本实用新型专利技术公开了一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，涉及冷却水降温装置技术领域，包括注塑台与升降台，所述注塑台的上端外表面对称设置有两组支撑板；两组所述支撑板的上端外表面设置有辅助顶板，所述辅助顶板的上端外表面设置有固定环，所述固定环的内壁设置有烘干器，所述支撑板的内壁设置有圆环架，所述圆环架的内壁设置有洒水头，所述注塑台的中部设置有环形架，所述环形架的外壁设置有中空板，所述中空板的上端外表面设置有辅助侧板。本实用新型专利技术的一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，圆环架与洒水头，便于向注塑件上面浇上冷却水，达到降温效果，螺纹丝杆与螺纹管，便于带动升降台上升与下降，实现注塑件的上升与下降。下降。下降。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑生产循环冷却水降温装置
[0001]本技术涉及冷却水降温装置
，特别涉及一种用于注塑生产循环冷却水降温装置。
技术介绍
[0002]注塑机在使用过程中散发大量的热能，因此如何及时地对注塑机进行冷却是影响注塑机性能的一大因素。
[0003]现有的注塑机冷却降温装置在安装使用时，大都是将冷却水直接浇在注塑台上面，而注塑台又属于静止状态，冷却水浇洒范围有限，因而冷却效果较差，为了解决现有技术的不足，我们提出一种用于注塑生产循环冷却水降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于注塑生产循环冷却水降温装置,包括注塑台与升降台，所述注塑台的上端外表面对称设置有两组支撑板；
[0007]两组所述支撑板的上端外表面设置有辅助顶板，所述辅助顶板的上端外表面设置有固定环，所述固定环的内壁设置有烘干器，所述支撑板的内壁设置有圆环架，所述圆环架的内壁设置有洒水头，所述注塑台的中部设置有环形架，所述环形架的外壁设置有中空板，所述中空板的上端外表面设置有辅助侧板；
[0008]所述中空板的两侧外表面对称设置有两组辅助侧板，每组所述辅助侧板的下端外表面均设置有一组平衡滑杆。
[0009]优选的，每组所述平衡滑杆的下端外表面均设置有一组螺帽，所述注塑台位于支撑柱的上端外表面，所述支撑柱的下端外表面设置有支撑底板，所述支撑底板的下端外表面设置有防滑底座，所述支撑底板的上端外表面设置有电动机，所述电动机的上端外表面设置有螺纹丝杆，所述升降台的上端内表面设置有螺纹管，所述螺纹管位于螺纹丝杆的外壁。
[0010]优选的，所述洒水头与圆环架之间设置有一号固定螺丝，所述洒水头的外壁通过一号固定螺丝与圆环架的内壁可拆卸连接。
[0011]优选的，所述中空板与环形架之间设置有滑动槽，所述中空板的内壁通过滑动槽与环形架的外壁滑动连接。
[0012]优选的，所述螺纹管与螺纹丝杆之间设置有连接螺纹，所述螺纹管的内壁通过连接螺纹与螺纹丝杆的外壁活动连接。
[0013]优选的，所述螺纹管与升降台之间设置有二号固定螺丝，所述螺纹管的上端外表面通过二号固定螺丝与升降台的上端内表面可拆卸连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的圆环架与洒水头，便于向注塑件上面浇上冷却水，达到降温效果，这里将冷却水的水管接入到洒水头的外侧，洒水头则安装到圆环架的内壁，当需要浇上冷却水的时候，冷却水顺着洒水头导入到洒水头的开口处，顺着开口洒出，浇在注塑件上面，完成注塑件的冷却过程，操作方便，快捷。
[0017]2、本技术中，通过设置的螺纹丝杆与螺纹管，便于带动升降台上升与下降，实现注塑件的上升与下降，这里将升降台通过中空板套在环形架的外壁上，中空板为中空结构，环形架也是一个环形中空结构，当需要带动升降台上升与下降的时候，控制电动机带动螺纹丝杆旋转，由于环形架限制了中空板的转动，而螺纹管又与升降台连接在一起，因而螺纹丝杆会在螺纹管的内部转动，而螺纹管与螺纹丝杆由于是螺纹结构连接，所以，螺纹管会在螺纹丝杆的上面滑动，从而带动升降台上升与下降，实现注塑件的上升与下降，这样，注塑件在上升与下降过程中，与冷却水接触，完成冷却降温。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的升降台与注塑台的结构示意图；
[0020]图3是本技术的中空板与升降台的结构示意图；
[0021]图4是本技术的洒水头与圆环架的结构示意图。
[0022]图中：1、注塑台；2、辅助顶板；3、固定环；4、烘干器；5、支撑板；6、升降台；7、环形架；8、支撑柱；9、支撑底板；10、防滑底座；11、螺纹丝杆；12、电动机；13、螺帽；14、螺纹管；15、平衡滑杆；16、辅助侧板；17、圆环架；18、洒水头；19、中空板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，包括注塑台1与升降台6，注塑台1的上端外表面对称设置有两组支撑板5；
[0025]两组支撑板5的上端外表面设置有辅助顶板2，辅助顶板2的上端外表面设置有固定环3，固定环3的内壁设置有烘干器4，支撑板5的内壁设置有圆环架17，圆环架17的内壁设置有洒水头18，注塑台1的中部设置有环形架7，环形架7的外壁设置有中空板19，中空板19的上端外表面设置有辅助侧板16；
[0026]中空板19的两侧外表面对称设置有两组辅助侧板16，每组辅助侧板16的下端外表面均设置有一组平衡滑杆15。
[0027]每组平衡滑杆15的下端外表面均设置有一组螺帽13，注塑台1位于支撑柱8的上端外表面，支撑柱8的下端外表面设置有支撑底板9，支撑底板9的下端外表面设置有防滑底座10，支撑底板9的上端外表面设置有电动机12，电动机12的上端外表面设置有螺纹丝杆11，升降台6的上端内表面设置有螺纹管14，螺纹管14位于螺纹丝杆11的外壁。
[0028]洒水头18与圆环架17之间设置有一号固定螺丝，洒水头18的外壁通过一号固定螺
丝与圆环架17的内壁可拆卸连接。
[0029]中空板19与环形架7之间设置有滑动槽，中空板19的内壁通过滑动槽与环形架7的外壁滑动连接。
[0030]螺纹管14与螺纹丝杆11之间设置有连接螺纹，螺纹管14的内壁通过连接螺纹与螺纹丝杆11的外壁活动连接。
[0031]螺纹管14与升降台6之间设置有二号固定螺丝，螺纹管14的上端外表面通过二号固定螺丝与升降台6的上端内表面可拆卸连接。
[0032]具体实施例一：设置的烘干器4用于在注塑件加工完成后进行表面水分烘干。
[0033]具体实施例二：设置的平衡滑杆15与辅助侧板16用于保持升降台6的上升下降平衡。
[0034]需要说明的是，本技术为一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，使用时，设置的圆环架17与洒水头18，便于向注塑件上面浇上冷却水，达到降温效果，这里将冷却水的水管接入到洒水头18的外侧，洒水头18则安装到圆环架17的内壁，当需要浇上冷却水的时候，冷却水顺着洒水头18导入到洒水头18的开口处，顺着开口洒出，浇在注塑件上面，完成注塑件的冷却过程，操作方便，快捷；设置的螺纹丝杆11与螺纹管14，便于带动升降台6上升与下降，实现注塑件的上升与下降，这里将升降台6通过中空板19套在环形架7的外壁上，中空板19为中空结构，环形架7也是一个环形中空结构，当需要带动升降台6上升与下降的时候，控制电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，包括注塑台(1)与升降台(6)，其特征在于：所述注塑台(1)的上端外表面对称设置有两组支撑板(5)；两组所述支撑板(5)的上端外表面设置有辅助顶板(2)，所述辅助顶板(2)的上端外表面设置有固定环(3)，所述固定环(3)的内壁设置有烘干器(4)，所述支撑板(5)的内壁设置有圆环架(17)，所述圆环架(17)的内壁设置有洒水头(18)，所述注塑台(1)的中部设置有环形架(7)，所述环形架(7)的外壁设置有中空板(19)，所述中空板(19)的上端外表面设置有辅助侧板(16)；所述中空板(19)的两侧外表面对称设置有两组辅助侧板(16)，每组所述辅助侧板(16)的下端外表面均设置有一组平衡滑杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产循环冷却水降温装置，其特征在于：每组所述平衡滑杆(15)的下端外表面均设置有一组螺帽(13)，所述注塑台(1)位于支撑柱(8)的上端外表面，所述支撑柱(8)的下端外表面设置有支撑底板(9)，所述支撑底板(9)的下端外表面设置有防滑底座(10)，所述支撑底板(9)的上端外表面设置有电动机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪清云，李勇，苏仕兰，
申请(专利权)人：湖南钰宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。