一种矿料生产烘干用余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:38169149 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-16 11:36
本实用新型专利技术公开了一种矿料生产烘干用余热利用装置,包括输送台,所述输送台的上部内侧转动设置有多个输送辊,两个所述输送辊之间设置有输送带,所述输送台的上部中部设置有加热箱,所述加热箱上设置有烘干机构,所述加热箱的内侧上端设置有多个喷气管,所述喷气管的底部设置有多个喷头,所述加热箱的内部开设有保温腔,所述加热箱的后侧设置有净化机构,所述烘干机构包括风机、输气管、连通管,所述风机安装在加热箱的上部左侧。本实用新型专利技术在使用时,通过对烘干矿料热气余热的二次利用,既保证了对矿料烘干效果的同时且大大节约了资源,并且对排出的热气进行净化处理后排出不会对周边的工作环境产生影响,大大提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿料生产烘干用余热利用装置


[0001]本技术涉及矿料生产
,具体为一种矿料生产烘干用余热利用装置。

技术介绍

[0002]现在的矿料在开采后,由于某些地界的原因导致有些矿料较为得潮湿,而为了方便后续对矿料的加工工序会对潮湿的矿料进行烘干处理。现在在对矿料进行烘干时,烘干使用的热气会在对矿石烘干时自由扩散,而这气味存在异味扩散时不但会影响周边的工作环境,而且没有对其进行利用造成资源的浪费。因此,本领域技术人员提供了一种矿料生产烘干用余热利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿料生产烘干用余热利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿料生产烘干用余热利用装置,包括输送台,所述输送台的上部内侧转动设置有多个输送辊,两个所述输送辊之间设置有输送带,所述输送台的上部中部设置有加热箱,所述加热箱上设置有烘干机构,所述加热箱的内侧上端设置有多个喷气管,所述喷气管的底部设置有多个喷头,所述加热箱的内部开设有保温腔,所述加热箱的后侧设置有净化机构。
[0005]优选的,所述烘干机构包括风机、输气管、连通管,所述风机安装在加热箱的上部左侧,所述输气管安装在风机的输出端,且所述输气管的底端贯穿进加热箱的内部,所述连通管安装在加热箱的内部上端,且所述输气管与连通管连通,所述连通管与多个喷气管连通。
[0006]优选的,所述净化机构包括净化箱和活性炭网,所述净化箱安装在加热箱的后侧,所述活性炭网安装在净化箱的内部。
[0007]优选的,所述加热箱的内侧顶端安装有进气罩,且所述进气罩的顶端贯穿进保温腔内,所述进气罩的内部安装有多个风扇。
[0008]优选的,所述加热箱的后侧安装有出气管,所述出气管的一端贯穿进保温腔内,且所述出气管远离保温腔的一端与净化箱连通,所述出气管上安装有泄压阀,所述净化箱的上端安装有排气管。
[0009]优选的,所述输送台的正面左侧安装有电机,所述输送台的底部安装有多个支撑腿。
[0010]优选的,所述加热箱的左右两侧的下端均开设有矩形口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置了输送辊、输送带、电机、烘干机构、喷气管和喷头,通过输送辊、输送带和电机的配合使用可以对矿料进行输送,然后在输送的过程中通过烘干机构、喷气管和喷头可以对输送的矿料进行烘干,使得矿料在烘干结束后可以直接输送至下一道工
序,大大节约了对矿料的转移时间;
[0013]2、本技术同时还设置了保温腔、进气罩、风扇、净化机构、出气管、泄压阀和排气管,在对矿料烘干时通过进气罩和风扇的配合使用可以对扩散的热气吸入到保温腔内,从而对加热箱进行保温可以进一步保证了对矿料的烘干效果,同时通过出气管、泄压阀和排气管可以对排出的热气进行净化处理,使其不会对周边的工作环境产生影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中加热箱的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术中进气罩与风的连接结构示意图。
[0018]图中:1、输送台;2、输送辊;3、输送带;4、加热箱;5、烘干机构;501、风机;502、输气管;503、连通管;6、喷气管;7、喷头;8、保温腔;9、净化机构;901、净化箱;902、活性炭网;10、进气罩;11、风扇;12、出气管;13、泄压阀;14、排气管;15、电机;16、支撑腿;17、矩形口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种矿料生产烘干用余热利用装置,包括输送台1,输送台1的上部内侧转动安装有多个输送辊2,两个输送辊2之间安装有输送带3,输送台1的上部中部固定安装有加热箱4,加热箱4上设置有烘干机构5,加热箱4的内侧上端固定安装有多个喷气管6,喷气管6的底部连通有多个喷头7,加热箱4的内部开设有保温腔8,加热箱4的后侧设置有净化机构9;
[0021]烘干机构5包括风机501、输气管502、连通管503,风机501安装在加热箱4的上部左侧,输气管502安装在风机501的输出端,且输气管502的底端贯穿进加热箱4的内部,连通管503安装在加热箱4的内部上端,且输气管502与连通管503连通,连通管503与多个喷气管6连通,通过烘干机构5可以对输送的矿料进行烘干处理;净化机构9包括净化箱901和活性炭网902,净化箱901安装在加热箱4的后侧,活性炭网902安装在净化箱901的内部,通过净化机构9可以对排出的热气进行净化处理;加热箱4的内侧顶端安装有进气罩10,且进气罩10的顶端贯穿进保温腔8内,进气罩10的内部安装有多个风扇11,通过进气罩10和风扇11可以对扩散的热气吸入到保温腔8内,进行热气余热的二次利用;加热箱4的后侧安装有出气管12,出气管12的一端贯穿进保温腔8内,且出气管12远离保温腔8的一端与净化箱901连通,出气管12上安装有泄压阀13,净化箱901的上端安装有排气管14,通过出气管12和泄压阀13可以将保温腔8内多余的热气进行排出到净化箱901内进行净化处理;输送台1的正面左侧安装有电机15,输送台1的底部安装有多个支撑腿16;加热箱4的左右两侧的下端均开设有矩形口17。
[0022]工作原理:该技术在使用时外接供电设备,首先电机15工作通过输送辊2使得
输送带3滚动,从而可以带动输送带3上的矿料进行输送,在矿料通过矩形口17进入到加热箱4内时,风机501工作通过输气管502箱连通管503内吹入热气,然后热气通过喷气管6上的喷头7喷出对矿料进行烘干处理,通过在矿料输送的过程中对其进行烘干使得矿料在烘干结束后可以直接输送至下一道工序,大大节约了对矿料的转移时间,然后在进行烘干时,吹出的热气对矿料烘干结束后通过风扇11以较小的功率进行工作可以将热气吸入到保温腔8内,从而通过热气可以对加热箱4进行保温,使得加热箱4的温度始终处于一个相对较热的状态,进而可以通过对热气的余热进行二次利用,既保证了对矿料烘干效果的同时且大大节约了资源,然后当保温腔8内的热气越来越多时通过泄压阀13可以将多余的热气排入到净化箱901内,然后通过净化箱901内的活性炭网902可以对其进行净化处理,最后通过排气管14排出不会对周边的工作环境产生影响。
[0023]本技术在使用时,通过对烘干矿料热气余热的二次利用,既保证了对矿料烘干效果的同时且大大节约了资本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿料生产烘干用余热利用装置,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的上部内侧转动设置有多个输送辊(2),两个所述输送辊(2)之间设置有输送带(3),所述输送台(1)的上部中部设置有加热箱(4),所述加热箱(4)上设置有烘干机构(5),所述加热箱(4)的内侧上端设置有多个喷气管(6),所述喷气管(6)的底部设置有多个喷头(7),所述加热箱(4)的内部开设有保温腔(8),所述加热箱(4)的后侧设置有净化机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿料生产烘干用余热利用装置,其特征在于:所述烘干机构(5)包括风机(501)、输气管(502)、连通管(503),所述风机(501)安装在加热箱(4)的上部左侧,所述输气管(502)安装在风机(501)的输出端,且所述输气管(502)的底端贯穿进加热箱(4)的内部,所述连通管(503)安装在加热箱(4)的内部上端,且所述输气管(502)与连通管(503)连通,所述连通管(503)与多个喷气管(6)连通。3.根据权利要求1所述的一种矿料生产烘干用余热利用装置,其特征在于:所述净化机构(9)包括净化...

【专利技术属性】
技术研发人员:董强
申请(专利权)人:天津滨龙建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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