配电箱电连连接，所述控制器可控制压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置、显示灯、电机及配电箱的工作状态，所述显示灯可显示当前工作状态，所述电机提供压头构件动力源。
[0008]可选的，所述压头构件包括伺服电缸、压头框架、电伸缩杆、压头连接凸块、压头、压销；
[0009]所述伺服电缸底端分别固定连接压头框架、电伸缩杆，所述电伸缩杆顶部穿过压头框架顶部，所述电伸缩杆底端固定连接压头连接凸块，所述压头连接凸块位于压头框架下方，所述压头连接凸块与压头固定连接，所述压销固定连接在压头的底端；
[0010]所述压头上设有压头凹槽，所述压头连接凸块通过压头凹槽卡槽连接在压头上。
[0011]可选的，所述堵头构件包括堵头气缸、堵头框架、气动伸缩杆、堵头连接凸块、堵头；
[0012]所述堵头气缸底端分别固定连接堵头框架、气动伸缩杆，所述气动伸缩杆顶端穿过堵头框架，所述堵头连接凸块固定连接在气动伸缩杆底端上，所述堵头连接凸块位于堵头框架下方，所述堵头连接凸块与堵头固定连接。
[0013]可选的，所述堵头包括堵头本体、堵头凹槽、气接头、密封圈；
[0014]所述堵头本体上设有堵头凹槽，所述气接头连接在堵头本体上，所述密封圈固定安装在堵头本体底端上，所述堵头凹槽与堵头连接凸块卡槽连接。
[0015]可选的，所述静盘工装构件包括定位构件、导正工装及滑台构件，所述导正工装放置在定位构件上，所述定位构件可滑动连接在滑台构件上；
[0016]所述定位构件可将静盘限位，所述导正工装可将定位构件内的静盘导正，所述滑台构件可控制定位构件滑动从而带动静盘滑动。
[0017]可选的，所述滑台构件包括滑台罩、连接板、无杆气缸、滑轨、滑动链条、底座；
[0018]所述滑台罩包括支撑板、四个支撑腿，四个所述支撑腿顶端分别固定连接在支撑板下端面的四角位置处，底端固定连接在底座上，所述连接板设置在支撑板的下方，所述连接板的下端面滑动连接在滑轨上，所述连接板的下端面连接无杆气缸，所述无杆气缸可对放置于连接板上的静盘进行通气，所述连接板的侧面与滑动链条连接，所述滑动链条固定连接在底座上。
[0019]可选的，所述无杆气缸的进气口位置处设有进气流量计，所述连接在堵头本体上的气接头位置处设有排气流量计。
[0020]可选的，还包括料架，所述料架固定连接在外框架上。
[0021]可选的，所述料架包括料架框、多个料框，多个所述料框安装在料框架上，所述料框上设有料光栅。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1.本装置可以通过控制气流量精准压入背压阀并通过堵头构件及流量监测器检测该数值，压入背压阀通过流量来控制背压阀的压入深度，可大大降低产品的返工率、提高产品稳定性；
[0024]2.本装置可适应不同的机种，极大的增加了设备的生产柔性，对于多品种小批量的生产单位降低了设备采购成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视图；
[0026]图2为本技术的左视图；
[0027]图3为本技术压头构件结构图；
[0028]图4为本技术堵头构件结构图；
[0029]图5为本技术静盘工装构件结构图；
[0030]图中标记示意为：1
‑
压头构件；2
‑
堵头构件；3
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静盘工装构件；4
‑
流量监测器；5
‑
气控装置；6
‑
外框架；7
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控制器；8
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显示灯；9
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电机；10
‑
配电箱；100
‑
料架；11
‑
伺服电缸；12
‑
压头框架；13
‑
电伸缩杆；14
‑
压头连接凸块；15
‑
压头；16
‑
压销；21
‑
堵头气缸；22
‑
堵头框架；23
‑
气动伸缩杆；24
‑
堵头连接凸块；25
‑
堵头；31
‑
定位构件；32
‑
导正工装；33
‑
滑台构件；101
‑
料架框；102
‑
多个料框；151
‑
压头凹槽；251
‑
堵头凹槽；252
‑
气接头；253
‑
密封圈；331
‑
滑台罩；332
‑
连接板；333
‑
无杆气缸；334
‑
滑轨；335
‑
滑动链条；336
‑
底座；3311
‑
支撑板；3312
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供了一种压缩机背压阀压入及测量装置，包括压头构件1、堵头构件2、静盘工装构件3、流量监测器4、气控装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机背压阀压入及测量装置，其特征在于，包括压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置，所述压头构件及堵头构件设置在静盘工装构件的上方，所述流量监测器设置在静盘工装构件的下方，所述气控装置设置在静盘工装构件的下方；所述静盘工装构件用于固定静盘，且可将静盘在静盘工装构件上平行移动，所述压头构件可将背压阀压入静盘，所述堵头构件可封堵住背压阀，所述流量监测器和气控装置分别与静盘工装构件连接，所述流量监测器可监测静盘工装构件内的流量，所述气控装置可控制静盘工装构件的通气。2.根据权利要求1所述的压缩机背压阀压入及测量装置，其特征在于，还包括外框架、控制器、显示灯、电机、配电箱，所述压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置、配电箱均安装在外框架内，所述控制器、显示灯及电机均连接在外框架上；所述控制器分别与压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置、显示灯、电机及配电箱电连连接，所述控制器可控制压头构件、堵头构件、静盘工装构件、流量监测器、气控装置、显示灯、电机及配电箱的工作状态，所述显示灯可显示当前工作状态，所述电机提供压头构件动力源。3.根据权利要求1所述的压缩机背压阀压入及测量装置，其特征在于，所述压头构件包括伺服电缸、压头框架、电伸缩杆、压头连接凸块、压头、压销；所述伺服电缸底端分别固定连接压头框架、电伸缩杆，所述电伸缩杆顶部穿过压头框架顶部，所述电伸缩杆底端固定连接压头连接凸块，所述压头连接凸块位于压头框架下方，所述压头连接凸块与压头固定连接，所述压销固定连接在压头的底端；所述压头上设有压头凹槽，所述压头连接凸块通过压头凹槽卡槽连接在压头上。4.根据权利要求1所述的压缩机背压阀压入及测量装置，其特征在于，所述堵头构件包括堵头气缸、堵头框架、气动伸缩杆、堵头连接凸块、堵头；所述堵头气缸底端分别固定连接堵头...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：上海圃丰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：