一种自动冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔设备技术领域，具体的说是一种自动冲孔设备，包括机体，所述机体内侧壁固接有冲孔机构；所述冲孔机构侧壁固接有一对安装座；一对所述安装座呈对称设置在冲孔机构两侧；在使用时，两侧的第一弹性片会对板材进行夹紧，可将板材向中部推动，并夹紧，固定板则会对板材按压，并且在固定板与板材接触的同时，第二弹簧则会进行伸缩运动，以用来适应不同的板材表面，该过程中，从而降低传统中冲孔机构在对板材冲孔的过程中会产生一定的晃动，导致板材也随之晃动，造成板材的位置产生偏移，从而对板材的冲孔效果造成一定的影响，此时通过固定板与第一弹性片将板材固定，进而增加对板材冲孔时的固定作用。增加对板材冲孔时的固定作用。增加对板材冲孔时的固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲孔设备


[0001]本技术属于冲孔设备
，具体的说是一种自动冲孔设备。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，冲孔设备是加工各类平板孔的关键设备，利用冲孔设备对板材进行冲孔作业。
[0003]现有技术中冲孔设备主要是通过输送架、机体和冲孔机构构成，在使用过程中，首先将板材固定在输送架上，此时在输送架的作用下，将板材输送至冲孔机构的下方，之后利用冲孔机构对板材进行冲孔作业。
[0004]但是现有技术中，在对板材进行冲孔作业时，一般都是通过机体上的固定架对板材固定的，但在冲孔时会产生一定的振动作用，造成板材出现晃动，从而对板材的冲孔效果造成一定的影响，为此，本技术提供一种自动冲孔设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动冲孔设备，包括机体，所述机体内侧壁固接有冲孔机构；所述冲孔机构侧壁固接有一对安装座；一对所述安装座呈对称设置在冲孔机构两侧；所述安装座底部固接有伸缩杆；所述伸缩杆侧壁固接有环形块；所述环形块侧壁固接有第一弹簧；所述伸缩杆与第一弹簧端部固接同一个有固定板；所述固定板底部开设有多个凹槽；多个所述凹槽均匀分布于固定板底部上；所述凹槽侧壁固接有第二弹簧；所述第二弹簧端部固接有固定块；所述固定板侧壁设有一对固定架；所述固定架侧壁固接有第一弹性片；此时通过固定板与第一弹性片将板材固定，进而增加对板材冲孔时的固定作用。
[0007]优选的，所述固定架侧壁固接有多个毛刷；多个所述毛刷均匀分布于固定架侧壁上；所述固定架侧壁设有固定杆；所述固定杆贯穿毛刷壁体并与其固接；所述固定架侧壁固接有弹性板；此时通过毛刷对板材的清扫，进而增加两侧第一弹性片对板材的夹紧的效果。
[0008]优选的，所述固定板侧壁固接有一对滑轨；一对所述滑轨呈对称设置在固定板两侧；所述滑轨内侧壁固接有一对第三弹簧；一对所述第三弹簧呈对称设置在滑轨两侧；所述第三弹簧端部固接有插块；所述插块侧壁固接有拉杆；所述拉杆贯穿滑轨壁体并与其滑动连接；所述滑轨内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块侧壁开设有一对插槽；一对所述插槽呈对称设置在滑块两侧；此时通过滑块与滑轨之间的滑动配合下，进而起到便于对毛刷进行更换维护的作用。
[0009]优选的，所述固定架侧壁固接有弹性杆；所述固定架侧壁固接有一对第二弹性片；一对所述第二弹性片呈对称设置在弹性杆两侧；此时通过设置的弹性杆与第二弹性片，进而增加对板材的夹紧固定作用。
[0010]优选的，所述滑轨侧壁固接有一对支块；一对所述支块呈对称设置在滑轨两侧；所
述支块端部固接有限位板；此时通过两侧的限位板对滑块的阻挡，进而增加对滑块的限位作用。
[0011]优选的，所述第一弹性片侧壁固接有多个橡胶凸块；多个所述橡胶凸块均匀分布于第一弹性片侧壁上；此时通过设置的橡胶凸块，进而进一步增加对板材的固定作用。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种自动冲孔设备，通过设置的固定板，从而降低传统中冲孔机构在对板材冲孔的过程中会产生一定的晃动，导致板材也随之晃动，造成板材的位置产生偏移，从而对板材的冲孔效果造成一定的影响，此时通过固定板与第一弹性片将板材固定，进而增加对板材冲孔时的固定作用。
[0014]2.本技术所述的一种自动冲孔设备，通过设置的插块，从而降低毛刷在长时间的使用过程中，导致部分毛刷出现折断损坏，从而对板材的清扫造成一定的影响，此时通过滑块与滑轨之间的滑动配合下，进而起到便于对毛刷进行更换维护的作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中冲孔机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术中毛刷的结构示意图；
[0019]图4是本技术中拉杆的结构示意图；
[0020]图5是本技术中限位板的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；11、冲孔机构；12、安装座；13、伸缩杆；14、环形块；15、第一弹簧；16、固定板；17、凹槽；18、第二弹簧；19、固定块；110、固定架；111、第一弹性片；2、毛刷；21、固定杆；22、弹性板；3、滑轨；31、第三弹簧；32、插块；33、拉杆；34、滑块；35、插槽；4、弹性杆；41、第二弹性片；5、支块；51、限位板；6、橡胶凸块；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3与图5所示，本技术实施例所述的一种自动冲孔设备，包括机体1，所述机体1内侧壁固接有冲孔机构11；所述冲孔机构11侧壁固接有一对安装座12；一对所述安装座12呈对称设置在冲孔机构11两侧；所述安装座12底部固接有伸缩杆13；所述伸缩杆13侧壁固接有环形块14；所述环形块14侧壁固接有第一弹簧15；所述伸缩杆13与第一弹簧15端部固接同一个有固定板16；所述固定板16底部开设有多个凹槽17；多个所述凹槽17均匀分布于固定板16底部上；所述凹槽17侧壁固接有第二弹簧18；所述第二弹簧18端部固接有固定块19；所述固定板16侧壁设有一对固定架110；所述固定架110侧壁固接有第一弹性片111；在使用时，通过冲孔机构11在对板材冲孔的过程中，冲孔机构11侧壁上的液压杆会推动冲孔机构11下降，在冲孔机构11下降的过程中，同时会带动安装座12下降，通过安装座12持续下降，此时固定板16两侧的固定架110会移动至板材的两侧，之后两侧的第一弹性片111会对板材进行夹紧，同时在第一弹性片111的弹性作用下，可将板材向中部推动，并
夹紧，然后通过冲孔机构11不断下降，固定板16则会对板材按压，伸缩杆13与第一弹簧15则会进行伸缩运动，并且在固定板16与板材接触的同时，固定块19会首先与板材表面接触，当板材表面出现凹凸不平时，凸起的地方会对固定块19挤压，第二弹簧18则会进行伸缩运动，以用来适应不同的板材表面，该过程中，从而降低传统中冲孔机构11在对板材冲孔的过程中会产生一定的晃动，导致板材也随之晃动，造成板材的位置产生偏移，从而对板材的冲孔效果造成一定的影响，此时通过固定板16与第一弹性片111将板材固定，进而增加对板材冲孔时的固定作用。
[0024]如图3与图5所示，所述固定架110侧壁固接有多个毛刷2；多个所述毛刷2均匀分布于固定架110侧壁上；所述固定架110侧壁设有固定杆21；所述固定杆21贯穿毛刷2壁体并与其固接；所述固定架110侧壁固接有弹性板22；在使用时，当固定架110移动至板材的两侧时，此时毛刷2会首先与板材表面接触，在毛刷2的作用下，可对板材进行清扫，将粘附在板材表面上的灰尘和杂质扫掉，便于第一弹性片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内侧壁固接有冲孔机构(11)；所述冲孔机构(11)侧壁固接有一对安装座(12)；一对所述安装座(12)呈对称设置在冲孔机构(11)两侧；所述安装座(12)底部固接有伸缩杆(13)；所述伸缩杆(13)侧壁固接有环形块(14)；所述环形块(14)侧壁固接有第一弹簧(15)；所述伸缩杆(13)与第一弹簧(15)端部固接同一个有固定板(16)；所述固定板(16)底部开设有多个凹槽(17)；多个所述凹槽(17)均匀分布于固定板(16)底部上；所述凹槽(17)侧壁固接有第二弹簧(18)；所述第二弹簧(18)端部固接有固定块(19)；所述固定板(16)侧壁设有一对固定架(110)；所述固定架(110)侧壁固接有第一弹性片(111)。2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔设备，其特征在于：所述固定架(110)侧壁固接有多个毛刷(2)；多个所述毛刷(2)均匀分布于固定架(110)侧壁上；所述固定架(110)侧壁设有固定杆(21)；所述固定杆(21)贯穿毛刷(2)壁体并与其固接；所述固定架(110)侧壁固接有弹性板(22)。3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀杰，董科奇，
申请(专利权)人：广州创汇智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：