一种过滤结构及塑烧板除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及塑烧板除尘器技术领域，具体为一种过滤结构及塑烧板除尘器，包括：装置本体，装置本体的一侧内壁设有进气管，装置本体的上端内壁设有出气管，装置本体的下端侧壁设有集料斗，装置本体的一侧内壁设有检修门；有益效果为：将塑烧板以此通过固定螺柱安装在安装板上，并通过螺母进行固定，后通过安装槽滑动安装在装置本体的内部，进气管接入待过滤的气体，通过导流板的作用将较大的颗粒杂质进行阻挡，使其落入下方集料斗，并通过塑烧板的作用进一步进行过滤，后通过脉冲阀对附着在塑烧板上的杂质进行脱离，过滤后的气体进过筛网再次进行过滤，后通过出气管进行排出，通过设置多组的过滤结构，提高了装置的工作质量。提高了装置的工作质量。提高了装置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤结构及塑烧板除尘器


[0001]本技术涉及塑烧版除尘器
，具体为一种过滤结构及塑烧板除尘器。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中,为了避免因含尘气体的直接排放而带来的环境污染,常需要在含尘气体排放时采用塑烧板除尘器来对其进行过滤。
[0003]现有技术中，塑烧板除尘器通过内置的塑烧板对杂质进行吸附，从而对气体进行过滤。
[0004]但是，常见的塑烧板除尘器内部仅通过塑烧板进行过滤，其过滤性质较为单一，无法多次对杂质进行过滤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种过滤结构及布袋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的塑烧板除尘器内部仅通过塑烧板进行过滤，其过滤性质较为单一，无法多次对杂质进行过滤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤结构，包括：
[0007]装置本体，所述装置本体的一侧内壁设有进气管，所述装置本体的上端内壁设有出气管，所述装置本体的下端侧壁设有集料斗，所述装置本体的一侧内壁设有检修门，所述装置本体的一侧外壁设有脉冲阀，所述装置本体的内壁设有上下两个安装槽；
[0008]安装板，所述安装板的一侧设有若干个固定螺柱，所述固定螺柱的外壁设有塑烧板，所述安装板的外壁和安装槽的内壁滑动连接；及
[0009]脉冲管，所述脉冲管的两端外壁和装置本体的内壁固定连接，所述装置本体靠近脉冲管的内壁设有筛网。
[0010]优选的，所述集料斗用来对装置本体过滤后的杂质进收集。
[0011]优选的，所述脉冲阀和脉冲管配合周期性喷出气体。
[0012]优选的，所述塑烧板通过螺母和固定螺柱的配合和安装板固定连接。
[0013]优选的，所述固定螺柱的数量和安装板上的塑烧板数量一致。
[0014]优选的，所述装置本体靠近集料斗的内壁固定连接有导流板。
[0015]一种塑烧板除尘器，包括上述的过滤组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]将塑烧板以此通过固定螺柱安装在安装板上，并通过螺母进行固定，后通过安装槽滑动安装在装置本体的内部，进气管接入待过滤的气体，通过导流板的作用将较大的颗粒杂质进行阻挡，使其落入下方集料斗，并通过塑烧板的作用进一步进行过滤，后通过脉冲阀对附着在塑烧板上的杂质进行脱离，过滤后的气体进过筛网再次进行过滤，后通过出气管进行排出，通过设置多组的过滤结构，提高了装置的工作质量。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构拆分图；
[0020]图3为本技术整体结构剖视图；
[0021]图4为本技术整体图2中A区域结构放大图。
[0022]图中：装置本体1、进气管2、出气管3、集料斗4、检修门5、脉冲阀6、脉冲管7、筛网8、导流板9、安装槽10、塑烧板11、安装板12、固定螺柱13。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种过滤结构，包括：
[0028]装置本体1，装置本体1的一侧内壁设有进气管2，装置本体1的上端内壁设有出气管3，装置本体1的下端侧壁设有集料斗4，装置本体1的一侧内壁设有检修门5，装置本体1的一侧外壁设有脉冲阀6，装置本体1的内壁设有上下两个安装槽10，集料斗4用来对装置本体1过滤后的杂质进收集，脉冲阀6和脉冲管7配合周期性喷出气体；
[0029]安装板12，安装板12的一侧设有若干个固定螺柱13，固定螺柱13的外壁设有塑烧板11，安装板12的外壁和安装槽10的内壁滑动连接，塑烧板11通过螺母和固定螺柱13的配合和安装板12固定连接，固定螺柱13的数量和安装板12上的塑烧板11数量一致，装置本体1靠近集料斗4的内壁固定连接有导流板9；
[0030]脉冲管7，脉冲管7的两端外壁和装置本体1的内壁固定连接，装置本体1靠近脉冲管7的内壁设有筛网8；
[0031]一种塑烧板除尘器，包括上的过滤组件。
[0032]本装置工作时，将塑烧板11以此通过固定螺柱安装在安装板12上，并通过螺母进行固定，后通过安装槽10滑动安装在装置本体1的内部，进气管2接入待过滤的气体，通过导流板9的作用将较大的颗粒杂质进行阻挡，使其落入下方集料斗4，并通过塑烧板11的作用进一步进行过滤，后通过脉冲阀6对附着在塑烧板11上的杂质进行脱离，过滤后的气体进过筛网8再次进行过滤，后通过出气管3进行排出，通过设置多组的过滤结构，提高了装置的工作质量。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤结构，其特征在于：包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的一侧内壁设有进气管(2)，所述装置本体(1)的上端内壁设有出气管(3)，所述装置本体(1)的下端侧壁设有集料斗(4)，所述装置本体(1)的一侧内壁设有检修门(5)，所述装置本体(1)的一侧外壁设有脉冲阀(6)，所述装置本体(1)的内壁设有上下两个安装槽(10)；安装板(12)，所述安装板(12)的一侧设有若干个固定螺柱(13)，所述固定螺柱(13)的外壁设有塑烧板(11)，所述安装板(12)的外壁和安装槽(10)的内壁滑动连接；及脉冲管(7)，所述脉冲管(7)的两端外壁和装置本体(1)的内壁固定连接，所述装置本体(1)靠近脉冲管(7)的内壁设有筛网(8)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，刘永军，崔升波，
申请(专利权)人：青岛天汇智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：