一种塑烧板除尘器制造技术

技术编号:36502086 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:24
本发明专利技术涉及除尘器技术领域,且公开了一种塑烧板除尘器,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑柱,所述箱体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的底部安装有塑烧板本体,所述箱体的两侧均连通有外气管,所述外气管的内壁转动连接有内气管,所述内气管的内壁固定连接有通气转盘,所述通气转盘远离箱体的一侧固定连接有多个斜板,所述箱体的底部连通有斜块,本发明专利技术通过箱体、支撑柱、顶盖、塑烧板本体、外气管、内气管、通气转盘、斜板、斜块、收集盒之间的配合运作,提升气体与塑烧板本体的接触面积,进而可以防止过滤出的灰尘在塑烧板上一处进行堆积,使得灰尘可以相对均匀的分布在塑烧板上,提升了装置的使用效果。了装置的使用效果。了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑烧板除尘器


[0001]本专利技术涉及除尘器
,具体为一种塑烧板除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,用塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的十倍以上。
[0003]现有的除尘器都是单一的进风管,使得吸入的灰尘只会在过滤板上的一处进行过滤,进而导致灰尘在过滤板上分布不均,长时间使用后会影响灰尘的过滤效果,故而提出一种塑烧板除尘器来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种塑烧板除尘器。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种塑烧板除尘器,包括塑烧板除尘器本体,所述塑烧板除尘器本体中设置有多个箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑柱,所述箱体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的底部安装有塑烧板本体,所述箱体的两侧均连通有外气管,所述外气管的内壁转动连接有内气管,所述内气管的内壁固定连接有通气转盘,所述通气转盘远离箱体的一侧固定连接有多个斜板,所述箱体的底部连通有斜块,所述斜块的底部安装有收集盒;所述内气管的表面与箱体的内壁转动连接,所述内气管远离外气管的一侧开设有出气孔,所述塑烧板本体呈波浪形,通过箱体、支撑柱、顶盖、塑烧板本体、外气管、内气管、通气转盘、斜板、斜块、收集盒之间的配合运作,提升气体与塑烧板本体的接触面积,进而可以防止过滤出的灰尘在塑烧板上一处进行堆积,使得灰尘可以相对均匀的分布在塑烧板上,提升了装置的使用效果。
[0006]优选的,所述箱体的内部设置有挡灰击落装置,所述挡灰击落装置包括有传动杆,所述传动杆远离内气管的一侧固定连接有球体,所述顶盖的底部固定连接有多个弹性板的一侧;所述传动杆的底部与内气管远离外气管的一端固定连接,所述球体的表面与弹性板的左侧相互接触,两两所述弹性板为一对且呈向右的V字型并相互接触,通过传动杆、球体、弹性板之间的配合运作,当灰尘反向吹落时,左侧的弹性板上堆积的过多,进而导致自身的轻微振动无法将灰尘振落,这时球体转动会推动弹性板形变并发生较大的振动,从而确保吹下的灰尘不会附着在弹性板上,使得快速的落入收集盒中被收集。
[0007]优选的,所述收集盒的底部设置有旋转刮除装置,所述旋转刮除装置包括有电机,所述电机的输出端安装有螺旋杆,所述螺旋杆顶端的表面固定连接有多个叶片,所述叶片远离螺旋杆一侧的底部固定连接有刮条;所述电机的顶部与收集盒的底部固定连接,所述收集盒为透气过滤材料,所述螺旋杆的表面与收集盒底部的内壁转动连接,所述刮条的表面与斜块的内壁相互接触,通过电机、螺旋杆、叶片、刮条之间的配合运作,叶片旋转会带动
刮条一起转动,刮条会将斜块内壁上灰尘进行刮除,防止灰尘在斜块内壁上粘附。
[0008]优选的,所述螺旋杆的表面设置有转动压平装置,所述转动压平装置包括有轴套,所述轴套的表面开设有滑槽,所述轴套的表面通过连杆转动连接有两个挡板,所述挡板的表面镶嵌有橡胶条,所述挡板的上表面固定连接有挡块;所述螺旋杆的表面开设有交叉式螺旋槽,所述轴套的内壁设置有卡块,且卡块位于交叉式螺旋槽中,所述斜块的内壁通过连杆与滑槽的内壁滑动连接,所述橡胶条的表面与收集盒的内壁相互接触,通过轴套、滑槽、挡板、橡胶条、挡块之间的配合运作,使得挡板打开后向下移动并压实灰尘,可以减少灰尘的占用空间,进而提升灰尘的收集量,而挡板上的挡块可以防止挡板过度转动。
[0009]本专利技术采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:1、该塑烧板除尘器,通过箱体、支撑柱、顶盖、塑烧板本体、外气管、内气管、通气转盘、斜板、斜块、收集盒之间的配合运作,提升气体与塑烧板本体的接触面积,进而可以防止过滤出的灰尘在塑烧板上一处进行堆积,使得灰尘可以相对均匀的分布在塑烧板上,提升了装置的使用效果。
[0010]2、该塑烧板除尘器,通过传动杆、球体、弹性板之间的配合运作,当灰尘反向吹落时,防止左侧的弹性板上堆积的过多,进而导致自身的轻微振动无法将灰尘振落,这时球体转动会推动弹性板形变并发生较大的振动,从而确保吹下的灰尘不会附着在弹性板上,使得灰尘快速的落入收集盒中被收集。
[0011]3、该塑烧板除尘器,通过电机、螺旋杆、叶片、刮条之间的配合运作,叶片旋转会带动刮条一起转动,刮条会将斜块内壁上灰尘进行刮除,防止灰尘在斜块内壁上粘附。
[0012]4、该塑烧板除尘器,通过轴套、滑槽、挡板、橡胶条、挡块之间的配合运作,使得挡板打开后向下移动并压实灰尘,可以减少灰尘的占用空间,进而提升灰尘的收集量,同时挡板上的挡块可以防止挡板过度转动。
附图说明
[0013]图1为本专利技术塑烧板除尘器本体结构示意图图2为本专利技术塑烧板除尘器本体中箱体结构示意图;图3为本专利技术箱体结构半剖图;图4为本专利技术外气管结构半剖图;图5为本专利技术斜块结构示意图;图6为本专利技术斜块结构半剖图;图7为本专利技术轴套结构示意图。
[0014]图中:1、箱体;2、支撑柱;3、挡灰击落装置;31、传动杆;32、球体;33、弹性板;4、旋转刮除装置;41、电机;42、螺旋杆;43、叶片;44、刮条;5、转动压平装置;51、轴套;52、滑槽;53、挡板;54、橡胶条;55、挡块;6、顶盖;7、塑烧板本体;8、外气管;9、内气管;10、通气转盘;11、斜板;12、斜块;13、收集盒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0016]一种塑烧板除尘器,如图1

图7所示,包括塑烧板除尘器本体,塑烧板除尘器本体中设置有多个箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑柱2,箱体1的顶部安装有顶盖6,顶盖6的底部安装有塑烧板本体7,箱体1的两侧均连通有外气管8,外气管8的内壁转动连接有内气管9,内气管9的内壁固定连接有通气转盘10,通气转盘10远离箱体1的一侧固定连接有多个斜板11,箱体1的底部连通有斜块12,斜块12的底部安装有收集盒13;内气管9的表面与箱体1的内壁转动连接,内气管9远离外气管8的一侧开设有出气孔,塑烧板本体7呈波浪形,塑烧板是“白色梯形板”,塑烧板形状特点是具有像手风琴箱那样的波浪形,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积,“梯形板”是指波浪的底部深处(也是最容易积灰的部位)设计成梯形的上边,这样在反吹时可以三边受力,不易堵塞,波浪式过滤板的内部分成9个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,更为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃,由于过滤片表面形状呈波浪形,展开后的表面是其体面积的3倍,故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑烧板除尘器,包括塑烧板除尘器本体,其特征在于:所述塑烧板除尘器本体中设置有多个箱体(1),所述箱体(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述箱体(1)的顶部安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的底部安装有塑烧板本体(7),所述箱体(1)的两侧均连通有外气管(8),所述外气管(8)的内壁转动连接有内气管(9),所述内气管(9)的内壁固定连接有通气转盘(10),所述通气转盘(10)远离箱体(1)的一侧固定连接有多个斜板(11),所述箱体(1)的底部连通有斜块(12),所述斜块(12)的底部安装有收集盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑烧板除尘器,其特征在于:所述内气管(9)的表面与箱体(1)的内壁转动连接,所述内气管(9)远离外气管(8)的一侧开设有出气孔,所述塑烧板本体(7)呈波浪形。3.根据权利要求1所述的一种塑烧板除尘器,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有挡灰击落装置(3),所述挡灰击落装置(3)包括有传动杆(31),所述传动杆(31)远离内气管(9)的一侧固定连接有球体(32),所述顶盖(6)的底部固定连接有多个弹性板(33)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种塑烧板除尘器,其特征在于:所述传动杆(31)的底部与内气管(9)远离外气管(8)的一端固定连接,所述球体(32)的表面与弹性板(33)的左侧相互接触,两两所述弹性板(33)为一对且呈向右的V字型并相互接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永伟刘永利李顺强刘永军
申请(专利权)人:青岛天汇智能机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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