塑料件冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔机技术领域，具体为塑料件冲孔机，包括能够承载或固定塑料件的机架，还包括冲孔部，冲孔部可拆卸地安装在机架上，冲孔部包括能够压合塑料件的压合板，能够避免塑料件冲孔过程中发生偏移，压合板下方设有承载板，且承载板上设有多个能够避免塑料件冲孔过程中发生塑料件脆性断裂的冲切环口；能够通过设有的冲孔部中的压合板使得塑料件被紧密压合在承载板上，避免发生偏移，避免冲压过程中塑料件发生形变而影响冲孔效果和造成断裂的情况，通过设有的承载板上的冲切环口能够增大冲孔切口处压力，继而便于冲孔，冲切环口的环身缠绕供热结构能够提供热源使得压合的塑料件脆性降低，能够避免冲孔过程中脆性塑料件的脆性断裂。料件的脆性断裂。料件的脆性断裂。

【技术实现步骤摘要】
塑料件冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，具体为塑料件冲孔机。

技术介绍

[0002]目前冲孔机在为金属薄片加工时，可以直接通过冲压等方式提供冲击压力，使得冲孔直接与金属薄片之间发生硬碰撞而实现冲孔，因为金属材料的自身属性不会发生断裂等情况；但是该类冲孔机不适用于塑料件的冲孔加工，因为塑料件的韧性等原因，传统的冲孔机会在冲击塑料件表面的时候因为材料韧性等原因发生变形，容易影响冲孔效果，并且部分脆质的塑料件会发生塑料件断裂的情况，上述情况大大限制了塑料件的冲孔加工。除此之外在冲孔过程中冲孔件容易发生偏移，为了能够避免上述塑料件冲孔的问题，以提高冲孔质量。鉴于此，我们提出塑料件冲孔机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了塑料件冲孔机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]塑料件冲孔机，包括能够承载或固定塑料件的机架，还包括：
[0006]冲孔部，所述冲孔部可拆卸地安装在所述机架上，所述冲孔部包括能够压合所述塑料件的压合板，能够避免塑料件冲孔过程中发生偏移，所述压合板下方设有承载板，且所述承载板上设有多个能够避免塑料件冲孔过程中发生塑料件脆性断裂的冲切环口。
[0007]优选的，所述机架包括能够承载所述冲孔部的加工台，所述加工台上设有与所述承载板大小契合的冲压承载槽，且所述冲压承载槽内设有能够卸出所有冲孔废料的废料卸口，所述废料卸口下方设有能够承接废料的废料仓。
[0008]优选的，所述压合板上设有多个与所述冲切环口内径契合且一一对应的穿孔，且所述压合板上设有多个第一滑孔。
[0009]优选的，所述压合板上方设有冲压板，所述冲压板下方固定安装有多个冲头，且所述冲头与所述穿孔一一对应，所述压合板上设有多个与所述第一滑孔位置对齐的第二滑孔。
[0010]优选的，所述加工台与所述机架顶板之间固定安装有多个限位导杆，且所述限位导杆依次滑动插接在所述第一滑孔和第二滑孔上。
[0011]优选的，所述机架顶板下方固定安装有能够为所述冲压板提供下压冲孔压力的动力源，且所述压合板上固定安装有能够使得所述压合板竖直方向移动并压合塑料件的驱动源。
[0012]优选的，所述冲切环口上表面环扣处设有锥形切口，且所述冲切环口环身缠绕供热结构
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该塑料件冲孔机，能够通过设有的冲孔部中的压合板使得塑料件被紧密压合在承
载板上，避免发生偏移，并且能够避免冲压过程中塑料件发生形变而影响冲孔效果和造成断裂的情况，除此之外，该冲孔机通过设有的承载板上的冲切环口能够增大冲孔切口处压力，继而便于冲孔，并且冲切环口的环身缠绕供热结构能够提供热源使得压合的塑料件脆性降低，能够避免冲孔过程中脆性塑料件的脆性断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术机架示意图；
[0018]图4为本技术冲孔部分解图。
[0019]图中各个标号的意义为：
[0020]1、机架；11、限位导杆；12、废料仓；101、冲压承载槽；102、废料卸口；
[0021]2、第一气缸；3、第二气缸；
[0022]4、冲孔部；41、承载板；401、冲切环口；42、压合板；402、穿孔；403、第一滑孔；43、冲压板；404、第二滑孔；405、冲头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0026]塑料件冲孔机，包括能够承载或固定塑料件的机架1，还包括：
[0027]冲孔部4，冲孔部4可拆卸地安装在机架1上，冲孔部4包括能够压合塑料件的压合板42，能够避免塑料件冲孔过程中发生偏移，压合板42下方设有承载板41，且承载板41上设有多个能够避免塑料件冲孔过程中发生塑料件脆性断裂的冲切环口401。
[0028]机架1包括能够承载冲孔部4的加工台，加工台上设有与承载板41大小契合的冲压承载槽101，且冲压承载槽101内设有能够卸出所有冲孔废料的废料卸口102，废料卸口102下方设有能够承接废料的废料仓12
[0029]压合板42上设有多个与冲切环口401内径契合且一一对应的穿孔402，且压合板42上设有多个第一滑孔403。压合板42上方设有冲压板43，冲压板43下方固定安装有多个冲头405，且冲头405与穿孔402一一对应，压合板42上设有多个与第一滑孔403位置对齐的第二滑孔404，如图1和图2所示，加工台与机架1顶板之间固定安装有多个限位导杆11，且限位导杆11依次滑动插接在第一滑孔403和第二滑孔404上。
[0030]机架1顶板下方固定安装有能够为冲压板43提供下压冲孔压力的第一气缸2，且压合板42上固定安装有能够使得压合板42竖直方向移动并压合塑料件的驱动源，具体为两个第二气缸3，能够使得在第一气缸2的作用下带动冲压板43下压，并且能够通过固定安装的两个第二气缸3带动压合板42下压，使得塑料件位于压合板42与承载板41之间固定不动。
[0031]冲切环口401上表面环扣处设有锥形切口，且冲切环口401环身缠绕供热结构，本实施例的冲切环口401采用质地较硬的钢铁材料，缠绕电热丝提供热源，能够为贴合在锥形切口上的塑料件处受热，降低其塑料脆性，避免脆性较高的塑料在冲孔过程中发生崩断等情况。
[0032]本实施例的塑料件冲孔机，工作人员将需要冲孔的塑料件放置在承载板41上，随后控制两个第二气缸3带动压合板42下压，使得塑料板被压合在承载板41上，接着启动第一气缸2，在第一气缸2的作用下带动冲压板43下压，此时冲切环口401锥形切口与塑料件表面接触，并因为热传导作用在塑料件表面形成环形加热部位，该部位脆性降低，接着冲压板43下压穿过穿孔402，后进入冲切环口401内径完成冲孔。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料件冲孔机，包括能够承载或固定塑料件的机架(1)，其特征在于：还包括：冲孔部(4)，所述冲孔部(4)可拆卸地安装在所述机架(1)上，所述冲孔部(4)包括能够压合所述塑料件的压合板(42)，能够避免塑料件冲孔过程中发生偏移，所述压合板(42)下方设有承载板(41)，且所述承载板(41)上设有多个能够避免塑料件冲孔过程中发生塑料件脆性断裂的冲切环口(401)。2.如权利要求1所述的塑料件冲孔机，其特征在于：所述机架(1)包括能够承载所述冲孔部(4)的加工台，所述加工台上设有与所述承载板(41)大小契合的冲压承载槽(101)，且所述冲压承载槽(101)内设有能够卸出所有冲孔废料的废料卸口(102)，所述废料卸口(102)下方设有能够承接废料的废料仓(12)。3.如权利要求2所述的塑料件冲孔机，其特征在于：所述压合板(42)上设有多个与所述冲切环口(401)内径契合且一一对应的穿孔(402)，且所述压合板(42)上设有多个第一滑孔(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新盛，蔡旭香，
申请(专利权)人：青岛雅凯迪亚运动器材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：