一种环保硅酮密封胶及其制备方法技术

技术编号:38246651 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 18:07
本发明专利技术涉及一种低毒、无危害的环保硅酮密封胶制备方法。主要原料配方为(按重量百分):优选76

【技术实现步骤摘要】
一种环保硅酮密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶粘剂(密封胶)
,具体涉及一种环保低毒、无危害硅酮密封胶的制备方法。

技术介绍

[0002]硅酮密封胶具有良好的粘接性、耐老化、耐高低温及耐腐蚀等优异特性,广泛的运用于石材粘挂、建筑防水和门窗密封等工程装修领域。按照密封胶硫化产物的不同,密封胶又分脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型、脱胺型和脱丙酮型等七大大类型,其中前三者市场销售用量较大。但脱醋酸型密封胶有很大的酸味、刺鼻,对比对金属材料有腐蚀性,同时脱酮肟型密封胶在固化过程中会释放危害人体健康,从而限制了其发展和应用。脱醇型密封胶不仅对各类基材粘结性好,而且对金属材料无腐蚀性、更环保等特点,深受高新电子技术、建筑建筑等领域消费者的喜爱,是低毒、无害环保硅酮密封胶开发首选。
[0003]肖明在专利CN105778512A专利技术中公开了一种环保型脱醇室温硫化硅橡胶及其制备方法,其技术原理以水解物含量较高的甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷或其水解物为优选交联剂,有效的减少了密封胶固化过程中甲醇的释放量,可以满足高环保要求及高粘结的用胶需求。但生产工艺复杂,性能稳定性有待考究。
[0004]熊婷等人在专利CN103013430A专利技术中公开了一种环保型有机硅密封胶及其制造方法,其主要的技术原理是以新癸酸锌、新癸酸铋为催化剂,利用固化促进剂调节硫化速率,从原料选择到硫化过程控制,减少了密封胶有害物质的挥发。不过这种催化剂技术尚未成熟,固化促进剂引入增加成本。
[0005]由此可见,现有的环保硅酮胶在稳定性或生产成本方面并不太理想。因此,开发一种环保低毒、无危害硅酮密封胶具有很大的必要性。

技术实现思路

[0006]为了解决环保、低毒等问题,本专利技术旨在研制一款无毒环保、硫化过程只释放少量甲醇与乙醇等醇类小分子物质,其胶液气味低、施工环保无危害,对环境友好的一种环保低毒、无危害硅酮密封胶。
[0007]结合本专利技术旨在研制低毒、环保硅酮密封胶,提供了一种原料成本低、综合性能良好的秘制配方,如以下原料质量百分比制备而成:改性室温硫化型硅橡胶76.0~80.0%气相二氧化硅9.0~12.0%二甲基硅油7.0~9.0%交联剂0.8~1.0%钛络合物1.4~1.6%偶联剂0.8~1.0%。
[0008]上述的一种环保硅酮密封胶,其中改性室温硫化硅橡胶通过以下方法研制:首先
在分散机中加入室温硫化硅橡胶,然后高速搅拌直至升温到150℃、并保持持续高温脱水1h,接下来投入适量偶联剂等功能助剂,高速搅拌1h直至料液充分混合,最后停止搅拌、待物料自然降温后备用。
[0009]上述的一种环保硅酮密封胶,所述的钛络合物为钛酸酯螯合物(D

60)。
[0010]上述的一种环保硅酮密封胶,所述的交联剂是甲基三甲氧基硅烷。
[0011]上述的环保硅酮密封胶的研制方法如下:将配方中原料按照工艺量分别投入到分散机中,开启中速搅拌并抽真空脱泡,待物料充分搅拌均匀后取样送检。
[0012]参照本专利技术配方制胶,所研制密封胶具有以下有益效果:环保、无毒无味,对大部分基材实用无腐蚀。不仅粘接性能性能优异,而且其柔韧性、耐老化性、耐寒暑能力及抗龟裂能力均表现良好,能够满足于各类复杂的施工现场需求。钛络合物采用钛酸酯螯合物,使得环保硅酮胶解决了研制过程黏度高峰等工艺难题,并且能够引入带氨基的偶联剂,迅速有效地提升密封胶胶液的粘接性能,拓宽了密封胶的适用基材范围,达到最佳施工实用效果。本专利技术的环保硅酮密封胶环保、无毒无气味,在施工硫化过程中只释放出少量的甲醇和乙醇等化合物,对各类基材均有良好的粘接相容性,施工中对基材无腐蚀。本专利技术的环保硅酮密封胶对镀膜玻璃、铝材(有白色漆膜)等建筑材料具有优异的粘接效果。
[0013]具体实施方案通过以下实施例具体对
技术实现思路
详细阐述,但本专利技术可以通过以下实施例实现但不限于这3个实施例内容。在现实生产研发过程中,可经过对专利技术的配方、工艺等进行小范围修改或者对部分辅助材料、技术特征可以同等替换,在不脱离此次专利技术权利要求的精神,都可以涵盖在本专利技术需要保护的技术文案之中。
[0014]实施例1一种环保硅酮密封胶(一)参照配方原料质量百分比:改性室温硫化型硅橡胶
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80.0%气相二氧化硅
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9.4%二甲基硅油
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7.6%交联剂
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0.8%钛络合物
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1.4%偶联剂
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0.8%其中,上述改性室温硫化硅橡胶通过以下方法研制:首先在分散机中加入室温硫化硅橡胶,然后高速搅拌直至升温到150℃、并保持持续高温脱水1h,接下来投入适量偶联剂等功能助剂,高速搅拌1h直至料液充分混合,最后停止搅拌、待物料自然降温后备用。
[0015](二)制备方法将配方中原料按工艺量分别投入到分散机中,开启中速搅拌并抽真空脱泡,待物料充分搅拌均匀后取样送检。试验中研制的环保硅酮密封胶性能如表1所示。
[0016]实施例2一种环保硅酮密封胶(一)参考配方,按重量百分比:改性室温硫化型硅橡胶76.2%气相二氧化硅11.4%二甲基硅油8.8%
交联剂1.0%钛络合物1.6%偶联剂1.0%其中,上述改性室温硫化硅橡胶通过以下方法研制:首先在分散机中加入室温硫化硅橡胶,然后高速搅拌直至升温到150℃、并保持持续高温脱水1h,接下来投入适量偶联剂等功能助剂,高速搅拌1h直至料液充分混合,最后停止搅拌、待物料自然降温后备用。
[0017](二) 制备方法将配方中原料按工艺量分别投入到分散机中,开启中速搅拌并抽真空脱泡,待物料充分搅拌均匀后取样送检。试验中研制的环保硅酮密封胶性能如表1所示。
[0018]实施例3一种环保硅酮密封胶(一) 参考配方,按重量百分比:改性室温硫化型硅橡胶77.4%气相二氧化硅11.0%二甲基硅油8.2%交联剂0.9%钛络合物1.5%偶联剂1.0%其中,上述改性室温硫化硅橡胶通过以下方法研制:首先在分散机中加入室温硫化硅橡胶,然后高速搅拌直至升温到150℃、并保持持续高温脱水1h,接下来投入适量偶联剂等功能助剂,高速搅拌1h直至料液充分混合,最后停止搅拌、待物料自然降温后备用。
[0019](二)制备方法将配方中原料按工艺量分别投入到分散机中,开启中速搅拌并抽真空脱泡,待物料充分搅拌均匀后取样送检。试验中研制的环保硅酮密封胶性能如表1所示。
[0020]对比案例方案对比1例 一种环保硅酮密封胶(一) 参考配方,按重量百分比:改性室温硫化型硅橡胶60.0%气相二氧化硅25.0%二甲基硅油8.2%交联剂0.9%钛络合物1.5%偶联剂1.0%其中,上述改性室温硫化硅橡胶通过以下方法研制:首先在分散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明所述的一种环保低毒、无危害硅酮密封胶,其特征之处在于下列原料配制而成,配方按重量百分比:改性室温硫化型硅橡胶76.0~80.0%气相二氧化硅9.0~12.0%二甲基硅油7.0~9.0%交联剂0.8~1.0%钛络合物1.4~1.6%偶联剂0.8~1.0%。2.根据权利要求1中所述的一种环保低毒、无危害硅酮密封胶,最大特征表现在,所述改性室温硫化型硅橡胶是以室温硫化型硅橡胶为原料,经过捏合机高速搅拌升温至150℃后,真空脱水1h;然后缓慢投入偶联剂,并持续搅拌使得料温达到180℃,1h后关机待物料自然降温制成并备...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炳耀庞文武陈德启
申请(专利权)人:广东三和控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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