一种烘干机的烘干结构制造技术

技术编号:38247350 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种烘干机的烘干结构,涉及到烘干机领域,包括烘干箱,烘干箱的上端左侧固定设置有进料斗,烘干箱的内部设置有正向输送的第一输送机构和反向输送的第二输送机构,且第一输送机构位于第二输送机构的上方,烘干箱的内部固定设置有竖直设置在第一吹风管,第一吹风管位于第一输送机构和第二输送机构的左侧,第一吹风管的上端延伸至第一输送机构中的第一输送带上方,第一吹风管的右侧管壁开设有与第二输送机构中第二输送带平齐的开口,且第一吹风管的下端固定贯穿烘干箱的下侧壁。本实用新型专利技术能够及时将其中干燥合格的茶叶筛选出来,避免茶叶干燥过头,且不需要停止取出茶叶,提高烘干效率,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机的烘干结构


[0001]本技术属于烘干机
,具体为一种烘干机的烘干结构。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
[0003]目前,茶叶在采摘后,需要通过烘干机进行烘干,而对在茶叶烘干时,一般使直接将茶叶放入烘干机中进行翻炒烘干,等到完全烘干完毕后再取出,而这种方式在使用时,不仅需要定期停机取出烘干完毕的茶叶,影响工作效率,且在对茶叶烘干检测时,需要根据人们的经验进行检测处理,无法及时将烘干完毕的茶叶取出,导致全部烘干完毕后,有的茶叶会烘干过头,影响茶叶烘干质量,因此提出一种烘干机的烘干结构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种烘干机的烘干结构,有效的解决了目前对在茶叶烘干时,一般使直接将茶叶放入烘干机中进行翻炒烘干,等到完全烘干完毕后再取出,而这种方式在使用时,不仅需要定期停机取出烘干完毕的茶叶,影响工作效率,且在对茶叶烘干检测时,需要根据人们的经验进行检测处理,无法及时将烘干完毕的茶叶取出,导致全部烘干完毕后,有的茶叶会烘干过头,影响茶叶烘干质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烘干机的烘干结构,包括烘干箱,所述烘干箱的上端左侧固定设置有进料斗,所述烘干箱的内部设置有正向输送的第一输送机构和反向输送的第二输送机构,且第一输送机构位于第二输送机构的上方,所述烘干箱的内部固定设置有竖直设置在第一吹风管,所述第一吹风管位于第一输送机构和第二输送机构的左侧,所述第一吹风管的上端延伸至第一输送机构中的第一输送带上方,所述第一吹风管的右侧管壁开设有与第二输送机构中第二输送带平齐的开口,且第一吹风管的下端固定贯穿烘干箱的下侧壁,所述第一吹风管的内部下端固定设置有吹风机,所述第一输送带和第二输送带之间设置有第二吹风管,所述第二吹风管的左端与第一吹风管固定连接,所述第二输送带的右侧设置有L形导料板,所述烘干箱的右侧开设有出料口,所述L形导料板的右端穿过出料口,且L形导料板与烘干箱固定连接,所述烘干箱的前后两个内侧壁上均固定设置有加热板。
[0006]优选的,所述第一输送机构包括两个第一输送辊和第一输送带,两个所述第一输送辊均纵向设置在烘干箱中,所述第一输送带套设在两个第一输送辊上并可循环传动,每个所述第一输送辊的前后两端均通过第一转轴分别与烘干箱的前后两侧转动连接,所述第二输送机构包括两个第二输送辊和第二输送带,两个所述第二输送辊均纵向设置在烘干箱中,所述第二输送带套设在两个第二输送辊上并可循环传动,每个所述第二输送辊的前后两端均通过第二转轴分别与烘干箱的前后两侧转动连接,所述烘干箱的外部设置有带动第一输送带和第二输送带循环传动的驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括伺服电机、皮带、两个皮带轮及两个直齿轮,其中一个所述第一转轴和第二转轴的后端均延伸至烘干箱的外部,所述烘干箱的后侧还转动设置有第三转轴,所述第三转轴位于第一转轴和第二转轴之间并靠近第二转轴设置,所述第一转轴和第三转轴的轴壁后端分别与两个皮带轮固定套接,所述皮带套设在两个皮带轮上,所述第二转轴和第三转轴的后端分别与两个直齿轮固定连接,两个所述直齿轮相互啮合,所述伺服电机固定设置在烘干箱的前侧,且伺服电机的输出端通过联轴器与其中一个第二转轴的前端固定连接。
[0008]优选的,所述烘干箱的上内侧壁固定设置有挡料板,所述挡料板位于进料斗的右侧,且挡料板的下端与第一输送带之间设置有输送口。
[0009]优选的,所述第二吹风管的内部左端固定设置有过滤网。
[0010]优选的,所述第一输送带的右侧设置有纵向设置的转杆,所述转杆的前后两端均通过轴承分别与烘干箱的前后两侧转动连接,所述转杆的杆壁固定设置有多个呈环形均匀分布的转动板。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、在使用时,将待烘干的茶叶徐徐倒入进料斗中,同时启动伺服电机,伺服电机通过两个第二转轴和两个第二输送辊带动第二输送带反向转动,通过设置的皮带、两个直齿轮和两个皮带轮能够使第一输送带和两个第一输送辊正向转动,茶叶通过进料斗落在第一输送带上,第一输送带对茶叶进行输送,同时通过烘干箱中的加热板能够对茶叶进行加热烘干,当茶叶移动至第一输送带的右端时,茶叶向下掉落,启动吹风机,吹风机通过第一吹风管和第二吹风管能够对向下掉落的茶叶进行吹风,当其中茶叶烘干达到标准时,茶叶会被吹落到L形导料板上,然后排出,而为干燥合格的茶叶会落在第二输送带上并被反向输送,直至输送至第一吹风管中,吹风机持续吹风会将第一吹风管中的茶叶吹到第一输送带上,然后进行重新输送,能够对茶叶进行循环输送并干燥,能够及时将其中干燥合格的茶叶筛选出来,避免茶叶干燥过头,且不需要停止取出茶叶,提高烘干效率,便于人们使用。
附图说明
[0013]图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的正面结构示意图;
[0015]图2为本技术的正面剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的背面结构示意图;
[0017]图4为本技术的皮带、两个皮带轮和两个直齿轮的侧面结构示意图。
[0018]图中:1、烘干箱;2、进料斗;3、第一吹风管;4、第一输送带;5、第二输送带;6、吹风机;7、第二吹风管;8、L形导料板;9、加热板;10、第一输送辊;11、第二输送辊;12、伺服电机;13、皮带;14、皮带轮;15、直齿轮;16、挡料板;17、过滤网;18、转动板。
具体实施方式
[0019]本技术提供了如图1

4所示的一种烘干机的烘干结构,包括烘干箱1,烘干箱1的上端左侧固定设置有进料斗2,烘干箱1的内部设置有正向输送的第一输送机构和反向输
送的第二输送机构,且第一输送机构位于第二输送机构的上方,烘干箱1的内部固定设置有竖直设置在第一吹风管3,第一吹风管3位于第一输送机构和第二输送机构的左侧,第一吹风管3的上端延伸至第一输送机构中的第一输送带4上方,第一吹风管3的右侧管壁开设有与第二输送机构中第二输送带5平齐的开口,且第一吹风管3的下端固定贯穿烘干箱1的下侧壁,第一吹风管3的内部下端固定设置有吹风机6,第一输送带4和第二输送带5之间设置有第二吹风管7,第二吹风管7的左端与第一吹风管3固定连接,第二输送带5的右侧设置有L形导料板8,烘干箱1的右侧开设有出料口,L形导料板8的右端穿过出料口,且L形导料板8与烘干箱1固定连接,烘干箱1的前后两个内侧壁上均固定设置有加热板9。
[0020]如图2示,第一输送机构包括两个第一输送辊10和第一输送带4,两个第一输送辊10均纵向设置在烘干箱1中,第一输送带4套设在两个第一输送辊10上并可循环传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干机的烘干结构,其特征在于:包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的上端左侧固定设置有进料斗(2),所述烘干箱(1)的内部设置有正向输送的第一输送机构和反向输送的第二输送机构,且第一输送机构位于第二输送机构的上方,所述烘干箱(1)的内部固定设置有竖直设置在第一吹风管(3),所述第一吹风管(3)位于第一输送机构和第二输送机构的左侧,所述第一吹风管(3)的上端延伸至第一输送机构中的第一输送带(4)上方,所述第一吹风管(3)的右侧管壁开设有与第二输送机构中第二输送带(5)平齐的开口,且第一吹风管(3)的下端固定贯穿烘干箱(1)的下侧壁,所述第一吹风管(3)的内部下端固定设置有吹风机(6),所述第一输送带(4)和第二输送带(5)之间设置有第二吹风管(7),所述第二吹风管(7)的左端与第一吹风管(3)固定连接,所述第二输送带(5)的右侧设置有L形导料板(8),所述烘干箱(1)的右侧开设有出料口,所述L形导料板(8)的右端穿过出料口,且L形导料板(8)与烘干箱(1)固定连接,所述烘干箱(1)的前后两个内侧壁上均固定设置有加热板(9)。2.根据权利要求1所述的一种烘干机的烘干结构,其特征在于:所述第一输送机构包括两个第一输送辊(10)和第一输送带(4),两个所述第一输送辊(10)均纵向设置在烘干箱(1)中,所述第一输送带(4)套设在两个第一输送辊(10)上并可循环传动,每个所述第一输送辊(10)的前后两端均通过第一转轴分别与烘干箱(1)的前后两侧转动连接,所述第二输送机构包括两个第二输送辊(11)和第二输送带(5),两个所述第二输送辊(11)均纵向设置在烘干箱(1)中,所述第二输送带(5)套设在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴细柳杨连准
申请(专利权)人:上海众邦制版科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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