一种弹簧探针铆压组装装置制造方法及图纸

技术编号:38249171 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-25 18:08
本发明专利技术公开了一种弹簧探针铆压组装装置,包括机体、伺服电机、连接轴、转盘、安装座、可调式夹持机构、拆装机构、支撑环、滚珠、套筒、定位销、气缸和铆压机,所述机体的内侧底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上通过螺栓安装有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘上滑动连接有两个对称分布的安装座,每个所述安装座的上端设置有可调式夹持机构,所述安装座和转盘之间共同设置有拆装机构,所述机体的上端边缘焊接有支架,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有铆压机。本发明专利技术涉及一种弹簧探针铆压组装装置,具有效率高以及适用性好的特点。具有效率高以及适用性好的特点。具有效率高以及适用性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧探针铆压组装装置


[0001]本专利技术属于组装装置
,具体为一种弹簧探针铆压组装装置。

技术介绍

[0002]弹簧探针是一种由针轴、弹簧、针管三个基本部件通过精密仪器铆压预压之后形成的弹簧式探针,其内部有一个精密的弹簧结构,由于弹簧探针是一个很精细的探针,所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量以及外观的体积,可以让连接器更加精细美观。弹簧探针在组装时,一般都是先将弹簧放入到针管内后,再将针轴放入到针管内,然后桶铆压机将针轴和针管间进行铆压。公告号为CN217254328U的技术专利公开了一种弹簧探针铆压组装装置,包括第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘、铆压架、输送机构、弹簧上料机构、针轴上料机构和铆压机构,第一振动盘上方设有第二振动盘,第一振动盘一侧连接设有输送机构,输送机构中间上方设有第三振动盘,第三振动盘一侧旁设有铆压架,铆压架下方中间设有铆压机构,第二振动盘一侧连接设有第一上料软管,第一上料软管下端连接设有第一连接管,第一连接管下端固定设有开闭阀,开闭阀上设有红外传感器,开闭阀位于输送机构上方,第三振动盘一侧连接设有针轴上料机构;该专利通过红外传感器感应针管位置控制开闭阀使弹簧准确自动进入针管内,通过铆压头在铆压管内伸缩铆压,防止铆压错位。
[0003]但是,现有的弹簧探针铆压组装装置仅仅可以针对同一规格的产品,适用性较差,而且在当前产品组装铆压后,需要将产品取出然后换新,最后再次铆压,中间存在较大时间的间隔,影响整体的效率。因此,需要设计一种弹簧探针铆压组装装置。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弹簧探针铆压组装装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:
[0006]一种弹簧探针铆压组装装置,包括机体、伺服电机、连接轴、转盘、安装座、可调式夹持机构、拆装机构、支撑环、滚珠、套筒、定位销、气缸和铆压机,所述机体的内侧底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上通过螺栓安装有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘上滑动连接有两个对称分布的安装座,每个所述安装座的上端设置有可调式夹持机构,所述安装座和转盘之间共同设置有拆装机构,所述机体的上端边缘焊接有支架,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有铆压机。
[0007]作为优选,所述转盘的底部固定连接有支撑环,所述支撑环的底部安装有滚珠,所述滚珠与所述机体的表面接触。通过支撑环以及滚珠的设置,对转盘具有辅助转动的作用。
[0008]作为优选,所述转盘内固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有定位销,所述定位销与所述机体滑动连接,所述套筒内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述定位销固定连接,所述第一弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面,所述机体的上表面开设有两
个对称分布的定位槽,所述定位槽与所述定位销滑动连接。通过转盘转动的同时,套筒同步转动,而套筒内的定位销由于受到机体的反作用力而在套筒内滑动,并对第一弹簧进行压缩,当两个可调式夹持机构进行位置的互换后,定位销被第一弹簧回顶到对应的定位槽内,这样可以保证可调式夹持机构换位后与铆压机保持在同一轴心上,保证产品铆压的质量,减少废品率。
[0009]作为优选,所述机体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在机体的底部。支撑腿的设置,对整体具有支撑腿。
[0010]作为优选,所述可调式夹持机构包括夹套、调节环、连接块、调节杆、旋钮、导向杆、导向块和第二弹簧,所述夹套与所述安装座滑动连接,所述夹套的外部滑动套接有调节环,所述调节环的外部固定连接有连接块,所述安装座上通过轴承安装有调节杆,所述调节杆与所述连接块通过螺纹连接,所述调节杆的顶部固定连接有旋钮,所述安装座内固定连接有导向杆,所述导向杆的外部滑动连接有导向块,所述导向块与所述夹套固定连接,所述导向杆的外部设置有第二弹簧,所述导向块与安装座滑动连接。将弹簧探针的针管放置在夹套之间,并且针管抵触到安装座,随后转动旋钮,旋钮带动调节杆转动,调节杆通过与连接块间的螺纹运动而带动调节环在垂直方向移动,当调节环向下移动时,调节环带动夹套收缩,而夹套则通过导向块对第二弹簧进行拉伸,从而可以使得夹套对较细的弹簧探针进行夹持,相反的,可以需较粗的弹簧探针进行夹持,适用性较好,然后将另一个可调式夹持机构夹持同种信号的簧探针的针管,然后将弹簧和针轴一同放入到针管内。
[0011]作为优选,所述第二弹簧的一端与所述导向块固定连接,所述第二弹簧的另一端固定连接于安装座的内表面。通过第二弹簧的设置,对夹套具有辅助复位的作用。
[0012]作为优选,所述拆装机构包括卡销、第三弹簧、顶销、按钮、行程块和波纹套,所述安装座内滑动连接有卡销,所述卡销与所述转盘滑动连接,所述安装座内设置有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与所述卡销固定连接,所述第三弹簧的另一端固定连接于安装座的内表面,所述转盘内滑动连接有顶销,所述顶销与所述卡销接触,所述顶销上固定连接有按钮,所述按钮上固定连接有行程块。通过推动按钮,使得按钮带动顶销移动,然后让顶销将卡销推出转盘内,即可解除对安装座的限制,然后即可将安装座以及安装座上的可调式夹持机构取下进行检修,较为方便。
[0013]作为优选,所述按钮上固定连接有波纹套,所述波纹套与所述转盘的外表面固定连接。通过波纹套的设置,对按钮具有限位作用。
[0014]本专利技术的有益效果是:本专利技术涉及一种弹簧探针铆压组装装置,具有效率高以及适用性好的特点,在具体的使用中,与现有技术相比较而言,本组装装置具有以下两个有益效果:
[0015]首先,通过设置可调试夹持机构,调式夹持机构包括夹套、调节环、连接块、调节杆、旋钮、导向杆、导向块和第二弹簧等部件,其中夹套可以通过导向块和第二弹簧进行移动,然后在夹套的外部套上一个调节环,调节环上设置连接块,连接块通过与调节杆间的螺纹运动,可以控制调节环的高度,从而控制夹套间伸缩,从而可以夹持不同规格的弹簧探针,增加适用性;
[0016]其次,通过设置由伺服电机驱动的转盘,可调式夹持机构可以安装在转盘上,这样可以实现两个可调式夹持机构的换位,省去了取料时时间,提高了弹簧探针的加工效率,而
且在转盘的设置套筒,套筒内设置通过第一弹簧进行伸缩的定位销,定位销与机体上的两个定位槽配合,可以对换位后的可调式夹持机构进行定位,从而保证了可调式夹持机构换位的准确性。
附图说明
[0017]为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本专利技术的整体结构立体图;
[0019]图2为本专利技术的正视剖视图;
[0020]图3为本专利技术的图2可调式夹持机构放大图;
[0021]图4为本专利技术的图2的A部结构放大图;
[0022]图5为本专利技术的图2的B部结构放大图;
[0023]图6为本专利技术的图2的机体俯视图。
[0024]图中:1、机体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧探针铆压组装装置,包括机体(1)、伺服电机(2)、连接轴(3)、转盘(4)、安装座(5)、可调式夹持机构(6)、拆装机构(7)、支撑环(8)、滚珠(9)、套筒(10)、定位销(11)、气缸(15)和铆压机(16),其特征在于:所述机体(1)的内侧底部设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴上通过螺栓安装有连接轴(3),所述连接轴(3)的顶部固定连接有转盘(4),所述转盘(4)上滑动连接有两个对称分布的安装座(5),每个所述安装座(5)的上端设置有可调式夹持机构(6),所述安装座(5)和转盘(4)之间共同设置有拆装机构(7),所述机体(1)的上端边缘焊接有支架(14),所述支架(14)的顶部设置有气缸(15),所述气缸(15)的活塞杆上设置有铆压机(16)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置,其特征在于:所述转盘(4)的底部固定连接有支撑环(8),所述支撑环(8)的底部安装有滚珠(9),所述滚珠(9)与所述机体(1)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置,其特征在于:所述转盘(4)内固定连接有套筒(10),所述套筒(10)内滑动连接有定位销(11),所述定位销(11)与所述机体(1)滑动连接,所述套筒(10)内设置有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的一端与所述定位销(11)固定连接,所述第一弹簧(13)的另一端固定连接于套筒(10)的内表面,所述机体(1)的上表面开设有两个对称分布的定位槽(12),所述定位槽(12)与所述定位销(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置,其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的数量为四个,四个所述支撑腿(17)均匀分布在机体(1)的底部。5.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置,其特征在于:所述可调式夹持机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:文思翔文立
申请(专利权)人:深圳市爱默斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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