一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，其技术方案包括：箱体和进料斗，所述箱体顶部两侧均安装有支撑板，所述箱体一侧的支撑板通过限位柱安装有进料斗，所述箱体另一侧的支撑板靠近顶部安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴连接于进料斗，所述箱体内靠近顶部通过驱动轴安装有粉碎辊B，所述箱体一侧靠近底部安装有驱动电机。一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机解决了现有的大多数粘土砂混砂机只设有搅拌机构，可以对粘土砂原料进行搅拌，而粘土砂原料在混合前需要使用碾碎机构对其进行破碎，再转运至混砂机进行混合，转运时间花费较长，影响粘土砂生产效率的问题，降低了粘土砂的转运花费时间，从而提高了粘土砂的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机


[0001]本技术涉及粘土砂
，具体为一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机。

技术介绍

[0002]粘土砂是铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，粘土砂主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及砂的附加物，提高湿强度，改善造型性能，粘土砂在生产过程中需要使用粘土砂混砂机。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的混砂机如公开号为CN207655841U公开的一种高效的粘土砂混砂机，通过进料管加料，通过在转盘的顶部均匀的设有搅拌叶，并使第一搅拌桨和第二搅拌桨纵向贯穿下壳体和上壳体，利用搅拌叶、第一搅拌桨和第二搅拌桨同时工作，快速混砂，改变传统的底衬板、圈衬板和刮板材质，底衬板、圈衬板和刮板均改为氧化铝板，大大提高了使用寿命，具有很高的实用性，大大提升了该一种高效的粘土砂混砂机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推。
[0004]现有的大多数粘土砂混砂机只设有搅拌机构，可以对粘土砂原料进行搅拌，而粘土砂原料在混合前需要使用碾碎机构对其进行破碎，再转运至混砂机进行混合，转运时间花费较长，影响粘土砂的生产效率，为此，我们提出一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，降低了粘土砂的转运花费时间，从而提高了粘土砂的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，具备一体式设置的优点，解决了现有的大多数粘土砂混砂机只设有搅拌机构，可以对粘土砂原料进行搅拌，而粘土砂原料在混合前需要使用碾碎机构对其进行破碎，再转运至混砂机进行混合，转运时间花费较长，影响粘土砂的生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，包括箱体和进料斗，其中所述箱体顶部两侧均安装有支撑板，所述箱体一侧的支撑板通过限位柱安装有进料斗，所述箱体另一侧的支撑板靠近顶部安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴连接于进料斗，所述箱体内靠近顶部通过驱动轴安装有粉碎辊B，所述箱体一侧靠近底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于箱体内部安装有驱动轴，所述驱动轴上下表面均安装有搅拌杆，所述搅拌杆两侧均安装有搅拌齿。
[0007]优选的，所述箱体内顶部位于两侧粉碎辊B底部安装有筛料板，所述箱体内部位于筛料板两侧均安装有粉碎辊A。
[0008]优选的，所述箱体内靠近中间通过连接杆安装有连接座，所述连接座内部通过轴承安装有旋转杆，所述旋转杆外表面靠近顶部安装有撒料板，所述撒料板内部设有筛料孔。
[0009]优选的，所述驱动轴外表面安装有齿轮A，所述旋转杆底部位于齿轮A一侧安装有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B相啮合。
[0010]优选的，所述箱体内底部安装有出料板，所述出料板倾斜设置，所述出料板末端设
置于箱体外表面。
[0011]优选的，所述箱体内顶部靠近两侧粉碎辊A一侧均安装有导板，所述箱体内顶部位于两侧粉碎辊B顶部均安装有导料板。
[0012]优选的，所述粉碎辊B共设有四个，且四个所述粉碎辊B等量分为两组，两组所述粉碎辊B分设于箱体内部两侧位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置粉碎辊B、搅拌轴、搅拌杆和搅拌齿，达到对粘土砂原料进行同步破碎和混合的效果，以解决大多数粘土砂混砂机只设有搅拌机构，可以对粘土砂原料进行搅拌，而粘土砂原料在混合前需要使用碾碎机构对其进行破碎，再转运至混砂机进行混合，转运时间花费较长，影响粘土砂生产效率的问题，降低了粘土砂的转运花费时间，从而提高了粘土砂的生产效率。
[0015]2、本技术通过设置电动伸缩器、进料斗、支撑板和限位柱，达到带动进料斗摆动，防止原料堵塞的效果，通过电动伸缩器带动进料斗摆动，通过进料斗带动粘土砂原料摆动，以解决板结的黏土砂原料堵塞进料斗，需要人工对其进行清理，劳动强度大的问题，降低了进料斗内粘土砂原料的堵塞几率，从而提高了粘土砂的混合生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图；
[0020]图5为图2当中C的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、限位柱；4、电动伸缩器；5、支撑板；6、出料板；7、撒料板；8、旋转杆；9、搅拌杆；10、驱动轴；11、驱动电机；12、搅拌齿；13、连接座；14、筛料板；15、齿轮A；16、齿轮B；17、导板；18、粉碎辊A；19、导料板；20、粉碎辊B。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，包括箱体1和进料斗2，箱体1顶部两侧均安装有支撑板5，箱体1一侧的支撑板5通过限位柱3安装有进料斗2，箱体1另一侧的支撑板5靠近顶部安装有电动伸缩器4，电动伸缩器4输出轴连接于进料斗2，通过电动伸缩器4带动进料斗2摆动，箱体1内靠近顶部通过驱动轴10安装有粉碎辊B20，通过两侧粉碎辊B20，对粘土砂进行初步破碎，箱体1内顶部位于两侧粉碎辊B20底部安装有筛料板14，箱体1内部位于筛料板14两侧均安装有粉碎辊A18，通过设置的粉碎辊A18，对粘土砂进行再次破碎，箱体1内底部安装有出料板6，出料板6倾斜设置，出料板6末端设置于箱体1外表面，通过出料板6，对粘土砂进行导流，箱体1内顶部靠近两侧粉碎辊A18一侧均安装有导板17，箱体1内顶部位于两侧粉碎辊B20顶部均安装有导料板19，粉碎辊B20共设有四个，且四个粉碎辊B20等量分为两组，两组粉碎辊B20分
设于箱体1内部两侧位置处。
[0025]基于实施例1的一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机的工作原理是：将本技术安装好后，将粘土砂倾倒至进料斗2内部，通过进料斗2将粘土砂输送至粉碎辊B20顶部，通过驱动机构驱动粉碎辊B20转动，通过粉碎辊B20对粘土砂进行粉碎，粉碎后粘土砂下落至筛料板14顶部，通过筛料板14对粘土砂进行筛分，筛分后的粘土砂下料至筛料板14顶部，而颗粒度较大的粘土砂通过筛料板14导流至两侧粉碎辊A18顶部，通过两侧粉碎辊A18对粘土砂进行粉碎，粉碎后的粘土砂下料至箱体1内部，便于通过搅拌机构进行搅拌混合，至此，本设备工作流程完成。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1一侧靠近底部安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴位于箱体1内部安装有驱动轴10，驱动轴10上下表面均安装有搅拌杆9，搅拌杆9两侧均安装有搅拌齿12，箱体1内靠近中间通过连接杆安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，包括箱体(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)顶部两侧均安装有支撑板(5)，所述箱体(1)一侧的支撑板(5)通过限位柱(3)安装有进料斗(2)，所述箱体(1)另一侧的支撑板(5)靠近顶部安装有电动伸缩器(4)，所述电动伸缩器(4)输出轴连接于进料斗(2)，所述箱体(1)内靠近顶部通过驱动轴(10)安装有粉碎辊B(20)，所述箱体(1)一侧靠近底部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴位于箱体(1)内部安装有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上下表面均安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)两侧均安装有搅拌齿(12)。2.根据权利要求1所述的一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，其特征在于：所述箱体(1)内顶部位于两侧粉碎辊B(20)底部安装有筛料板(14)，所述箱体(1)内部位于筛料板(14)两侧均安装有粉碎辊A(18)。3.根据权利要求1所述的一种碾碎搅拌一体式粘土砂混砂机，其特征在于：所述箱体(1)内靠近中间通过连接杆安装有连接座(13)，所述连接座(13)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，刘永伟，李顺强，
申请(专利权)人：青岛天汇智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：