一种用于织物印花的镍网制造技术

技术编号:31553381 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 10:58
本实用新型专利技术公开了一种用于织物印花的镍网,包括镍网印版主体,所述镍网印版主体一侧表面开设有第四限位槽,所述第四限位槽一侧设置有第一固定片,所述第一固定片处于第四限位槽内侧,所述第一固定片一侧设置有第二固定片,所述镍网印版主体一侧设置有支撑块,所述支撑块一侧表面开设有第三限位槽,所述第二固定片处于第三限位槽内侧;通过设计了转轴,使支撑块可以旋转,传统镍网印版的印刷面要保持平整,才能使油墨印刷均匀,仓库中会存放不同印花的镍网印版,堆叠存放时,容易刮花印刷面,通过设计了转轴,使得支撑块可以旋转到镍网印版主体前面,避免印刷面直接与其他印版框架向接触,抽拉时,避免刮花印刷面。避免刮花印刷面。避免刮花印刷面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织物印花的镍网


[0001]本技术涉及印刷
,特别是涉及一种用于织物印花的镍网。

技术介绍

[0002]丝网印刷可分为平面丝网印刷、曲面丝网印刷、转式丝网印刷等,平网平面丝网印刷是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动,现有耐腐蚀性、耐酸碱性更强的镍网印版,但目前的镍网印版仍然存在一些问题;
[0003]传统镍网印版的印刷面要保持平整,才能使油墨印刷均匀,仓库中会存放不同印花的镍网印版,堆叠存放时,容易刮花印刷面,影响印刷效果,为此我们提出一种用于织物印花的镍网。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种用于织物印花的镍网,通过设计了转轴,使支撑块可以旋转,传统镍网印版的印刷面要保持平整,才能使油墨印刷均匀,仓库中会存放不同印花的镍网印版,堆叠存放时,容易刮花印刷面,通过设计了转轴,使得支撑块可以旋转到镍网印版主体前面,避免印刷面直接与其他印版框架向接触,抽拉时,避免刮花印刷面。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于织物印花的镍网,包括镍网印版主体,所述镍网印版主体一侧表面开设有第四限位槽,所述第四限位槽一侧设置有第一固定片,所述第一固定片处于第四限位槽内侧,所述第一固定片一侧设置有第二固定片,所述镍网印版主体一侧设置有支撑块,所述支撑块一侧表面开设有第三限位槽,所述第二固定片处于第三限位槽内侧,所述第一固定片一侧表面开设有第六限位槽,所述第二固定片一侧表面开设有第五限位槽,所述第二固定片一侧设置有转轴,所述转轴贯穿第五限位槽与第六限位槽内壁,所述镍网印版主体前表面开有第二限位槽,所述镍网印版主体前表面设置有第二磁铁,所述第二磁铁处于第二限位槽内侧,所述支撑块前表面开设有第一限位槽,所述支撑块前表面设置有第一磁铁,所述第一磁铁处于第一限位槽内侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述镍网印版主体前表面开设有第七限位槽,所述镍网印版主体前表面设置有密封圈,所述密封圈前表面开设有第八限位槽,所述密封圈前表面设置有第三磁铁,所述第三磁铁处于第八限位槽内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑块的数量共设置有两个,两个所述支撑块对称分布于镍网印版主体两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第三限位槽的数量共设置有四个,所述第四限位槽的数量共设置有四个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一磁铁的数量共设置有四个,所述第二磁铁的数量共设置有四个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二固定片表面设置有凸块,所述凸
块的数量共设置有两个,所述第一固定片表面开设有凹槽,所述凸块处于凹槽内侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封圈外圈周长与第七限位槽内壁周长相等。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设计了转轴,使支撑块可以旋转,传统镍网印版的印刷面要保持平整,才能使油墨印刷均匀,仓库中会存放不同印花的镍网印版,堆叠存放时,容易刮花印刷面,通过设计了转轴,使得支撑块可以旋转到镍网印版主体前面,避免印刷面直接与其他印版框架向接触,抽拉时,避免刮花印刷面;
[0014]2、通过设计了密封圈,在油墨印刷时,避免印版的框架沾染上难以清洗的油墨。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中B处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的后视结构示意图;
[0020]图6为本技术图5中C处放大结构示意图;
[0021]其中:1、镍网印版主体;2、支撑块;3、第一磁铁;4、第二磁铁;5、第三磁铁;6、第一限位槽;7、第二限位槽;8、第三限位槽;9、第四限位槽;10、第一固定片;11、第二固定片;12、转轴;13、第五限位槽;14、第六限位槽;15、密封圈;16、第七限位槽;17、第八限位槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3、图4所示,一种用于织物印花的镍网,包括镍网印版主体1,镍网印版主体1一侧表面开设有第四限位槽9,第四限位槽9一侧设置有第一固定片10,第一固定片10处于第四限位槽9内侧,第一固定片10一侧设置有第二固定片11,镍网印版主体1一侧设置有支撑块2,支撑块2一侧表面开设有第三限位槽8,第二固定片11处于第三限位槽8内侧,第一固定片10一侧表面开设有第六限位槽14,第二固定片11一侧表面开设有第五限位槽13,第二固定片11一侧设置有转轴12,转轴12贯穿第五限位槽13与第六限位槽14内壁,镍网印版主体1前表面开有第二限位槽7,镍网印版主体1前表面设置有第二磁铁4,第二磁铁4处于第二限位槽7内侧,支撑块2前表面开设有第一限位槽6,支撑块2前表面设置有第一磁铁3,第一磁铁3处于第一限位槽6内侧;
[0025]使用时,翻转支撑块2,此时第二固定片11以转轴12为轴旋转,第二固定片11逐渐
向第一固定片10靠拢,转轴12在第五限位槽13与第六限位槽14内侧旋转,当到达指定位置时,第一磁铁3与第二磁铁4在磁场作用下,使得支撑块2与镍网印版主体1紧密贴合,完成操作;通过设计了转轴12,使支撑块2可以旋转,传统镍网印版的印刷面要保持平整,才能使油墨印刷均匀,仓库中会存放不同印花的镍网印版,堆叠存放时,容易刮花印刷面,通过设计了转轴12,使得支撑块2可以旋转到镍网印版主体1前面,避免印刷面直接与其他印版框架向接触,抽拉时,避免刮花印刷面。
[0026]在其他实施例中,本实施例公开了密封圈15,请如图5、图6所示,镍网印版主体1前表面开设有第七限位槽16,镍网印版主体1前表面设置有密封圈15,密封圈15前表面开设有第八限位槽17,密封圈15前表面设置有第三磁铁5,第三磁铁5处于第八限位槽17内侧;
[0027]使用时,将密封圈15放入第七限位槽16内侧,密封圈15在第七限位槽16内侧滑行,直到密封圈15完全进入第七限位槽16内侧,受镍的铁磁性影响,第三磁铁5压迫密封圈15紧紧贴合在第七限位槽16内侧,完成操作;通过设计了密封圈15,在油墨印刷时,避免印版的框架沾染上难以清洗的油墨。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织物印花的镍网,包括镍网印版主体(1),其特征在于:所述镍网印版主体(1)一侧表面开设有第四限位槽(9),所述第四限位槽(9)一侧设置有第一固定片(10),所述第一固定片(10)处于第四限位槽(9)内侧,所述第一固定片(10)一侧设置有第二固定片(11),所述镍网印版主体(1)一侧设置有支撑块(2),所述支撑块(2)一侧表面开设有第三限位槽(8),所述第二固定片(11)处于第三限位槽(8)内侧,所述第一固定片(10)一侧表面开设有第六限位槽(14),所述第二固定片(11)一侧表面开设有第五限位槽(13),所述第二固定片(11)一侧设置有转轴(12),所述转轴(12)贯穿第五限位槽(13)与第六限位槽(14)内壁,所述镍网印版主体(1)前表面开有第二限位槽(7),所述镍网印版主体(1)前表面设置有第二磁铁(4),所述第二磁铁(4)处于第二限位槽(7)内侧,所述支撑块(2)前表面开设有第一限位槽(6),所述支撑块(2)前表面设置有第一磁铁(3),所述第一磁铁(3)处于第一限位槽(6)内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于织物印花的镍网,其特征在于:所述镍网印...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪兵
申请(专利权)人:湖北海富镍网科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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