本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，具体涉及一种组立工装和组焊装置。组立工装包括：滑轨结构、腹板支撑机构和翼板支撑机构；腹板支撑机构包括支撑平台和驱动结构，支撑平台放置腹板，在外力的驱动下，驱动结构的输出端驱动支撑平台升降；至少两组翼板支撑机构分别设置在腹板支撑机构的两侧；任一翼板支撑机构包括承托结构、立杆和夹持结构，承托结构可滑动地设置在滑轨结构上，具有放置翼板的安装部，立杆竖直设置在承托结构上，夹持结构可滑动地设置在立杆上。本实用新型专利技术提供的组立工装翼板竖直安装，固定上下两端，无需对翼板进行翻转后固定，适用于不同长度的牛腿结构，整个翼板支撑机构在滑轨结构上滑动靠近腹板，移动稳定可靠，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种组立工装及组焊装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体涉及一种组立工装及组焊装置。
技术介绍
[0002]牛腿是建筑领域中常用的一种受力构件，通常由腹板和两块翼板焊接制成，具有施工简单、截面小承载力高等优点，应用范围广。在钢结构加工成型过程中，通常需要将牛腿的腹板和翼板进行焊接前的初步组装或拼接，再将其焊接固定到需要的大型主材上，比如H型钢结构等。
[0003]现有的组立工装中，腹板支撑结构和翼板支撑结构固定设置，腹板水平放置在两组翼板支撑结构之间的腹板支撑结构上，翼板支撑结构采用手臂形夹具，需要先将翼板放置在夹具内，进行角度调节后靠近腹板直至翼板与腹板抵接，再进行焊接完成牛腿的组装。
[0004]但是，上述的牛腿组立工装中翼板支撑结构相对固定，需要通过手臂型夹具对翼板进行翻转校准后再靠近腹板，操作复杂，移动过程中稳定性差。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中的牛腿组立工装中翼板支撑结构相对固定，需要通过手臂型夹具对翼板进行翻转校准后再靠近腹板，操作复杂，移动过程中稳定性差的缺陷，从而提供操作方便、结构简单、稳定性好的一种组立工装及组焊装置。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种组立工装，包括：
[0007]滑轨结构；
[0008]腹板支撑机构，包括支撑平台和驱动结构，所述支撑平台适于放置腹板，所述驱动结构的安装端安装在所述滑轨结构上，所述驱动结构的输出端与所述支撑平台相连接，在外力的驱动下，所述驱动结构的输出端适于驱动所述支撑平台升降；
[0009]至少两组翼板支撑机构，分别设置在所述腹板支撑机构的两侧，且沿所述滑轨结构的延伸方向滑动设置；任一所述翼板支撑机构包括承托结构、立杆和夹持结构，所述承托结构可滑动地设置在所述滑轨结构上，所述承托结构具有适于放置翼板的安装部，所述立杆竖直设置在所述承托结构上，所述夹持结构可滑动地设置在所述立杆上，且与所述承托结构间隔设置，所述承托结构和所述夹持结构适于配合固定翼板。
[0010]可选地，上述的组立工装，所述滑轨结构包括：
[0011]至少一组第一滑轨；
[0012]至少两组第二滑轨，所述第二滑轨沿所述第一滑轨的延伸方向滑动设置，所述承托结构滑动设置在所述第二滑轨上。
[0013]可选地，上述的组立工装，所述夹持结构包括：
[0014]第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件可滑动地设置在所述立杆上，所述第二夹持件与所述第一夹持件相对间隔设置；
[0015]以及调节结构，所述调节结构包括连接件和紧固件，所述连接件垂直于第一夹持件端面设置，且一端固定在所述第一夹持件上，所述第二夹持件滑动设置在所述连接件外周，所述紧固件设置在所述连接件外周，且所述紧固件设置在所述第二夹持件远离所述第一夹持件的一侧，所述紧固件适于在所述第二夹持件向所述第一夹持件移动夹紧翼板时进行锁紧。
[0016]可选地，上述的组立工装，所述翼板支撑机构还包括：
[0017]第一锁紧结构，设置在所述承托结构与第二滑轨之间，在外力的驱动下，所述第一锁紧结构适于穿过所述承托结构抵接或松离所述第二滑轨以锁紧或解锁所述承托结构；
[0018]第二锁紧结构，设置在所述第一夹持件与所述立杆之间，在外力的驱动下，所述第二锁紧结构适于将所述第一夹持件固定在所述立杆上以限位所述夹持结构上下移动。
[0019]可选地，上述的组立工装，所述翼板支撑机构还包括：限位件，所述限位件固定设置在所述立杆上靠近所述承托结构的位置。
[0020]可选地，上述的组立工装，所述腹板支撑机构沿所述第一滑轨的延伸方向滑动设置在所述滑轨结构上。
[0021]可选地，上述的组立工装，所述腹板支撑机构还包括：安装结构，包括底座和支撑柱，所述底座固定安装在所述第二滑轨上，所述支撑柱固定安装在所述驱动结构与所述底座之间。
[0022]可选地，上述的组立工装，所述驱动结构设置为两组，安装在所述支撑平台和安装结构之间，且位于所述支撑平台的两侧；
[0023]任一驱动结构包括：第一转动件、第二转动件以及升降杆，所述第一转动件与第二转动件相互啮合、且安装在所述安装结构上，所述升降杆与所述第二转动件转动连接，且所述升降杆的一端与所述支撑平台相固定；在外力的驱动下，所述第一转动件带动所述第二转动件转动以使所述升降杆与所述支撑平台升降；
[0024]两组所述驱动结构的第一转动件之间设置有传动杆，适于同步两组驱动结构。
[0025]可选地，上述的组立工装，所述支撑平台设置有固定结构，适于固定所述腹板。
[0026]本技术还提供了一种组焊装置，包括：上述任一项所述的组立工装；以及至少一组焊接装置，所述焊接装置滑动设置在所述滑轨结构上，适于焊接连接腹板与翼板。
[0027]本技术具有以下优点：
[0028]1.本技术提供的组立工装，设置了滑轨结构、腹板支撑机构和翼板支撑机构；腹板支撑机构包括支撑平台和驱动结构，支撑平台上放置腹板，驱动结构驱动支撑平台升降；翼板支撑机构分别设置在腹板支撑机构的两侧，且沿滑轨结构的延伸方向滑动设置；每一组翼板支撑机构包括承托结构、立杆和夹持结构，承托结构可滑动地设置在滑轨结构上，且具有适于放置翼板的安装部，立杆竖直设置在承托结构上，夹持结构可滑动地设置在立杆上，且与承托结构间隔设置，承托结构和夹持结构适于配合固定翼板；
[0029]翼板竖直安装，固定上下两端，无需对翼板进行翻转后固定，适用于不同长度的牛腿结构，整个翼板支撑机构在滑轨结构上滑动靠近腹板，移动稳定可靠，操作简单且翼板支撑机构和腹板支撑机构均可灵活调整高度，增大制造的安全性，降低操作者安全问题的风险。
[0030]2.本技术提供的组立工装，第一锁紧结构与第二锁紧结构分别对翼板支撑机
构整体的移动和夹持结构在立杆上移动进行锁紧与松开，实现翼板支撑机构的灵活调节，也能保证锁紧状态下翼板支撑机构对翼板固定的稳固性。
[0031]3.本技术提供的组立工装，翼板支撑机构还设置限位件，在夹持结构沿立杆上下移动时，避免夹持结构与承托结构碰撞损坏。
[0032]4.本技术提供的组立工装，滑动设置的腹板支撑机构和翼板支撑机构极大便利了腹板和翼板的安装，增强了组立工装的使用灵活性。
[0033]5.本技术提供的组立工装，腹板支撑机构的驱动结构设置在支撑平台的两侧，方便在任一侧都可进行操作，且两组驱动结构之间设置有传动杆，当操作者驱动一侧的驱动结构时，能够把操作侧的驱动同步传递到另一侧的驱动结构上，实现对支撑平台两侧平稳的升降操作。
[0034]6.本技术提供的组焊装置，包括上述任一项所护的组立工装，因此具有上述任一项所具有的优点。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组立工装，其特征在于，包括：滑轨结构(1)；腹板支撑机构(2)，包括支撑平台(21)和驱动结构(22)，所述支撑平台(21)适于放置腹板，所述驱动结构(22)的安装端安装在所述滑轨结构(1)上，所述驱动结构(22)的输出端与所述支撑平台(21)相连接，在外力的驱动下，所述驱动结构(22)的输出端适于驱动所述支撑平台(21)升降；至少两组翼板支撑机构(3)，分别设置在所述腹板支撑机构(2)的两侧，且沿所述滑轨结构(1)的延伸方向滑动设置；任一所述翼板支撑机构(3)包括承托结构(31)、立杆(32)和夹持结构(33)，所述承托结构(31)可滑动地设置在所述滑轨结构(1)上，所述承托结构(31)具有适于放置翼板的安装部(311)，所述立杆(32)竖直设置在所述承托结构(31)上，所述夹持结构(33)可滑动地设置在所述立杆(32)上，且与所述承托结构(31)间隔设置，所述承托结构(31)和所述夹持结构(33)适于配合固定翼板。2.根据权利要求1所述的组立工装，其特征在于，所述滑轨结构(1)包括：至少一组第一滑轨(11)；至少两组第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)沿所述第一滑轨(11)的延伸方向滑动设置，所述承托结构(31)滑动设置在所述第二滑轨(12)上。3.根据权利要求2所述的组立工装，其特征在于，所述夹持结构(33)包括：第一夹持件(331)和第二夹持件(332)，所述第一夹持件(331)可滑动地设置在所述立杆(32)上，所述第二夹持件(332)与所述第一夹持件(331)相对间隔设置；以及调节结构，所述调节结构包括连接件(333)和紧固件(334)，所述连接件(333)垂直于第一夹持件(331)端面设置，且一端固定在所述第一夹持件(331)上，所述第二夹持件(332)滑动设置在所述连接件(333)外周，所述紧固件(334)设置在所述连接件(333)外周，且所述紧固件(334)设置在所述第二夹持件(332)远离所述第一夹持件(331)的一侧，所述紧固件(334)适于在所述第二夹持件(332)向所述第一夹持件(331)移动夹紧翼板时进行锁紧。4.根据权利要求3所述的组立工装，其特征在于，所述翼板支撑机构(3)还包括：第一锁紧结构(341)，设置在所述承托结构(31)与第二滑轨(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：白晴，钱焕，刘家超，刘瀚磷，李伟策，李朋朋，
申请(专利权)人：中建钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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