一种集装箱式煤炭低温烘干机及烘干方法技术

本发明专利技术涉及烘干设备技术领域，公开了一种集装箱式煤炭低温烘干机及烘干方法，该装置包括：机架；烘干箱体上下两侧设置有若干进气口；传动装置，包括传送带，传送带可设置若干条；引风机，设置在烘干箱体的一侧且靠近烘干箱体中部位置，引风机一端与燃烧炉连接，燃烧炉用于将空气加热；引风机的另一端与进气口连接；控制装置和电机，控制装置与电机电连接；控制装置包括温度传感器和控制模块，温度传感器设置在烘干箱体内，用于检测烘干箱体内温度；控制模块用于根据温度调节电机转速；控制装置还与引风机电连接，控制装置还用于根据温度控制引风机进风量以及进风温度。本发明专利技术减少了灰尘和有害气体排放，提高烘干效果并保证煤炭质量的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式煤炭低温烘干机及烘干方法


[0001]本专利技术涉及烘干设备
，具体而言，涉及一种集装箱式煤炭低温烘干机及烘干方法。

技术介绍

[0002]煤炭烘干是在煤炭生产和利用过程中的重要环节，旨在通过去除煤炭中的水分，提高其燃烧效率、储存稳定性和运输性能。传统的煤炭烘干方法通常采用高温热风对煤炭进行加热和蒸发，但这种方法存在能耗高、煤炭质量易受损和环境污染等问题。
[0003]在煤炭烘干过程中，温度、湿度和气流速度等因素对煤炭的烘干效果具有重要影响。传统高温烘干方法需要将煤炭暴露在高温热风中，这可能导致煤炭表面的温度迅速升高，而内部的水分却不能有效蒸发。这种不均匀的加热过程容易引起煤炭的开裂和质量下降。同时，高温烘干过程中产生的热风中可能含有煤炭灰尘和有害气体，对环境造成污染。
[0004]因此，有必要设计一种集装箱式煤炭低温烘干机及烘干方法，用以解决传统技术中水分蒸发效果不理想，容易损坏煤炭质量以及对环境污染严重的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种集装箱式煤炭低温烘干机及烘干方法，旨在解决传统技术中水分蒸发效果不理想，容易损坏煤炭质量以及对环境污染严重的问题。
[0006]一个方面，本专利技术提出了一种集装箱式煤炭低温烘干机，包括：机架；烘干箱体，上下两侧设置有若干进气口，所述进气口用于向所述烘干箱体内充入热风以使得对煤炭完成烘干；传动装置，包括传送带，所述传送带用于将所述煤炭输送至所述烘干箱体内，所述传送带可设置若干条；引风机，设置在所述烘干箱体的一侧且靠近所述烘干箱体中部位置，所述引风机一端与燃烧炉连接，所述燃烧炉用于将空气加热；所述引风机的另一端与所述进气口连接，以使得热风进入所述烘干箱体；控制装置和电机，所述控制装置与所述电机电连接，所述电机用于驱动所述传送带运动；所述控制装置包括温度传感器和控制模块，所述温度传感器设置在所述烘干箱体内，用于检测所述烘干箱体内温度；所述控制模块用于根据所述温度调节所述电机转速，进而控制所述传送带运输速度；所述控制装置还与所述引风机电连接，所述控制装置还用于根据所述温度控制所述引风机进风量以及进风温度。
[0007]进一步的，还包括：除尘风机，设置在所述烘干箱体的一侧且靠近所述烘干箱体的出口端，所述除尘风机用于将所述烘干箱体内产生的杂质通入喷淋塔内；所述喷淋塔用于释放水雾。
[0008]进一步的，所述传送带采用12
‑
60目不锈钢网带。
[0009]进一步的，所述烘干箱体采用夹层设计。
[0010]进一步的，所述水雾中包括尿素和NaOH吸收液。
[0011]进一步的，所述用于根据所述温度调节所述电机转速，进而控制所述传送带运输速度，包括：所述控制模块还用于获取所述烘干箱体内实时温度
△
W，预先设定第一预设温度W1、第二预设温度W2、第三预设温度W3和第四预设温度W4，且W1＜W2＜W3＜W4；获取所述电机的实时转速
△
Z；预先设定第一预设调整系数A1、第二预设调整系数A2、第三预设调整系数A3和第四预设调整系数A4，且A1＜A2＜A3＜A4；根据所述实时温度与各预设温度的大小关系选取预设调整系数对所述实时转速进行调节；当W1≤
△
W＜W2时，选取所述第一预设调整系数A1对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
△
Z*A1；当W2≤
△
W＜W3时，选取所述第二预设调整系数A2对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
△
Z*A2；当W3≤
△
W＜W4时，选取所述第三预设调整系数A3对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
△
Z*A3；当W4≤
△
W时，选取所述第四预设调整系数A4对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
△
Z*A4。
[0012]进一步的，所述控制模块在选取第i预设调整系数Ai对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
△
Z*Ai后，i=1，2，3，4，所述控制模块还用于根据所述温度控制所述引风机进风量以及进风温度，包括：所述控制模块还用于预先设定第一预设转速Z1、第二预设转速Z2、第三预设转速Z3和第四预设转速Z4，且Z1＜Z2＜Z3＜Z4；预先设定第一预设风机调整系数B1、第二预设风机调整系数B2、第三预设风机调整系数B3和第四预设风机调整系数B4，且B1＜B2＜B3＜B4；获取所述引风机的实时进风量
△
F以及实时进风温度
△
J；所述控制模块根据所述调节后的转速
△
Z*Ai与各预设转速的大小关系选取预设风机调整系数对所述进风量
△
F以及实时进风温度
△
J进行调整；当Z1≤
△
Z*Ai＜Z2时，选取所述第一预设风机调整系数B1分别对所述进风量
△
F以及所述进风温度
△
J进行调整，获取调整后的进风量
△
F*B1，整后的进风温度
△
J*B1；当Z2≤
△
Z*Ai＜Z3时，选取所述第二预设风机调整系数B2分别对所述进风量
△
F以及所述进风温度
△
J进行调整，获取调整后的进风量
△
F*B2，整后的进风温度
△
J*B2；当Z3≤
△
Z*Ai＜Z4时，选取所述第三预设风机调整系数B3分别对所述进风量
△
F以及所述进风温度
△
J进行调整，获取调整后的进风量
△
F*B3，整后的进风温度
△
J*B3；当Z4≤
△
Z*Ai时，选取所述第四预设风机调整系数B4分别对所述进风量
△
F以及所述进风温度
△
J进行调整，获取调整后的进风量
△
F*B4，整后的进风温度
△
J*B4。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：该装置采用低温烘干技术，通过向烘干箱体内充入热风，使煤炭在较低温度下完成烘干。这样可以避免煤炭表面温度迅速升高，而内部水分不能有效蒸发的问题。低温烘干过程更加均匀，降低了煤炭的开裂和质量下降的风险。通过引风机和燃烧炉的配合，控制热风的进风量和进风温度，从而减少了热风中的灰
尘和有害气体含量，降低了对环境的污染程度。配备了温度传感器和控制模块，温度传感器实时监测烘干箱体内的温度，控制模块根据温度调节电机转速，进而控制传送带的运输速度。实现了根据煤炭的实际情况调整烘干过程，提高烘干效果并保证煤炭质量的稳定性。根据需要设置多条传送带，以适应不同规模的煤炭生产需求。集装箱式设计使得整个装置可以方便地进行运输和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式煤炭低温烘干机，其特征在于，包括：机架；烘干箱体，上下两侧设置有若干进气口，所述进气口用于向所述烘干箱体内充入热风以使得对煤炭完成烘干；传动装置，包括传送带，所述传送带用于将所述煤炭输送至所述烘干箱体内，所述传送带可设置若干条；引风机，设置在所述烘干箱体的一侧且靠近所述烘干箱体中部位置，所述引风机一端与燃烧炉连接，所述燃烧炉用于将空气加热；所述引风机的另一端与所述进气口连接，以使得热风进入所述烘干箱体；控制装置和电机，所述控制装置与所述电机电连接，所述电机用于驱动所述传送带运动；所述控制装置包括温度传感器和控制模块，所述温度传感器设置在所述烘干箱体内，用于检测所述烘干箱体内温度；所述控制模块用于根据所述温度调节所述电机转速，进而控制所述传送带运输速度；所述控制装置还与所述引风机电连接，所述控制装置还用于根据所述温度控制所述引风机进风量以及进风温度。2.根据权利要求1所述的集装箱式煤炭低温烘干机，其特征在于，还包括：除尘风机，设置在所述烘干箱体的一侧且靠近所述烘干箱体的出口端，所述除尘风机用于将所述烘干箱体内产生的杂质通入喷淋塔内；所述喷淋塔用于释放水雾。3.根据权利要求1所述的集装箱式煤炭低温烘干机，其特征在于，所述传送带采用12
‑
60目不锈钢网带。4.根据权利要求1所述的集装箱式煤炭低温烘干机，其特征在于，所述烘干箱体采用夹层设计。5.根据权利要求2所述的集装箱式煤炭低温烘干机，其特征在于，所述水雾中包括尿素和NaOH吸收液。6.根据权利要求1所述的集装箱式煤炭低温烘干机，其特征在于，所述控制模块用于根据所述温度调节所述电机转速，进而控制所述传送带运输速度，包括：所述控制模块还用于获取所述烘干箱体内实时温度
△
W，预先设定第一预设温度W1、第二预设温度W2、第三预设温度W3和第四预设温度W4，且W1＜W2＜W3＜W4；获取所述电机的实时转速
△
Z；预先设定第一预设调整系数A1、第二预设调整系数A2、第三预设调整系数A3和第四预设调整系数A4，且A1＜A2＜A3＜A4；根据所述实时温度与各预设温度的大小关系选取预设调整系数对所述实时转速进行调节；当W1≤
△
W＜W2时，选取所述第一预设调整系数A1对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
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Z*A1；当W2≤
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W＜W3时，选取所述第二预设调整系数A2对所述实时转速
△
Z进行调节，获取调节后的转速
△
Z*A2；当W3≤
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W＜W4时，选取所述第三预设调整系数A3对所述实时转速
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Z进行调节，获取调节后的转速
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Z*A3；当W4≤
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W时，选取所述第四预设调整系数A4对所述实时转速
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Z进行调节，获取调节后的转速
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗亚平，
申请(专利权)人：盛胜电子科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：