大米传送烘干存储装置制造方法及图纸

技术编号:38181941 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-20 01:30
本实用新型专利技术涉及大米生产技术领域的大米传送烘干存储装置,包括输送底座,所述输送底座的前端固定连接有存储箱,所述输送底座的顶端固定安装有防护罩,所述防护罩的顶端内壁上固定安装有加热块,所述输送底座的顶端内侧水平纵向安装有传送带。与现有技术相比,通过设置的防护罩、加热块和传送带,便于该装置在传送过程中,通过主动辊带动的传送带可以实现大米稳定的传动运输,并且避免大米在运输过程中出现破损,然后通过凸轮敲击传送带带动大米震动,使得大米在加热块的加热下可以均匀受热,从而保证了大米运输烘干过程中的产品质量。从而保证了大米运输烘干过程中的产品质量。从而保证了大米运输烘干过程中的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
大米传送烘干存储装置


[0001]本技术涉及大米生产
,特别是涉及大米传送烘干存储装置。

技术介绍

[0002]大米的主要生产流程包括原粮入库检验、称重、脱壳、碾米、色选、抛光等,清洗装置、真空包装装置、粉碎装置、烘干装置等都是其必备加工设备,天气的变化对于大米的加工会有一定影响,比如阴雨天气大米干燥成问题,梅雨季节的储存环境也会变差,因此会采用烘干装置来对大米进行烘干,使得生产企业不再受天气影响。
[0003]如授权公告号CN215946194U所示的开了一种大米传送烘干存储装置,保证存储桶内存储大米的干燥性,提高对大米的保存效果,避免大米因潮湿而霉变,满足市场的使用需求,无需再存储之前增添干燥工作,节省时间,实用性更强,降低大米受潮的可能,满足使用需求,适用范围更广。
[0004]上述方案在实施过程中,主要通过输送管和绞龙杆实现大米的运输,而该运输方式主要通过绞龙杆外侧的螺旋块挤压推动大米实现运输,一旦大米卡在输送管以及绞龙杆之间时,绞龙杆的继续转动便会使得大米破碎,从而影响大米存储的品质,为此我们提出大米传送烘干存储装置。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了大米传送烘干存储装置,具有便捷稳定运输烘干大米的同时,避免大米出现破损影响存储品质。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]大米传送烘干存储装置,包括输送底座,所述输送底座的前端固定连接有存储箱,所述输送底座的顶端固定安装有防护罩,所述防护罩的顶端内壁上固定安装有加热块,所述输送底座的顶端内侧水平纵向安装有传送带,所述传送带的后端内侧设有主动辊,所述传送带的前端内侧设有从动辊,所述从动辊的内侧转动安装有固定安装在输送底座顶部的前端内侧的支撑轴,所述传送带的中部内侧设有驱动轴,所述驱动轴位于传送带内部分的外侧均匀固定连接有三个凸轮,所述主动辊的内侧固定连接有传动轴,所述驱动轴和传动轴的前端均贯穿至输送底座顶部的前端并通过传动组件连接,所述输送底座顶部的前端固定连接有支撑座,所述支撑座前端的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端部分贯穿至支撑座的内侧并与支撑座内侧的传动组件连接。
[0008]在进一步的技术方案中,所述存储箱顶部的后表面开设有进料口,所述存储箱底部的前表面开设有出料口,所述存储箱的底部内侧滑动安装有活动板,所述活动板下表面的前后两端分别固定连接有弹簧,两个所述弹簧的下表面与存储箱底端内壁固定连接,所述出料口的底端内壁与活动板的上表面平齐,所述进料口的底端内壁与传送带上表面平齐。
[0009]在进一步的技术方案中,所述输送底座顶部的两端内壁上开设有与传送带相适配
的安装槽,所述传送带内侧的两端分别设有若干个夹紧轮,所述夹紧轮的内侧转动连接有固定连接于安装槽一端内壁上的支撑杆,所述夹紧轮上下两端与安装槽上下两端内壁之间形成有与传送带上下两端相适配的间隙。
[0010]在进一步的技术方案中,所述传动组件包括固定连接于传动轴和驱动轴前端外侧的两个传动轮,两个所述传动轮之间设有传动带,前端所述传动轮的一侧与电机输出端固定连接。
[0011]在进一步的技术方案中,所述防护罩顶部的两端内壁上分别开设有凹槽,所述加热块固定安装于两个凹槽之间。
[0012]在进一步的技术方案中,所述存储箱的前端通过两个导轨滑动安装有密封板,所述密封板顶部的前端内侧螺纹安装有螺丝杆,所述存储箱的前表面开设有与螺丝杆相适配的螺纹槽。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、与现有技术相比,通过设置的防护罩、加热块和传送带,便于该装置在传送过程中,通过主动辊带动的传送带可以实现大米稳定的传动运输,并且避免大米在运输过程中出现破损,然后通过凸轮敲击传送带带动大米震动,使得大米在加热块的加热下可以均匀受热,从而保证了大米运输烘干过程中的产品质量。
[0015]2、与现有技术相比,通过设置的密封板活动板和弹簧,便于该装置在存储过程中,通过密封板实现出料口一侧的密封,以便于传送带带动大米从进料口进入到存储箱内并落在活动板上,当大米落在活动板上时,通过弹簧可以将大米的冲击力消除,避免冲击力较大导致部分大米破损。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例加热块的结构示意图;
[0018]图3是本技术实施例传送带的结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例凸轮的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例存储箱剖视的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、输送底座;2、存储箱;3、防护罩;4、支撑座;5、电机;6、密封板;7、螺丝杆;8、加热块;9、传送带;10、主动辊;11、从动辊;12、传动轮;13、传动带;14、驱动轴;15、支撑杆;16、夹紧轮;17、支撑轴;18、凸轮;19、进料口;20、活动板;21、弹簧;22、出料口;23、传动轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1

图5所示,大米传送烘干存储装置,包括输送底座1,输送底座1的前端固定连接有存储箱2,通过输送底座1可以实现防护罩3和传送带9的支撑,通过存储箱2可以实现大米的收纳存储,输送底座1的顶端固定安装有防护罩3,以便于实现加热块8的支撑以及对大米运输的防护,避免大米从输送底座1上掉落,防护罩3的顶端内壁上固定安装有加热块
8,以便于对传送过程中的大米进行加热,输送底座1的顶端内侧水平纵向安装有传送带9,以便于带动大米进行传动,传送带9的后端内侧设有主动辊10,提供传送带9转动的动力,传送带9的前端内侧设有从动辊11,从动辊11的内侧转动安装有固定安装在输送底座1顶部的前端内侧的支撑轴17,辅助支撑传送带9进行转动,传送带9的中部内侧设有驱动轴14,驱动轴14位于传送带9内部分的外侧均匀固定连接有三个凸轮18,通过驱动轴14带动凸轮18敲击传送带9可以带动传送带9震动,主动辊10的内侧固定连接有传动轴23,可以带动主动辊10进行转动,驱动轴14和传动轴23的前端均贯穿至输送底座1顶部的前端并通过传动组件连接,以便于保证传动轴23和驱动轴14的同步转动,输送底座1顶部的前端固定连接有支撑座4,起到了支撑电机5以及防护传动轮12和传动带13传动的作用,支撑座4前端的一侧固定安装有电机5,以便于提供驱动轴14和传动轴23转动的动力,电机5的输出端部分贯穿至支撑座4的内侧并与支撑座4内侧的传动组件连接,输送底座1顶部的两端内壁上开设有与传送带9相适配的安装槽,传送带9内侧的两端分别设有若干个夹紧轮16,夹紧轮16的内侧转动连接有固定连接于安装槽一端内壁上的支撑杆15,夹紧轮16上下两端与安装槽上下两端内壁之间形成有与传送带9上下两端相适配的间隙,通过夹紧轮16和安装槽之间的间隙保证传送带9在间隙内稳定的进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大米传送烘干存储装置,包括输送底座(1),所述输送底座(1)的前端固定连接有存储箱(2),其特征在于:所述输送底座(1)的顶端固定安装有防护罩(3),所述防护罩(3)的顶端内壁上固定安装有加热块(8),所述输送底座(1)的顶端内侧水平纵向安装有传送带(9),所述传送带(9)的后端内侧设有主动辊(10),所述传送带(9)的前端内侧设有从动辊(11),所述从动辊(11)的内侧转动安装有固定安装在输送底座(1)顶部的前端内侧的支撑轴(17),所述传送带(9)的中部内侧设有驱动轴(14),所述驱动轴(14)位于传送带(9)内部分的外侧均匀固定连接有三个凸轮(18),所述主动辊(10)的内侧固定连接有传动轴(23),所述驱动轴(14)和传动轴(23)的前端均贯穿至输送底座(1)顶部的前端并通过传动组件连接,所述输送底座(1)顶部的前端固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)前端的一侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端部分贯穿至支撑座(4)的内侧并与支撑座(4)内侧的传动组件连接。2.根据权利要求1所述的大米传送烘干存储装置,其特征在于:所述存储箱(2)顶部的后表面开设有进料口(19),所述存储箱(2)底部的前表面开设有出料口(22),所述存储箱(2)的底部内侧滑动安装有活动板(20),所述活动板(20)下表面的前后两端分别固定连接有弹簧(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国林
申请(专利权)人:海安富祥油米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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