一种版辊使用的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28365383 阅读:51 留言:0更新日期:2021-05-07 23:51
一种版辊使用的打磨装置,包括箱体、电动研磨丝刷光轮本体、导向杆,还具有支撑装置;支撑装置有两套;第一套支撑装置包括壳体A和两个转动轮A,两个转动轮A安装在壳体A内;第二套支撑装置包括壳体和两个转动轮、电机减速机构,两个转动轮安装在壳体内,电机减速机构安装在壳体外侧一端,电机减速机构的动力输出轴和其中一个转动轮连接在一起;两套支撑装置分别安装在箱体内下两侧;电动研磨丝刷光轮本体的外壳上端有导向管,导向管套在导向杆外侧端,导向杆的两侧分别安装在箱体内上两侧,导向管的上端有螺母座及手动螺杆。本新型不需要人工打磨版辊,版辊能向任何方向翻面,能对版辊任何位置进行打磨,提高了工作效率,并减少了费用支出。

【技术实现步骤摘要】
一种版辊使用的打磨装置
本技术涉及激光制版配套设备
,特别是一种版辊使用的打磨装置。
技术介绍
在印刷等领域中,比如说印刷墙纸、印刷画报、海报等等,版辊是一种重要的部件。版辊使用前需要制版,在版辊表面形成不同的图案或文字等等,以利于后续的印刷。版辊制版目前业内采用较多的是激光直刻版,当铜版辊经激光制版后,其版面边角锋利,需要对其打磨,保证版面的锐角处于被磨圆状态(如果不打磨,在印刷时版辊表面,也就是版面锐角处易对印刷刮刀产生极大的破坏作用,导致印刷刮刀损坏等)。目前对于激光版辊版面的打磨一般采用手动操作,操作人员手持打磨机(电动研磨丝刷光轮)对版辊的版面锐角处进行打磨,打磨完一侧版面后,还需要翻动版辊对版面的另一侧进行打磨。由于上述原因,人工打磨存在费时费力的缺点,也不利于提高工作效率,且也增加了生产方不必要的人工费用支出。基于上述,提供一种能自动实现版辊翻面打磨,且不需要人工手持打磨机对版辊进行打磨的打磨装置显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有人工对版辊的版面进行打磨,存在的费时费力,工作效率低,会增加生产方生产成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种版辊使用的打磨装置,包括箱体、电动研磨丝刷光轮本体、导向杆,其特征在于还具有支撑装置;所述支撑装置包括第一套支撑装置、第二套支撑装置;所述第一套支撑装置包括壳体A和至少两个转动轮A,壳体A上端为开放式结构,两个转动轮A间隔距离安装在壳体A内上端、且两个转动轮A能分别自由转动;所述第二套支撑装置包括壳体和至少两个转动轮、电机减速机构,壳体上端为开放式结构,两个转动轮间隔距离安装在壳体内上端、且两个转动轮能分别自由转动,电机减速机构安装在壳体外侧一端,电机减速机构的动力输出轴和其中一个转动轮连接在一起;所述第一套支撑装置、第二套支撑装置分别安装在箱体内下两侧;所述电动研磨丝刷光轮本体的外壳...

【技术特征摘要】
1.一种版辊使用的打磨装置,包括箱体、电动研磨丝刷光轮本体、导向杆,其特征在于还具有支撑装置;所述支撑装置包括第一套支撑装置、第二套支撑装置;所述第一套支撑装置包括壳体A和至少两个转动轮A,壳体A上端为开放式结构,两个转动轮A间隔距离安装在壳体A内上端、且两个转动轮A能分别自由转动;所述第二套支撑装置包括壳体和至少两个转动轮、电机减速机构,壳体上端为开放式结构,两个转动轮间隔距离安装在壳体内上端、且两个转动轮能分别自由转动,电机减速机构安装在壳体外侧一端,电机减速机构的动力输出轴和其中一个转动轮连接在一起;所述第一套支撑装置、第二套支撑装置分别安装在箱体内下两侧;所述电动研磨丝刷光轮本体的外壳上端有导向管,导向管套在导向杆外侧端,导向杆的两侧分别安装在箱体内上两侧,导向管的上端有螺母座及手动螺杆。


2.根据权利要求1所述的一种版辊使用...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯秀炜吉耀斌杨崇偶杨连准
申请(专利权)人:上海众邦制版科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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