本实用新型专利技术公开了一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，包括架体，架体的侧面固定安装有护板，护板的中间固定安装有安装架，安装架的中间固定安装有下料管，下料管的中间表面固定安装有分气环管，分气环管的表面固定安装有若干出气管，出气管远离分气环管的端部与下料管中间连通，分气环管的表面固定安装有进气管，下料管的表面固定安装有降温套，降温套的中间铸造成型有螺旋式的换热管，架体的中间固定安装有传送组件。本实用新型专利技术，在使用过程中，瓶盖在经过下料管中时，会先被进行降温，然后在落在传送组件后被运出，如此一来，瓶盖表面便会先由于降温而硬化，从而可以避免瓶盖在重力作用下摔落而导致变形。导致变形。导致变形。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置
[0001]本技术涉及传送装置
，更具体地涉及一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开号为CN215791306U的专利公开了一种注塑机瓶盖下料传送装置,该装置能够对瓶盖进行挡护,防止瓶盖四处散落,还能够与冷却件配合对瓶盖分批进行充分冷却,避免在后续输送过程中发生热塑变形。
[0003]上述专利在使用过程中，是先通过挡板将瓶盖截留，在进行冷却，这种方式中存在一定缺陷：即刚从注塑机上脱下的瓶盖带有较高的温度，因此其表面是较软的，此时其在重力的作用下落在挡板上，很容易受撞击而产生变形，从而导致瓶盖报废，综合来说，仍然具有一定缺陷。
[0004]为此，本技术对其改进，提出一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，包括架体，架体的侧面固定安装有护板，护板的中间固定安装有安装架，安装架的中间固定安装有下料管，下料管的中间表面固定安装有分气环管，分气环管的表面固定安装有若干出气管，出气管远离分气环管的端部与下料管中间连通，分气环管的表面固定安装有进气管，下料管的表面固定安装有降温套，降温套的中间铸造成型有螺旋式的换热管，降温套的表面固定安装有进水管和出水管，且进水管和出水管分别与换热管的两端连通，架体的中间固定安装有传送组件，通过传送组件实现瓶盖的输送。
[0007]进一步的，所述传送组件包括辊轴，辊轴共有两个，且分布在架体的两端，两个辊轴通过输送带实现传动。
[0008]进一步的，所述架体的侧面固定安装有电机，且电机的转轴端部穿过架体，并与一个辊轴的转轴端部固定连接。
[0009]进一步的，所述护板的中间固定安装有缓冲布，且缓冲布设置在下料管的正下方。
[0010]进一步的，所述缓冲布呈倾斜设置，且低处位于输送带的正上方。
[0011]进一步的，所述降温套的表面固定安装有若干散热鳍片。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术，在使用过程中，瓶盖在经过下料管中时，会先被进行降温，然后在落在传送组件后被运出，如此一来，瓶盖表面便会先由于降温而硬化，从而可以避免瓶盖在重力作用下摔落而导致变形。
[0014]2.本技术，在使用过程中，瓶盖是先落在缓冲布上后在流到输送带上，这样一
来，由于缓冲布是柔性的，也可以吸收瓶盖落下的冲击力，进而进一步避免瓶盖由于摔落而导致变形的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构第一视角示意图。
[0016]图2为本技术立体结构第二视角示意图。
[0017]图3为本技术分气管内部结构示意图。
[0018]图4为本技术降温套内部结构示意图。
[0019]附图标记为：1架体、2护板、3安装架、4下料管、5分气环管、6出气管、7进气管、8降温套、9换热管、10进水管、11出水管、12辊轴、13输送带、14电机、15缓冲布、16散热鳍片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，本技术提供了一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，架体1，架体1的侧面固定安装有护板2，护板2的中间固定安装有安装架3，安装架3的中间固定安装有下料管4，下料管4的中间表面固定安装有分气环管5，分气环管5的表面固定安装有若干出气管6，出气管6远离分气环管5的端部与下料管4中间连通，分气环管5的表面固定安装有进气管7，下料管4的表面固定安装有降温套8，降温套8的中间铸造成型有螺旋式的换热管9，降温套8的表面固定安装有若干散热鳍片16，降温套8的表面固定安装有进水管10和出水管11，且进水管10和出水管11分别与换热管9的两端连通，架体1的中间固定安装有传送组件，通过传送组件实现瓶盖的输送。
[0022]在使用该装置时，将下料管4安装在注塑机出料口下方，之后当注塑机的出料口有瓶盖流出时，便会在重力的作用下落入下料管4中，然后顺着下料管4落下，在这个过程中，需将外部压缩空气与进气管7连通，同时需要将外部水源分别与进水管10以及出水管11连通，其中压缩空气会顺着进气管7进入下料管4中，然后顺着下料管4向上流动，从而带走瓶盖的热量，而外部水源会进入换热管9，然后通过降温套8带走下料管4的热量，进而也带走下料管4中瓶盖的热量，如此，便可使瓶盖表面快速冷却后变硬，之后瓶盖便会落在传送组件上，被传送组件带走。
[0023]传送组件包括辊轴12，辊轴12共有两个，且分布在架体1的两端，两个辊轴12通过输送带13实现传动，架体1的侧面固定安装有电机14，且电机14的转轴端部穿过架体1，并与一个辊轴12的转轴端部固定连接，护板2的中间固定安装有缓冲布15，且缓冲布15设置在下料管4的正下方，缓冲布15呈倾斜设置，且低处位于输送带13的正上方。
[0024]如此，当瓶盖从下料管4底端流出时，会落在缓冲布15表面，然后顺着缓冲布15流到输送带13表面，此时启动电机14，电机14便会驱动辊轴12转动，辊轴12转动便会带动输送带13转动，从而带动瓶盖流出，从而完成整个下料工作。
[0025]在使用过程中，瓶盖在经过下料管4中时，会先被进行降温，然后在落在传送组件后被运出，如此一来，瓶盖表面便会先由于降温而硬化，从而可以避免瓶盖在重力作用下摔落而导致变形。
[0026]同时在使用过程中，瓶盖是先落在缓冲布15上后在流到输送带13上，这样一来，由于缓冲布15是柔性的，也可以吸收瓶盖落下的冲击力，进而进一步避免瓶盖由于摔落而导致变形的情况发生。
[0027]因此，详细的使用流程便是，首先，将下料管4安装在注塑机出料口下方，之后当注塑机的出料口有瓶盖流出时，便会在重力的作用下落入下料管4中，然后顺着下料管4落下，在这个过程中，需将外部压缩空气与进气管7连通，同时需要将外部水源分别与进水管10以及出水管11连通，其中压缩空气会顺着进气管7进入下料管4中，然后顺着下料管4向上流动，从而带走瓶盖的热量，而外部水源会进入换热管9，然后通过降温套8带走下料管4的热量，进而也带走下料管4中瓶盖的热量，如此，便可使瓶盖表面快速冷却后变硬，之后瓶盖便会落在缓冲布15表面，然后顺着缓冲布15流到输送带13表面，此时启动电机14，电机14便会驱动辊轴12转动，辊轴12转动便会带动输送带13转动，从而带动瓶盖流出，从而完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的侧面固定安装有护板(2)，护板(2)的中间固定安装有安装架(3)，安装架(3)的中间固定安装有下料管(4)，下料管(4)的中间表面固定安装有分气环管(5)，分气环管(5)的表面固定安装有若干出气管(6)，出气管(6)远离分气环管(5)的端部与下料管(4)中间连通，分气环管(5)的表面固定安装有进气管(7)，下料管(4)的表面固定安装有降温套(8)，降温套(8)的中间铸造成型有螺旋式的换热管(9)，降温套(8)的表面固定安装有进水管(10)和出水管(11)，且进水管(10)和出水管(11)分别与换热管(9)的两端连通，架体(1)的中间固定安装有传送组件，通过传送组件实现瓶盖的输送。2.根据权利要求1所述的一种注塑机瓶盖下料防滑传送装置，其特征在于：所述传送组件包括辊轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范爱国，
申请(专利权)人：烟台盛元包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。