一种幕墙耐候硅酮密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种幕墙耐候硅酮密封胶及制备方法，其特征在于主要成分为室温硫化甲基硅橡胶、增塑剂、硅烷交联剂、硅烷偶联剂、催化剂。本发明专利技术的优点是：1.本发明专利技术使用土状石墨和玻璃纤维能够使硅酮密封胶表面形成一层物理保护层，有效防止密封胶出现迁移龟裂，并且提高了其物理性能2.紫外吸收剂和受阻胺光稳定剂的加入使硅酮密封胶在辐射过程中分子间断裂的延迟减少，具有更好的抗紫外线降解能力，提高了耐臭氧化性能，从而提高了使用寿命；3.主要应用于幕墙工程填缝耐候密封，室内外装修工程填缝密封，铝塑板工程施工的填缝密封等。铝塑板工程施工的填缝密封等。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙耐候硅酮密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂应用的领域，具体涉及一种耐候硅酮密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]现代城市建筑行业，对防水、节能、隔热等方面要求愈来愈严格，接缝的密封也广为建筑行业所重视，促进了建筑接缝密封胶的发展，随着建筑行业要求的不断提高，硅酮密封胶的技术水平也在不断的提升发展。硅酮耐候密封胶主要用于幕墙工程填缝耐候密封，室内外装修工程填缝密封，铝塑板工程施工的填缝密封。
[0003]在现有
中，关于硅酮密封胶公开研究的技术有很多。硅宝能源科技有限公司公开了CN 103289636A硅酮耐候密封胶及其制备方法，提到了现有硅酮胶种类中，硅酮耐候密封胶符合幕墙工程街缝密封，酸性硅酮胶的适用范围大大限制了其使用广度。公开了了一种具有良好的粘接性、拉伸强度、优异的耐气候老化性能，并具有耐候性、抗震性等优点的硅酮耐候密封胶。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是通过材料的精选与复配，提供一种具有良好的粘接性、拉伸强度、优异的耐气候老化性能，并具有耐候性、抗震性等优点的硅酮耐候密封胶。
[0005]一种幕墙耐候硅酮密封胶及制备方法，其特征在于，按重量份配比：室温硫化甲基硅橡胶
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45～55份补强填料
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30～40玻璃纤维
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3～5份土状石墨
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0.5～1份增塑剂
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2.5～3份复配交联剂
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3～5份紫外吸收剂
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1～2份光稳定剂
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1～2份硅烷偶联剂
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0.6～1.5份催化剂
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0.05～0.1份。
[0006]所述的玻璃纤维为1～2mm长度玻璃纤维；所述的土状石墨细度为45～150um；所述增塑剂为二甲基硅油、乙烯基硅油、甲基苯基硅油中的一种或其任意组合；所述硅烷交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷中的两种或两种以上；所述的紫外吸收剂为2，4
‑
二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯、 2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮中的一种或多种；所述的光稳定剂为受阻胺光稳定剂(HALS)；所述的硅烷偶联剂为γ
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丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、γ
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氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述催化剂为有机锡化合物，其中有机锡化合物为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、二乙酰丙酮二丁基锡、辛酸亚锡中的至少一种。
[0007]本专利技术一种幕墙耐候硅酮密封胶，与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本专利技术使用土状石墨和玻璃纤维能够使硅酮密封胶表面形成一层物理保护层，有效防止密封胶出现迁移龟裂，并且提高了其物理性能。
[0008]2.紫外吸收剂和受阻胺光稳定剂的加入使硅酮密封胶在辐射过程中分子间断裂的延迟减少，具有更好的抗紫外线降解能力，提高了耐臭氧化性能，从而提高了使用寿命。
[0009]3.本专利技术所制备的幕墙耐候硅酮密封胶具有良好的位移能力，对于幕墙正常的伸缩及剪切变形，都能保持性能不变。
[0010]4.本专利技术制备的幕墙耐候硅酮密封胶采用中性固化准则，对金属、玻璃、混凝土等建筑材料无腐蚀性限制，适用范围广。
具体实施方式
[0011]以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。
[0012]实施例1(a)半成品基料1的制备按配方重量份配方，将粘度为20000 mPa
·
s的室温硫化甲基硅橡胶20份，粘度为80000 mPa
·
s的室温硫化甲基硅橡胶25份，纳米碳酸钙20份，重质碳酸钙15份，1mm长度玻璃纤维3份，45um细度土状石墨0.5份，二甲基硅油2.5份，一起加入制胶机中，控制料液温度在110～150℃，真空度要求
‑
0.08MPa～
‑
0.1MPa，脱水3～4h,出料后贮存于密封的贮罐内待用。
[0013](b) 一种幕墙耐候硅酮密封胶的制备在半成品基料1温度低于50℃条件下，将基料加入搅拌机中，搅拌混匀之后再依次加入甲基三丁酮肟基硅烷：乙烯基三丁酮肟基硅烷：丙基三丁酮肟基硅烷=1：2：1的混合物3.5份，2，4
‑
二羟基二苯甲酮1份，HALS稳定剂1份，γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷0.3份、二月桂酸二丁基锡0.1份，控制真空度
‑
0.08MPa～
‑
0.1MPa，在转速800r/min～1500r/min下搅拌50～80min，出料真空密封包装即可。
[0014]实施例2(a)半成品基料2的制备按配方重量份配方，将粘度为20000 mPa
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s的室温硫化甲基硅橡胶25份，粘度为80000 mPa
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s的室温硫化甲基硅橡胶20份，纳米碳酸钙15份，重质碳酸钙15份，2mm长度玻璃纤维3.5份，75um细度土状石墨0.5份，二甲基硅油2.5份，乙烯基硅油1份，一起加入制胶机中，控制料液温度在110～150℃，真空度要求
‑
0.08MPa～
‑
0.1MPa，脱水3～4h,出料后贮存于密封的贮罐内待用。
[0015](b)一种幕墙耐候硅酮密封胶的制备在半成品基料2温度低于50℃条件下，将基料加入搅拌机中，搅拌混匀之后再依次加入甲基三丁酮肟基硅烷：乙烯基三丁酮肟基硅烷：丙基三丁酮肟基硅烷=2：1：1的混合物3份，2，4
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二羟基二苯甲酮1.5份，HALS稳定剂1.5份，γ
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氨丙基三甲氧基硅烷1份、二月桂酸二丁基锡0.2份，控制真空度
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0.08MPa～
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0.1MPa，在转速800r/min～1500r/min下搅拌50～
80min，出料真空密封包装即可。
[0016]实施例3(a)半成品基料3的制备按配方重量份配方，将粘度为20000 mPa
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s的室温硫化甲基硅橡胶15份，粘度为80000 mPa
·<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙耐候硅酮密封胶及制备方法，其特征在于，按重量份配比：室温硫化甲基硅橡胶
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45～55份补强填料
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30～40玻璃纤维
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3～5份土状石墨
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0.5～1份增塑剂
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2.5～3份复配交联剂
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3～5份紫外吸收剂
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1～2份光稳定剂
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1～2份硅烷偶联剂
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳耀，杨永强，全文高，
申请(专利权)人：广东三和控股有限公司，
类型：发明
国别省市：