镍网开孔率精调成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镍网开孔率精调成型装置，包括安装箱，所述安装箱内部设置有控制块，所述控制块下部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有定位杆，所述定位杆上下侧分别设置有弧形压板和弧形托板，所述定位杆外侧活动安装有多组活动套环，所述活动套环外侧活动插有插块。通过设置控制块、弧形压板和弧形托板来对定位杆外部活动套环进行压紧限位，保证切刀的使用位置固定，同时设置的弧形压板和弧形托板贴合活动套环外壁，可以进行较好的贴合压紧作业，在弧形压板升起后，设置的定位杆可以取出，针对镍板的生产需求对活动套环进行增减，并通过限位环和固定杆的配合来减少切刀的晃动，增加装置使用的稳定性。加装置使用的稳定性。加装置使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
镍网开孔率精调成型装置


[0001]本技术涉及镍网生产设置领域，具体涉及镍网开孔率精调成型装置。

技术介绍

[0002]现在镍网运用的领域非常广泛，在很多领域甚至一些日常生活中都能够见到镍网的身影镍网，主要用于酸、碱环境条件下筛分和气体、液体过滤和其它介质分离用。镍网再生产时，使将一整块的镍板进行开孔形成的一种网状板材，在对镍板进行加工时，由于各个镍板所加工需求不同，所以需要针对加工所需对加工切刀进行调整，但是现在有的镍板加工设备无法快速针对镍板加工规格快速增加切刀数量，同时在针对临时加入的切刀不能保证其工作稳定性。为解决上述的技术问题，本技术提出一种镍网开孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供弧形压板和弧形托板来对活动套环进行压紧限位，同时通过可以拆卸的定位杆来适应性增减活动套环的数量，并配合限位环对锁紧螺栓的限位来辅助固定切刀的使用，已解决上述问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：镍网开孔率精调成型装置，包括安装箱，所述安装箱内部设置有控制块，所述控制块下部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有定位杆，所述定位杆上下侧分别设置有弧形压板和弧形托板，所述定位杆外侧活动安装有多组活动套环，所述活动套环外侧活动插有插块，所述活动套环和插块通过锁紧螺栓活动栓接安装，所述控制块前侧开设有滑槽，所述滑槽外部活动安装有多组限位环。
[0005]优选的，所述插块下部前后对称设置有两组切刀，所述安装箱下部对应插块位置贯穿开设有漏口，所述安装箱内壁左右两侧对应定位杆位置开设有限位插孔。
[0006]优选的，所述控制块前侧设置有控制面板，所述安装槽内控制块输出端设置有多组伸缩杆，所述伸缩杆伸缩末段通过连接板固定安装有弧形压板，所述安装槽下表面对应弧形压板位置固定安装有弧形托板。
[0007]优选的，所述定位杆两端对应开设有内槽，所述内槽向外贯穿开设有五棱槽，所述内槽内部固定安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧外端固定安装有第一限位板。
[0008]优选的，所述第一限位板贴合内槽内壁滑动安装，所述第一限位板外端固定在有五棱定位柱，所述五棱定位柱贴合五棱槽内壁滑动安装，且五棱定位柱外端对应插入限位插孔内部。
[0009]优选的，所述活动套环外侧固定安装有定位插板，所述插块对应定位插板开设有槽，且定位插板活动插入槽内部，所述定位插板和插块对应锁紧螺栓贯穿开设有通孔。
[0010]优选的，所述锁紧螺栓底部设置有第二限位板，所述第二限位板贴合插块下表面，所述定位插板位于上部上侧活动栓接安装有螺帽。
[0011]优选的，所述滑槽内部输出端设置有固定杆，所述固定杆外表面活动安装有多组活动环，所述活动环外侧对应锁紧螺栓设置有限位环，所述限位环活动套在锁紧螺栓上部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0013]1、本技术通过设置控制块、弧形压板和弧形托板来对定位杆外部活动套环进行压紧限位，保证切刀的使用位置固定，同时设置的弧形压板和弧形托板贴合活动套环外壁，可以进行较好的贴合压紧作业，在弧形压板升起后，弧形托板还能在活动套环移动时，对其进行辅助移动的目的，设置的定位杆可以取出，针对镍板的生产需求对活动套环进行增减；
[0014]2、通过开设的滑槽和对应锁紧螺栓设置的限位环来辅助对切刀的使用位置进行限位，锁紧螺栓顶端插入限位环内部，通过在装置工作时，切刀受力通过限位环和固定杆的配合来减少切刀的晃动，增加装置使用的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装箱内部结构拆分图；
[0017]图3为本技术控制块整体结构拆分图；
[0018]图4为本技术切刀安装结构拆分图；
[0019]图5为本技术五棱定位柱安装结构剖视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、安装箱；2、漏口；3、限位插孔；4、控制块；5、控制面板；6、伸缩杆；7、连接板；8、弧形压板；9、弧形托板；10、定位杆；11、内槽；12、五棱槽；13、顶出弹簧；14、第一限位板；15、五棱定位柱；16、活动套环；17、定位插板；18、插块；19、切刀；20、锁紧螺栓；21、第二限位板；22、螺帽；23、滑槽；24、固定杆；25、活动环；26、限位环；27、第一活动盖板；28、第二活动盖板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本使用新型提供了如图1所示的，镍网开孔率精调成型装置，包括安装箱1，所述安装箱1内部设置有控制块4，所述控制块4下部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有定位杆10，所述定位杆10上下侧分别设置有弧形压板8和弧形托板9，所述定位杆10外侧活动安装有多组活动套环16，所述活动套环16外侧活动插有插块18，所述活动套环16和插块18通过锁紧螺栓20活动栓接安装，所述控制块4前侧开设有滑槽23，所述滑槽23外部活动安装有多组限位环26。
[0024]作为优选的，所述插块18下部前后对称设置有两组切刀19，所述安装箱1下部对应插块18位置贯穿开设有漏口2，所述安装箱1内壁左右两侧对应定位杆10位置开设有限位插孔3，通过设置的两组切刀可以安装箱1整体进行一次起伏完成两次切割开口，使镍网在移动中开口更加稳定流畅，开设的漏口2可以使切刀19对应镍网稳定下落，开设的限位插孔3可以配合五棱定位柱15对定位杆10进行限位，安装箱1整体受外部机压力设备控制进行升降，安装箱1只具有保护和限位的目的，设置的第一活动盖板27和第二活动盖板28可以对安装箱1进行闭合，同时第二活动盖板28可以单独打开，方便对设备进行调试。
[0025]进一步的，所述控制块4前侧设置有控制面板5，所述安装槽内控制块4输出端设置有多组伸缩杆6，所述伸缩杆6伸缩末段通过连接板7固定安装有弧形压板8，所述安装槽下表面对应弧形压板8位置固定安装有弧形托板9，控制面板5可以用来控制伸缩杆6进行伸缩来使弧形压板8下压抵紧定位杆10外部活动套环16，如图2所示。
[0026]更进一步的，所述定位杆10两端对应开设有内槽11，所述内槽11向外贯穿开设有五棱槽12，所述内槽11内部固定安装有顶出弹簧13，所述顶出弹簧13外端固定安装有第一限位板14，开设的内槽11和五棱槽12对顶出弹簧13和五棱定位柱15进行限位，使五棱定位柱15能够对应限位插孔3顶出，同时能将定位杆10整体进行拆卸，以便适应不同的镍板切割状态，来调整切刀19个数。
[0027]具体的，所述第一限位板14贴合内槽11内壁滑动安装，所述第一限位板14外端固定在有五棱定位柱15，所述五棱定位柱15贴合五棱槽12内壁滑动安装，且五棱定位柱15外端对应插入限位插孔3内部，设置的第一限位板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镍网开孔率精调成型装置，其特征在于，包括安装箱（1），所述安装箱（1）内部设置有控制块（4），所述控制块（4）下部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有定位杆（10），所述定位杆（10）上下侧分别设置有弧形压板（8）和弧形托板（9），所述定位杆（10）外侧活动安装有多组活动套环（16），所述活动套环（16）外侧活动插有插块（18），所述活动套环（16）和插块（18）通过锁紧螺栓（20）活动栓接安装，所述控制块（4）前侧开设有滑槽（23），所述滑槽（23）外部活动安装有多组限位环（26）。2.根据权利要求1所述的镍网开孔率精调成型装置，其特征在于：所述插块（18）下部前后对称设置有两组切刀（19），所述安装箱（1）下部对应插块（18）位置贯穿开设有漏口（2），所述安装箱（1）内壁左右两侧对应定位杆（10）位置开设有限位插孔（3）。3.根据权利要求1所述的镍网开孔率精调成型装置，其特征在于：所述控制块（4）前侧设置有控制面板（5），所述安装槽内控制块（4）输出端设置有多组伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）伸缩末段通过连接板（7）固定安装有弧形压板（8），所述安装槽下表面对应弧形压板（8）位置固定安装有弧形托板（9）。4.根据权利要求1所述的镍网开孔率精调成型装置，其特征在于：所述定位杆（10）两端对应开设有内槽（11），所述内槽（11）向外贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兵，
申请(专利权)人：湖北海富镍网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：