一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺制造技术

技术编号:38205192 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-21 16:51
本发明专利技术涉及发芽米烘干的技术领域,特别是涉及一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,采用阶梯升温工艺对发芽米进行阶段性升温烘干,提高对发芽米的烘干质量,减少表面开裂的情况发生;包括以下步骤:S1将烘箱分为若干个空间,每个空间均进行单独温控;S2在每个空间内均安装传送带,同一传送带至少处于两个空间内;S3将空间进行升温;S4开启传送带,将待处理发芽米置于到位于端部的传送带上,使发芽米相对于烘箱进行运动,发芽米经过不同温度的空间,逐渐被烘干。逐渐被烘干。逐渐被烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺


[0001]本专利技术涉及发芽米烘干的
,特别是涉及一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺。

技术介绍

[0002]发芽米是稻米的升级产品,指处于发芽状态的臻米或糙米。发芽米具有完整胚芽且发芽的能力,而最有营养价值的发芽米是指稻米刚刚发芽的状态,当嫩芽不断伸长时,其营养价值就会逐渐降低。
[0003]现有技术中,发芽米在烘干时多采用吹高温热风的方式,这种方式由于发芽米与热风温度差距大,导致表面出现开裂等不良外观,并且热风温度高,就意味着这个烘干时间短,会导致发芽米内部得不到有效烘干的情况发生,有待进行提高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,采用阶梯升温工艺对发芽米进行阶段性升温烘干,提高对发芽米的烘干质量,减少表面开裂的情况发生。
[0005]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,包括以下步骤:
[0006]S1将烘箱分为若干个空间,每个空间均进行单独温控;
[0007]S2在每个空间内均安装传送带,同一传送带至少处于两个空间内;
[0008]S3将空间进行升温;
[0009]S4开启传送带,将待处理发芽米置于到位于端部的传送带上,使发芽米相对于烘箱进行运动,发芽米经过不同温度的空间,逐渐被烘干。
[0010]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,相邻空间由两块隔板隔开,并在两块隔板上均安装有挡板一。/>[0011]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,相邻两条传送带上下交错设置。
[0012]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,烘箱进口以及出口的上下两侧均安装有挡板二。
[0013]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,烘箱内安装有若干刮板,并且刮板安装在传送带的端部位置上。
[0014]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,每个空间内均安装下进气罩和上出气罩,下进气罩和上出气罩供传送带进行移动,下进气罩用于导入热风,上出气罩用于将烘箱内空气排出。
[0015]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,每个传送带处均安装有搅动机构,用于搅动传送带上的发芽米。
[0016]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,下进气罩呈倒锥形型,上
出气罩呈锥形。
[0017]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:采用阶梯升温工艺对发芽米进行阶段性升温烘干,提高对发芽米的烘干质量,减少表面开裂的情况发生,在进行烘干时,还对发芽米进行搅动,使得烘干更加均匀,并且发芽米在由一个传送带移动至相邻传送带上时,采取掉落的方式,使得发芽米重新分布,烘干效率更高。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图;
[0019]图2是图1的侧视图;
[0020]图3是图1中A部的局部放大图;
[0021]附图中标记:1、烘箱;2、传送带;3、隔板;4、挡板一;5、挡板二;6、刮板;7、下进气罩;8、上出气罩;9、滑杆;10、搅动杆;11、电机;12、驱动臂;13、驱动轴;14、往复环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]如图1至图3所示,本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,包括以下步骤:
[0024]S1将烘箱1分为若干个空间,每个空间均进行单独温控;
[0025]S2在每个空间内均安装传送带2,同一传送带2至少处于两个空间内;
[0026]S3将空间进行升温;
[0027]S4开启传送带2,将待处理发芽米置于到位于端部的传送带2上,使发芽米相对于烘箱1进行运动,发芽米经过不同温度的空间,逐渐被烘干。
[0028]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,相邻空间由两块隔板3隔开,并在两块隔板3上均安装有挡板一4。
[0029]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,相邻两条传送带2上下交错设置。
[0030]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,烘箱1进口以及出口的上下两侧均安装有挡板二5,挡板二5可升降安装在烘箱1上,这样可调节烘箱1进口以及出口处的大小,进口处的位于上方的挡板还能将发芽米刮平。
[0031]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,烘箱1内安装有若干刮板6,并且刮板6安装在传送带2的端部位置上,刮板6将上方的传送带2上的发芽米刮下来,掉落至下方的传送带2上。
[0032]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,每个空间内均安装下进气罩7和上出气罩8,下进气罩7和上出气罩8供传送带2进行移动,下进气罩7用于导入热风,上出气罩8用于将烘箱1内空气排出。
[0033]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,每个传送带2处均安装有搅动机构,用于搅动传送带2上的发芽米,更具体地,搅动机构包括滑动在烘箱1内的滑杆9,滑杆9上固定有若干搅动杆10,烘箱1外部安装有电机11,电机11输出轴上固定有驱动臂12
的一端,驱动臂12的另一端固定有驱动轴13,滑杆9伸出烘箱1外部一端固定有往复环14,驱动轴13伸入至往复环14内,在烘干时,开启电机11使驱动臂12以及驱动轴13绕电机11输出轴进行旋转,由于驱动轴13伸入至往复环14内,所以会带动往复环14、滑杆9以及搅动杆10进行往复移动,将发芽米搅拌均匀,提高烘干效率。
[0034]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,下进气罩7呈倒锥形型,上出气罩8呈锥形,下进气罩7端部与烘箱1内壁连接,上出气罩8端部与烘箱1内壁连接,减少了所需供热的空间,降低成本。
[0035]本专利技术的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,其在工作时,本专利技术将烘箱1分为五个空间,位于端部的传送带2均伸出至烘箱1的外部,以更加方便发芽米的上料和下料;
[0036]这五个空间的温度依次为40

50摄氏度、60

70摄氏度、80

90摄氏度、100

110摄氏度和120

130摄氏度,传送带2移速为0.2米/min,单个空间跨度2

3米,采用阶梯升温工艺对发芽米进行阶段性升温烘干,提高对发芽米的烘干质量,减少表面开裂的情况发生;
[0037]相邻空间由两块隔板3隔开,并在两块隔板3上均安装有挡板一4,在正常烘干时,如图1所示,挡板一4均处于闭合状态,能够将相邻空间进行隔离,减少热量的传递,保证各空间的温度,非烘干状态时,将挡板一4打开,各空间连通区域增加,更有助于升温和降温;
[0038]相邻两条传送带2上下交错设置,发芽米在由一个传送带2移动至相邻传送带2上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1将烘箱(1)分为若干个空间,每个空间均进行单独温控;S2在每个空间内均安装传送带(2),同一传送带(2)至少处于两个空间内;S3将空间进行升温;S4开启传送带(2),将待处理发芽米置于到位于端部的传送带(2)上,使发芽米相对于烘箱(1)进行运动,发芽米经过不同温度的空间,逐渐被烘干。2.如权利要求1所述的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,其特征在于,相邻空间由两块隔板(3)隔开,并在两块隔板(3)上均安装有挡板一(4)。3.如权利要求2所述的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,其特征在于,相邻两条传送带(2)上下交错设置。4.如权利要求3所述的一种烘干温度可控的发芽米制作用烘干工艺,其特征在于,烘箱(1)进口以及出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:林升
申请(专利权)人:吉林省开鲜谷物有限公司
类型:发明
国别省市:

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