柔性线路板自动冲圆孔装置制造方法及图纸

技术编号:38252791 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-27 10:17
本实用新型专利技术涉及柔性线路板生产技术领域,具体为柔性线路板自动冲圆孔装置,包括机架,所述机架上设置有在柔性线路板上冲圆孔的冲压机构,所述机架上还设置有对冲压机构使用时产生的碎屑进行清理的清理机构,所述机架上设置有驱动所述冲压机构和所述清理机构使用的驱动电机;所述冲压机构包括压辊和上料辊,所述上料辊和压辊均转动连接在机架上,所述上料辊上可拆卸连接有待冲压卷材,所述上料辊与所述压辊之间设置有若干传送物料用的输送辊。通过冲压机构和清理机构的配合使用,可以对输送中的柔性线路板进行冲压,并在冲压过程中对碎屑进行清理,以提高冲压的效率,减少人工清理机架的时间。机架的时间。机架的时间。

【技术实现步骤摘要】
柔性线路板自动冲圆孔装置


[0001]本技术涉及柔性线路板生产
,具体为柔性线路板自动冲圆孔装置。

技术介绍

[0002]线路板是电子工业重要的电子部件之一,随着电子产品不断地向薄、小、精的方向发展,柔性线路板的应用越来越广泛,柔性线路板又称软板,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,能够提高优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,可以自由弯曲、卷绕、折叠,可承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,因此使用柔性线路板能够满足缩小电子产品的体积和重量的加工方式需求。
[0003]现有专利授权公告号为CN 215969168 U的一种可自动检测清理异物的柔性高密度线路板冲压装置,包括底座、机架、冲压下模、冲压上模、冲头、计数器和自动检测异物装置,所述机架垂直设置在底座上,冲压下模设在底座上,且位于机架的内侧,冲头设置在机架的上方,计数器设置在机架上,且位于冲头的一侧,冲压上模设置在冲头的下方,自动检测清理异物装置安装在机架的一侧。
[0004]该申请通过自动检测清理异物装置检测冲压上模和冲压下模的异物,并对上模和冲压下模进行清扫处理,以提高冲压稳定性,但是该申请的冲压效率较慢,且对冲压出的异物进行清理时,需要停止冲压操作,导致柔性线路板生产效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供柔性线路板自动冲圆孔装置,以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:柔性线路板自动冲圆孔装置,包括机架,所述机架上设置有在柔性线路板上冲圆孔的冲压机构,所述机架上还设置有对冲压机构使用时产生的碎屑进行清理的清理机构,所述机架上设置有驱动所述冲压机构和所述清理机构使用的驱动电机;
[0007]所述冲压机构包括压辊和上料辊,所述上料辊和压辊均转动连接在机架上,所述上料辊上可拆卸连接有待冲压卷材,所述上料辊与所述压辊之间设置有若干传送物料用的输送辊,所述输送辊转动连接在机架上,所述压辊上固定连接有冲压模具,所述冲压模具的横截面为圆形;
[0008]所述清理机构包括与待冲压卷材同步输送的清理覆膜,所述清理覆膜靠近待冲压卷材的一侧具有粘面,所述机架上设置有安装清理覆膜卷材用的安装机构。
[0009]可选的,所述安装机构包括两个收卷辊,两个所述收卷辊均转动连接在机架的上部,两个所述收卷辊的高度不同,所述压辊的下方设置有承托辊,所述承托辊转动连接在所述机架上,所述承托辊和两个所述收卷辊之间设置有两组传送部件,两组所述传送部件分别与两个所述收卷辊对应使用。
[0010]可选的,所述传送部件包括若干传送辊,若干所述传送辊转动连接在所述机架的下部。
[0011]可选的,所述机架靠近所述压辊的位置处设置有清理辊,所述清理辊表面具有若干清理刷毛,所述清理刷毛与所述压辊表面相接触,所述机架上设置有调节所述压辊位置的调节机构。
[0012]可选的,所述调节机构包括两个安装板,所述清理辊的两端分别与两个所述安装板转动连接,所述安装板通过紧固螺丝转动连接在所述机架上。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:本技术通过冲压机构和清理机构的配合使用,可以对输送中的柔性线路板进行冲压,并在冲压过程中对碎屑进行清理,以提高冲压的效率,减少人工清理机架的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术压辊的结构示意图;
[0016]图3为本技术清理覆膜安装的结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、上料辊;3、压辊;4、输送辊;5、冲压模具;6、清理覆膜;7、收卷辊;8、承托辊;9、传送辊;10、清理辊;11、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术实施例提供了柔性线路板自动冲圆孔装置,包括机架1,机架1上设置有在柔性线路板上冲圆孔的冲压机构,机架1上还设置有对冲压机构使用时产生的碎屑进行清理的清理机构,机架1上设置有驱动冲压机构和清理机构使用的驱动电机;
[0020]冲压机构包括压辊3和上料辊2,上料辊2和压辊3均转动连接在机架1上,上料辊2上可拆卸连接有待冲压卷材,上料辊2与压辊3之间设置有若干传送物料用的输送辊4,输送辊4转动连接在机架1上,压辊3上固定连接有冲压模具5,冲压模具5的横截面为圆形;
[0021]清理机构包括与待冲压卷材同步输送的清理覆膜6,清理覆膜6靠近待冲压卷材的一侧具有粘面,机架1上设置有安装清理覆膜6卷材用的安装机构。
[0022]具体的,通过冲压机构和清理机构的配合使用,可以对输送中的柔性线路板进行冲压,并在冲压过程中对碎屑进行清理,以提高冲压的效率,减少人工清理机架的时间,在需要加工柔性线路板时,将待冲压卷材固定在上料辊2上,待冲压线路板的端部通过下一道加工工序中的牵引机构从压辊3下经过,启动驱动电机后,输送辊4、压辊3和上料辊2同步转动,从而使冲压模具5对待冲压线路板上冲孔,冲孔完成后,通过安装机构安装的清理覆膜6将冲压碎屑沾附到清理覆膜6的粘面上,有效防止碎屑掉落到机架1上需要人工清理的问题,从而提高了柔性线路板的加工效率。
[0023]进一步的,安装机构包括两个收卷辊7,两个收卷辊7均转动连接在机架1的上部,两个收卷辊7的高度不同,压辊3的下方设置有承托辊8,承托辊8转动连接在机架1上,承托
辊8和两个收卷辊7之间设置有两组传送部件,两组传送部件分别与两个收卷辊7对应使用。
[0024]具体的,在两个收卷辊8上分别安装清理覆膜6和收卷覆膜用的辊筒后,通过两组传送部件对清理覆膜6的输送位置进行限制,提高清理覆膜6移动时、收卷时的稳定性。
[0025]进一步的,传送部件包括若干传送辊9,若干传送辊9转动连接在机架1的下部,通过若干传动辊来对清理覆膜6的输送位置进行限制,提高结构之间的协调性。
[0026]进一步的,机架1靠近压辊3的位置处设置有清理辊10,清理辊10表面具有若干清理刷毛,清理刷毛与压辊3表面相接触,机架1上设置有调节压辊3位置的调节机构。
[0027]具体的,通过清理辊10的设置,可以在压辊3上的冲压模具5冲压过程中,对冲压模具5进行清理,避免碎屑沾附在冲压模具5上,影响冲压模具5再次冲压的问题,提高了冲压效果的稳定性。
[0028]进一步的,调节机构包括两个安装板11,清理辊10的两端分别与两个安装板11转动连接,安装板11通过紧固螺丝转动连接在机架1上。
[0029]具体的没通过紧固螺丝调节安装板11与机架1之间的转动角度,使清理辊10与冲压模具5的表面相接触,以实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性线路板自动冲圆孔装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有在柔性线路板上冲圆孔的冲压机构,所述机架(1)上还设置有对冲压机构使用时产生的碎屑进行清理的清理机构,所述机架(1)上设置有驱动所述冲压机构和所述清理机构使用的驱动电机;所述冲压机构包括压辊(3)和上料辊(2),所述上料辊(2)和压辊(3)均转动连接在机架(1)上,所述上料辊(2)上可拆卸连接有待冲压卷材,所述上料辊(2)与所述压辊(3)之间设置有若干传送物料用的输送辊(4),所述输送辊(4)转动连接在机架(1)上,所述压辊(3)上固定连接有冲压模具(5),所述冲压模具(5)的横截面为圆形;所述清理机构包括与待冲压卷材同步输送的清理覆膜(6),所述清理覆膜(6)靠近待冲压卷材的一侧具有粘面,所述机架(1)上设置有安装清理覆膜(6)卷材用的安装机构。2.根据权利要求1所述的柔性线路板自动冲圆孔装置,其特征在于:所述安装机构包括两个收卷辊(7),两个所述收卷辊(7)均转动连接在机架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈高潮
申请(专利权)人:江门市燚虹电子实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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