塑烧板烟气除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了塑烧板烟气除尘器，涉及工业除尘器技术领域，包括底座、及连接在底座上的通风管道、旋风除尘器、塑烧板除尘器、风机及控制面板，所述底座的中心且位于塑烧板除尘器的底端设有收集机构，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽的底端且位于收集机构的内侧设有两组导轨，所述导轨与收集机构的内侧进行固定连接，所述收集槽设在导轨的顶部，所述导轨一端与水平面存在角度差。本实用新型专利技术提供的塑烧板烟气除尘器，当第二个收集槽的重量达到使弹簧座完全压缩时，弹簧组件继续循环作业，从而达到更换收集槽的目的，进一步的解决了因为更换收集槽不及时而造成灰尘露出的目的。更换收集槽不及时而造成灰尘露出的目的。更换收集槽不及时而造成灰尘露出的目的。

【技术实现步骤摘要】
塑烧板烟气除尘器


[0001]本技术涉及工业除尘器
，具体涉及塑烧板烟气除尘器。

技术介绍

[0002]对于冶金行业来说，除尘器是必不可少的设备，但目前市场上的除尘器种类较多如布袋除尘器、电除尘器、塑烧板除尘器等。
[0003]而塑烧板除尘器是对传统除尘器的进一步创新，授权公告号为CN215085548U的中国专利公开了一种用于烟气污染物处理的塑烧板除尘器解决了除尘器在使用的过程中控制和操作都不方便，并且耗能较大的问题，本技术采用塑烧板滤芯有利于提高清灰效果，滤芯的使用寿命长；采用料位计和PLC控制器实现自动清灰。本技术清灰效果好、能耗低、除尘效率高、运行稳定，并且便于与其它除尘装置组合使用。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：除尘器在进行工作时，过滤的灰尘杂质会掉落至收集槽的内部，但由于工作人员还有其它工作要做，不会一直等着换收集槽，当收集槽内部满了没有及时更换会导致灰尘杂质掉落至其他地方，漏出去的灰尘多了工作人员还得重新将灰尘收集起来，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供塑烧板烟气除尘器，解决了及时更换收集槽的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]塑烧板烟气除尘器，包括底座、及连接在底座上的通风管道、旋风除尘器、塑烧板除尘器、风机及控制面板，所述底座的中心且位于塑烧板除尘器的底端设有收集机构，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽的底端且位于收集机构的内侧设有两组导轨，所述导轨与收集机构的内侧进行固定连接，所述收集槽设在导轨的顶部，所述导轨一端与水平面存在角度差，导轨呈“Z”形状，可使收集槽滑落至弹簧座的顶部收集灰尘。
[0009]优选的，所述收集机构的一端设有弹簧座，所述收集机构的一端且靠近弹簧座的一端设有限位器，所述限位器的顶部且位于收集机构的表面固定连接有挡板，所述收集机构的另一侧设有弹簧组件，收集槽设有四组，挡板可将收集槽挡住，当其收集至一定重量的灰尘后会将弹簧座挤压产生形变，随后通过弹簧组件与限位器可换下组收集槽继续进行作业。
[0010]优选的，所述塑烧板除尘器的内壁设有等距排列的脉冲器，所述脉冲器的底部设有缓冲板，所述缓冲板的底部设有等距排列的塑烧板，所述塑烧板的底部固定连接有框架，所述塑烧板通过框架进行连接，脉冲器可通过缓冲板将塑烧板进行清理。
[0011]优选的，所述塑烧板的底部且位于塑烧板除尘器的内壁设有过滤板，所述过滤板呈“七”字状，所述过滤板的底端设有收集斗，过滤板与塑烧板除尘器的一侧进行固定连接，且位于旋风除尘器与塑烧板除尘器连接处的顶端，过滤板可将大型颗粒进行阻挡，使其直
接进入收集斗的内部进行收集。
[0012]进一步地，所述弹簧组件包括固定板，所述固定板与底座的一侧进行固定连接，所述固定板的一侧固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的内侧设有支撑件，所述支撑件的一侧与固定板进行固定连接，所述回力弹簧的另一侧固定连接有推板，所述推板与固定板通过回力弹簧进行固定连接，推板与导轨适配，且回力弹簧位于压缩状态，当回力弹簧使推板前进时，为伸展状态。
[0013]优选的，所述底座的表面设有通风管道，所述通风管道的一侧连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的一端且远离通风管道的一端连接有塑烧板除尘器，所述塑烧板除尘器的一侧连接有风机，所述底座的一侧且靠近收集机构的一端设有控制面板，控制面板可对装置进行操控。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术，通过收集机构可及时更换收集槽避免灰尘露出，回力弹簧呈压缩状态与推板进行固定连接，当收集机构一侧的第一个收集槽收集产生的重量足以使弹簧座完全压缩时，收集槽的一端就会与挡板交错，回力弹簧展开带动推板向前运动，由于收集槽的底端与导轨进行贴合且导轨与水平方向有坡度，收集槽就会通过回力弹簧产生的形变沿着导轨的坡度滑动，从而使得第二个收集槽落到弹簧座的表面继续收集作业，当第二个收集槽的重量达到使弹簧座完全压缩时，弹簧组件继续循环作业，从而达到更换收集槽的目的，进一步的解决了因为更换收集槽不及时而造成灰尘露出的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视立体图
[0019]图3为本技术的塑烧板与脉冲器结构示意图；
[0020]图4为本技术的收集机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的收集机构剖视立体图；
[0022]图6为本技术的图2的A部放大示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、通风管道；3、旋风除尘器；4、塑烧板除尘器；5、风机；6、控制面板；7、收集机构；8、固定板；9、回力弹簧；10、支撑件；11、推板；12、导轨；13、收集槽；14、弹簧座；15、限位器；16、挡板；17、脉冲器；18、塑烧板；19、缓冲板；20、框架；21、过滤板；22、收集斗。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术实施例公开塑烧板烟气除尘器。
[0027]本技术提供了如图1
‑
6所示的塑烧板烟气除尘器包括底座1、及连接在底座1
上的通风管道2、旋风除尘器3、塑烧板除尘器4、风机5及控制面板6，底座1的中心且位于塑烧板除尘器4的底端设有收集机构7，收集机构7包括收集槽13，收集槽13的底端且位于收集机构7的内侧设有两组导轨12，导轨12与收集机构7的内侧进行固定连接，收集槽13设在导轨12的顶部，导轨12一端与水平面存在角度差，收集机构7的一端设有弹簧座14，收集机构7的一端且靠近弹簧座14的一端设有限位器15，限位器15的顶部且位于收集机构7的表面固定连接有挡板16，收集机构7的另一侧设有弹簧组件，弹簧组件包括固定板8，固定板8与底座1的一侧进行固定连接，固定板8的一侧固定连接有回力弹簧9，回力弹簧9的内侧设有支撑件10，支撑件10的一侧与固定板8进行固定连接，回力弹簧9的另一侧固定连接有推板11，推板11与固定板8通过回力弹簧9进行固定连接。
[0028]固定板8的一端与底座1的一侧进行固定，回力弹簧9呈压缩状态与推板11进行固定连接，压缩状态下其内壁的支撑件10可保持回力弹簧9的平稳性，当收集机构7一侧的第一个收集槽13收集产生的重量足以使弹簧座14完全压缩时，收集槽13的一端就会与挡板16交错，其底端与限位器15会进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑烧板烟气除尘器，包括底座(1)、及连接在底座(1)上的通风管道(2)、旋风除尘器(3)、塑烧板除尘器(4)、风机(5)及控制面板(6)，其特征在于，所述底座(1)的中心且位于塑烧板除尘器(4)的底端设有收集机构(7)；所述收集机构(7)包括收集槽(13)，所述收集槽(13)的底端且位于收集机构(7)的内侧设有两组导轨(12)，所述导轨(12)与收集机构(7)的内侧进行固定连接，所述收集槽(13)设在导轨(12)的顶部，所述导轨(12)一端与水平面存在角度差。2.根据权利要求1所述的塑烧板烟气除尘器，其特征在于，所述收集机构(7)的一端设有弹簧座(14)，所述收集机构(7)的一端且靠近弹簧座(14)的一端设有限位器(15)，所述限位器(15)的顶部且位于收集机构(7)的表面固定连接有挡板(16)，所述收集机构(7)的另一侧设有弹簧组件。3.根据权利要求2所述的塑烧板烟气除尘器，其特征在于，所述弹簧组件包括固定板(8)，所述固定板(8)与底座(1)的一侧进行固定连接，所述固定板(8)的一侧固定连接有回力弹簧(9)，所述回力弹簧(9)的内侧设有支撑件(10)，所述支撑件(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李见成，李金华，
申请(专利权)人：潍坊天洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：