吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:38244906 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-25 18:06
本申请涉及一种吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置,吸附件包括:吸附本体,具有第一表面和贯穿第一表面的第一吸附通道;多个抵接部,多个抵接部间隔布置于第一表面上;隔绝部,设于第一表面的周缘;隔绝部和全部抵接部背离吸附本体的一侧表面用于抵接待镀膜件;在待镀膜件抵接于隔绝部和全部抵接部时,待镀膜件、隔绝部和吸附本体之间界定出吸附腔室。上述吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置中,通过设置隔绝部,以使待镀膜件、隔绝部和吸附本体之间界定出吸附腔室,隔绝部能够改善吸附腔室的密封性;通过设置多个抵接部,从而将待镀膜件固定在吸附件上。吸附结构的结构简单,有利于节省吸附结构与待镀膜件的装配时间,提高镀膜效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置


[0001]本申请涉及镀膜
,特别是涉及一种吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置。

技术介绍

[0002]在为待镀膜件的表面进行镀膜前,需要通过真空吸附技术固定待镀膜件。真空吸附结构与待镀膜件装配之后会界定出一个真空室,通过对真空室抽真空以将待镀膜件吸附在真空吸附结构上,而真空室的密封性会影响到待镀膜件的吸附效果,进而影响镀膜质量。
[0003]相关技术中,为了改善真空室的密封性,需要设置结构复杂的真空吸附结构,导致真空吸附结构与待镀膜件的装配时间较长,镀膜效率低。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置,以简化吸附件的结构,从而节省吸附结构与待镀膜件的装配时间,提高镀膜效率。
[0005]根据本申请的一个方面,提供一种吸附件,包括:
[0006]吸附本体,具有第一表面和贯穿所述第一表面的第一吸附通道;
[0007]多个抵接部,所述多个抵接部间隔布置于所述第一表面上;及
[0008]隔绝部,设于所述第一表面的周缘;所述隔绝部和全部所述抵接部背离所述吸附本体的一侧表面用于抵接待镀膜件;
[0009]其中,在所述待镀膜件抵接于所述隔绝部和全部所述抵接部时,所述待镀膜件、所述隔绝部和所述吸附本体之间界定出吸附腔室;所述隔绝部在所述第一表面上的正投影具有一内轮廓;所述第一吸附通道在所述第一表面上的正投影、所述多个抵接部在所述第一表面上的正投影均位于所述内轮廓内。
[0010]在其中一个实施例中,每一所述抵接部沿第一方向的尺寸不大于所述隔绝部沿所述第一方向的尺寸;
[0011]其中,所述第一方向与所述第一表面垂直。
[0012]在其中一个实施例中,所述抵接部沿所述第一方向的尺寸与所述隔绝部沿所述第一方向的尺寸的差值为0.1毫米至3毫米。
[0013]在其中一个实施例中,所述吸附本体具有沿所述第一方向背离所述第一表面的第二表面,所述隔绝部具有沿所述第一方向背离所述第一表面的第三表面;
[0014]沿所述第一方向,所述第二表面和所述第三表面之间的间距小于20毫米。
[0015]在其中一个实施例中,所述隔绝部在所述第一表面上的正投影具有一外轮廓,所述外轮廓与所述内轮廓之间的最大间距小于10毫米。
[0016]在其中一个实施例中,所述外轮廓和所述内轮廓之间的间距相等。
[0017]在其中一个实施例中,所述外轮廓和所述内轮廓之间的间距为2毫米。
[0018]在其中一个实施例中,所述隔绝部具有一中心轴线,所述内轮廓沿参考方向的尺寸的范围为20毫米至60毫米;所述参考方向与所述中心轴线垂直。
[0019]在其中一个实施例中,全部所述抵接部和所述隔绝部均配置为能够响应外力作用发生可恢复的形变。
[0020]在其中一个实施例中,所述抵接部和所述隔绝部的材质均为橡胶;或者
[0021]所述抵接部和所述隔绝部的材质均为硅胶;或者
[0022]所述抵接部和所述隔绝部的材质均为压克力。
[0023]在其中一个实施例中,所述吸附本体在所述第一表面的正投影的外轮廓和所述隔绝部在所述第一表面的正投影的外轮廓重合。
[0024]根据本申请的另一个方面,本申请还提供了一种模具,所述模具用于制造以上任一实施例中的吸附件;
[0025]所述模具设有型腔,所述型腔与所述吸附件的外部形状相适配。
[0026]根据本申请的又一个方面,本申请还提供了一种吸附结构,包括相互连接的固定座和以上任一实施例中的吸附件,且所述固定座位于所述吸附本体远离所述第一表面的一侧;
[0027]所述固定座贯设有与所述第一吸附通道连通的第二吸附通道。
[0028]在其中一个实施例中,所述吸附本体在所述第一表面上的正投影的外轮廓与所述固定座在所述第一表面上的正投影的外轮廓重合;或者
[0029]所述吸附本体在所述第一表面上的正投影的外轮廓位于所述固定座在所述第一表面上的正投影的外轮廓之内;或者
[0030]所述吸附本体在所述第一表面上的正投影的外轮廓与所述固定座在所述第一表面上的正投影的外轮廓之外。
[0031]根据本申请的再一个方面,本申请还提供了一种镀膜装置,包括以上实施例中的吸附结构。
[0032]上述吸附件、模具、吸附结构及镀膜装置中,吸附件至少包括吸附本体、多个抵接部和隔绝部,通过设置隔绝部,且隔绝部围绕全部抵接部设置,并且隔绝部背离第一表面的一侧表面也抵接于待镀膜件,以使待镀膜件、隔绝部和吸附本体之间界定出吸附腔室,隔绝部能够改善吸附腔室的密封性;通过设置多个抵接部,并对第一吸附通道进行抽真空,以使抵接部背离第一表面的一侧表面与待镀膜件吸附,从而将待镀膜件固定在吸附件上。吸附结构至少包括相互连接的吸附件和固定座,结构简单,有利于节省吸附结构与待镀膜件的装配时间,提高镀膜效率。
附图说明
[0033]图1示出了相关技术一实施例中真空吸附结构的轴侧示意图。
[0034]图2示出了相关技术一实施例中真空吸附结构的主视示意图。
[0035]图3示出了相关技术一实施例中吸附件的俯视示意图。
[0036]图4示出了本申请一实施例中吸附结构与待镀膜件装配的轴侧示意图。
[0037]图5示出了本申请一实施例中吸附结构与待镀膜件装配的主视示意图。
[0038]图6示出了本申请一实施例中吸附件的俯视示意图。
[0039]图7示出了本申请另一实施例中吸附结构与待镀膜件装配的主视示意图。
[0040]图8示出了本申请又一实施例中吸附结构与待镀膜件装配的主视示意图。
[0041]图9示出了本申请一实施例中模具的主视示意图。
[0042]图10示出了相关技术一实施例中多个真空吸附结构和待镀膜件装配的轴侧示意图。
[0043]图11示出了本申请一实施例中多个吸附结构和待镀膜件装配的轴侧示意图。
[0044]附图标号说明:
[0045]10、真空吸附结构
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11、固定座
[0046]B2、第二吸附通道
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12、吸附件
[0047]121、吸附本体
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A、第一表面
[0048]B1、第一吸附通道
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B3、间隙
[0049]122、吸附部
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13、隔绝件
[0050]B、真空室
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X、第一方向
[0051]3、待镀膜件
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D1、第一尺寸
[0052]D2、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附件,其特征在于,包括:吸附本体,具有第一表面和贯穿所述第一表面的第一吸附通道;多个抵接部,所述多个抵接部间隔布置于所述第一表面上;及隔绝部,设于所述第一表面的周缘;所述隔绝部和全部所述抵接部背离所述吸附本体的一侧表面用于抵接待镀膜件;其中,在所述待镀膜件抵接于所述隔绝部和全部所述抵接部时,所述待镀膜件、所述隔绝部和所述吸附本体之间界定出吸附腔室;所述隔绝部在所述第一表面上的正投影具有一内轮廓;所述第一吸附通道在所述第一表面上的正投影、所述多个抵接部在所述第一表面上的正投影均位于所述内轮廓内。2.根据权利要求1所述的吸附件,其特征在于,每一所述抵接部沿第一方向的尺寸不大于所述隔绝部沿所述第一方向的尺寸;其中,所述第一方向与所述第一表面垂直。3.根据权利要求2所述的吸附件,其特征在于,所述抵接部沿所述第一方向的尺寸与所述隔绝部沿所述第一方向的尺寸的差值为0.1毫米至3毫米。4.根据权利要求1所述的吸附件,其特征在于,所述吸附本体具有沿所述第一方向背离所述第一表面的第二表面,所述隔绝部具有沿所述第一方向背离所述第一表面的第三表面;沿所述第一方向,所述第二表面和所述第三表面之间的间距小于20毫米。5.根据权利要求1

4任一项所述的吸附件,其特征在于,所述隔绝部在所述第一表面上的正投影具有一外轮廓,所述外轮廓与所述内轮廓之间的最大间距小于10毫米。6.根据权利要求5所述的吸附件,其特征在于,所述外轮廓和所述内轮廓之间的间距相等。7.根据权利要求6所述的吸附件,其特征在于,所述外轮廓和所述内轮廓之间的间距为2毫米。8.根据权利要求1

4任一项所述的吸附件,其特征在于,所述隔绝部具有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林瓘丞周宗震吴景扬简昆峰高维笛
申请(专利权)人:业成光电深圳有限公司业成光电无锡有限公司英特盛科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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