眼镜镜架加工用磁力光饰机制造技术

技术编号:38256014 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:19
本实用新型专利技术提供了眼镜镜架加工用磁力光饰机,包括空筒底座、空心筒体和磁力电机,空心筒体的顶端活动安装有密封防护盖,密封防护盖底端的中部安装有磁性圆环,磁性圆环的底端安装有筒形滤袋,空心筒体的底部固定安装有一组磁性连接块,密封防护盖的顶端安装有风干机构,空筒底座顶端的边角处固定安装有升降机构,空筒底座一侧的中部活动安装有操控面板。本实用新型专利技术通过设有的筒形滤袋、磁性圆环和磁性连接块,将需要抛光的部件以及抛光所需要的研磨不锈钢针置于筒形滤袋内部,抛光完成后便于一次性取出,且利用升降机构将密封防护盖升降到一定的高度,使得筒形滤袋处于悬空状态,方便更好的水分沥干。方便更好的水分沥干。方便更好的水分沥干。

【技术实现步骤摘要】
眼镜镜架加工用磁力光饰机


[0001]本技术属于眼镜镜架加工
,涉及眼镜镜架加工用磁力光饰机。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。
[0003]专利号为CN201921001052.5涉及一种便捷式磁力抛光机,解决了抛光后因看不到首饰在抛光桶内的位置而导致捞取困难的问题。其包括抛光机本体,抛光机本体上放置有抛光桶,抛光桶的底部开设有出水口,抛光桶的上部开设有进水口,出水口内设置有过滤网,出水口连通有出水管,出水管远离出水口的一端连通有水箱,水箱上连通有连接管,连接管远离水箱的一端连通有水泵,水泵上连通有进水管,进水管远离水泵的一端连通于进水口。本技术在捞取抛光后的首饰时,通过将抛光液经出水管排出抛光桶,便于确定首饰在抛光桶内的位置并进行捞取,能够节省大量时间,也能够避免抛光针将手部扎伤,捞取后通过水泵将抛光液泵回抛光桶内进行下一次抛光,便于使用。
[0004]上述公开的磁力抛光机若应用在镜架加工处,缺点在于,虽然采用抽取抛光液的方式再将零部件一一取出,无法一次性将抛光的零部件取出,非常不便,且无法对抛光的零部件进行风干,为此,我们提供眼镜镜架加工用磁力光饰机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供眼镜镜架加工用磁力光饰机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:眼镜镜架加工用磁力光饰机,包括空筒底座、空心筒体和磁力电机,所述空筒底座的顶端与空心筒体固定连接,所述空心筒体内腔底部的中部安装有转动盘,所述空筒底座的内部通过支架与磁力电机固定安装,所述磁力电机的输出端安装有变速箱,所述变速箱的输出端安装有密封轴承座,所述密封轴承座内部的传动轴承与转动盘传动连接,所述空心筒体的顶端活动安装有密封防护盖,所述密封防护盖底端的中部安装有磁性圆环,所述磁性圆环的底端安装有筒形滤袋,所述空心筒体的底部固定安装有一组磁性连接块,所述磁性连接块与筒形滤袋的底部磁性连接,所述密封防护盖的顶端安装有风干机构,所述空筒底座顶端的边角处固定安装有升降机构,所述空筒底座一侧的中部活动安装有操控面板。
[0007]在上述的眼镜镜架加工用磁力光饰机中,所述风干机构包括设置在密封防护盖顶端的安装有导风筒,所述导风筒的内部固定安装有板式风扇,所述板式风扇的底部安装有送风管道,所述送风管道延伸至筒形滤袋的内部。这样设置的目的是便于对抛光的部件进行风干操作,能够快速的去除部件表面含有的水分。
[0008]在上述的眼镜镜架加工用磁力光饰机中,所述升降机构包括设置在空筒底座顶端边角处的空心立柱,所述空心立柱的内部安装有活动连接杆,所述活动连接杆的一端固定连接有卡接条,所述卡接条与密封防护盖卡接连接,所述活动连接杆的底部固定连接有滑
动操作块,所述滑动操作块与空心立柱滑动连接。这样设置的目的是便于将密封防护盖升降到一定的高度,使得筒形滤袋处于悬空状态,方便更好的水分沥干。
[0009]在上述的眼镜镜架加工用磁力光饰机中,一组所述磁性连接块的数量为八个,且八个所述磁性连接块环形设置在空心筒体的底部。这样设置的目的是便于使得筒形滤袋底部展开成近似圆形的结构,方便保证内部抛光液高速旋转时,筒形滤袋的外形不发生改变。
[0010]在上述的眼镜镜架加工用磁力光饰机中,所述滑动操作块的一侧固定安装有弧形连接条,所述有弧形连接条通过螺栓与空心立柱螺纹连接。这样设置的目的是方便将滑动操作块固定在某一位置高度,保证良好的连接稳定性。
[0011]在上述的眼镜镜架加工用磁力光饰机中,所述密封防护盖的底端固定安装有密封挡圈,所述密封挡圈与空心筒体内壁接触连接。这样设置的目的是具有良好的密封性,防止抛光液的溢出。
[0012]与现有技术相比,本技术眼镜镜架加工用磁力光饰机的优点为:通过设有的筒形滤袋、磁性圆环和磁性连接块,将需要抛光的部件以及抛光所需要的研磨不锈钢针置于筒形滤袋内部,抛光完成后便于一次性取出,且利用升降机构将密封防护盖升降到一定的高度,使得筒形滤袋处于悬空状态,方便更好的水分沥干,同时通过风干机构便于对抛光的部件进行风干操作,能够快速的去除部件表面含有的水分,使用方便。
附图说明
[0013]图1是本技术眼镜镜架加工用磁力光饰机的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术眼镜镜架加工用磁力光饰机空心筒体的内部结构示意图。
[0015]图3是本技术眼镜镜架加工用磁力光饰机空筒底座的内部结构示意图。
[0016]图中,1、空筒底座;2、空心筒体;3、密封防护盖;4、导风筒;5、空心立柱;6、活动连接杆;7、滑动操作块;8、卡接条;9、操控面板;10、密封挡圈;11、筒形滤袋;12、磁性圆环;13、转动盘;14、磁性连接块;15、板式风扇;16、送风管道;17、磁力电机;18、密封轴承座;19、变速箱。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2和图3所示,本技术眼镜镜架加工用磁力光饰机,包括空筒底座1、空心筒体2和磁力电机17,空筒底座1的顶端与空心筒体2固定连接,空心筒体2内腔底部的中部安装有转动盘13,空筒底座1的内部通过支架与磁力电机17固定安装,磁力电机17的输出端安装有变速箱19,变速箱19的输出端安装有密封轴承座18,密封轴承座18内部的传动轴承与转动盘13传动连接,空心筒体2的顶端活动安装有密封防护盖3,密封防护盖3底端的中部安装有磁性圆环12,磁性圆环12的底端安装有筒形滤袋11,空心筒体2的底部固定安装有一组磁性连接块14,磁性连接块14与筒形滤袋11的底部磁性连接,密封防护盖3的顶端安装有风干机构,空筒底座1顶端的边角处固定安装有升降机构,空筒底座1一侧的中部活动安装有操控面板9;密封防护盖3的底端固定安装有密封挡圈10,密封挡圈10与空心筒体2内壁接触连接。
[0019]在实际制造时,为方便对抛光的部件进行风干操作,风干机构需要设置在密封防护盖3,包括导风筒4,导风筒4的内部固定安装有板式风扇15,板式风扇15的底部安装有送风管道16,送风管道16延伸至筒形滤袋11的内部。
[0020]在实际制造时,为方便更好的调节密封防护盖3的高度,方便沥干,升降机构包括设置在空筒底座1顶端边角处的空心立柱5,空心立柱5的内部安装有活动连接杆6,活动连接杆6的一端固定连接有卡接条8,卡接条8与密封防护盖3卡接连接,活动连接杆6的底部固定连接有滑动操作块7,滑动操作块7与空心立柱5滑动连接。
[0021]且为了保证稳定性,滑动操作块7的一侧固定安装有弧形连接条,有弧形连接条通过螺栓与空心立柱5螺纹连接。
[0022]在实际制造时,使得筒形滤袋11底部展开成近似圆形的结构,方便保证内部抛光液高速旋转时,筒形滤袋11的外形不发生改变。一组磁性连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.眼镜镜架加工用磁力光饰机,包括空筒底座(1)、空心筒体(2)和磁力电机(17),其特征在于,所述空筒底座(1)的顶端与空心筒体(2)固定连接,所述空心筒体(2)内腔底部的中部安装有转动盘(13),所述空筒底座(1)的内部通过支架与磁力电机(17)固定安装,所述磁力电机(17)的输出端安装有变速箱(19),所述变速箱(19)的输出端安装有密封轴承座(18),所述密封轴承座(18)内部的传动轴承与转动盘(13)传动连接,所述空心筒体(2)的顶端活动安装有密封防护盖(3),所述密封防护盖(3)底端的中部安装有磁性圆环(12),所述磁性圆环(12)的底端安装有筒形滤袋(11),所述空心筒体(2)的底部固定安装有一组磁性连接块(14),所述磁性连接块(14)与筒形滤袋(11)的底部磁性连接,所述密封防护盖(3)的顶端安装有风干机构,所述空筒底座(1)顶端的边角处固定安装有升降机构,所述空筒底座(1)一侧的中部活动安装有操控面板(9)。2.根据权利要求1所述的眼镜镜架加工用磁力光饰机,其特征在于,所述风干机构包括设置在密封防护盖(3)顶端的安装有导风筒(4),所述导风筒(4)的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:董林足
申请(专利权)人:台州市隆发眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

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