本实用新型专利技术涉及混凝土砌块生产装置技术领域，具体公开了一种生产混凝土砌块用废料回收装置，成对平行的纵梁端部之间连接有端部横梁，纵梁端部底面固定的支腿顶端之间连接有底部横梁，设于纵梁之间的多个支撑梁两端分别转动套装于端部横梁，收集箱体顶端连接于纵梁底部，排废机构包括固定于收集箱体前壁底端的筒体、转动安装于筒体内腔且延伸至收集箱体内腔的螺旋叶片轴以及固定于筒体前端面的电机，筒体前端设有出口，连接板顶端固定于支撑梁端面，联动板条与连接板底端分别铰接，联动板条中部固定有连杆，固定端铰接于底部横梁顶面的伸缩缸活塞杆的端头固定有与连杆底端铰接的耳座；以实现对混凝土砌块生产过程中产生废料的高效收集回收。的高效收集回收。的高效收集回收。
【技术实现步骤摘要】
一种生产混凝土砌块用废料回收装置
[0001]本技术涉及混凝土砌块生产装置
，具体为一种生产混凝土砌块用废料回收装置。
技术介绍
[0002]目前，我国砖类产品品种已从单一的实心黏土砖发展成多品种和多规格的烧结多孔砖、空心砖、空心砌块、保温砖、保温空心砌块、复合保温砖和烧结瓦等烧结类产品以及蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等非烧结类产品。产品的种类由实心砖向空心化、高孔洞率、节能、节土、利废、环保产品方向发展，行业逐步优化，品质逐步上升，满足了建筑市场的不同需求。其中，蒸压加气混凝土砌块以其具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，成为广泛使用的轻质墙体填充材料。
[0003]目前，蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂等外加剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的硅酸盐砌块。
[0004]生产过程中在预养切割工艺阶段，会产生大量的边角废料，为避免资源浪费，在实际应用中，会对这些废料进行回收利用，目前通常由人工进行废料收集清扫，这种方式劳动强度高，工作效率低，有必要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产混凝土砌块用废料回收装置，用于解决现有技术中混凝土砌块生产过程中产生的废料难以进行高效收集回收的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产混凝土砌块用废料回收装置，所述纵梁成对平行设置，所述纵梁端部的内侧壁之间连接有端部横梁，所述纵梁端部的底面固定有支腿，所述支腿顶端的内侧壁之间连接有底部横梁，所述支撑梁平行设于成对的两个所述纵梁之间，且所述支撑梁的两端分别转动套装于所述端部横梁，所述收集箱体为顶部敞口的壳体结构，所述收集箱体的顶端固定连接于所述纵梁的底部，所述排废机构包括固定于所述收集箱体前壁底端的筒体、转动安装于所述筒体内腔且后端延伸至所述收集箱体内腔后端的螺旋叶片轴以及固定于所述筒体前端面且与所述螺旋叶片轴前端传动连接的电机，所述筒体前端的底部设有出口，所述连接板的顶端固定于所述支撑梁的端面上，且所述连接板沿竖向延伸，所述联动板条与所述连接板的底端分别铰接，所述联动板条的中部沿竖向固定有连杆，所述伸缩缸的固定端铰接于所述底部横梁顶面，所述伸缩缸活塞杆的端头固定有与所述连杆底端铰接的耳座。
[0007]优选的，所述收集箱体包括顶端固定于所述纵梁底部的斗状壳体以及连接于所述斗状壳体底部的半圆柱壳体，所述半圆柱壳体的内径等于所述筒体的内径，所述螺旋叶片轴的后端转动套装于所述半圆柱壳体的后壁。
[0008]优选的，所述底部横梁顶面对应于所述伸缩缸固定端的位置固定有铰接座，所述
伸缩缸固定端的耳板铰接于所述铰接座。
[0009]优选的，所述端部横梁对应于所述支撑梁端部的位置分别固定有支撑套，所述支撑梁的端部转动套装于所述支撑套。
[0010]优选的，所述支撑梁包括两端分别转动套装于所述支撑套的轴杆、固定套装于所述轴杆中部前后侧的条形板，所述纵梁内侧壁的中部垂直固定有中部横梁，所述轴杆的中部转动套接于所述中部横梁。
[0011]优选的，所述轴杆的端面设有螺纹孔，所述连接板顶端套装有固定螺钉，所述固定螺钉螺纹套装于所述螺纹孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术涉及的一种生产混凝土砌块的废料回收装置中排列于纵梁之间的支撑梁用于提供混凝土砌块加工和静置的平台，期间产生的废料会堆积在支撑梁表面，伸缩缸通过联动板条和连接板带动各个支撑梁同步转动，从而将废料翻转倾倒至收集箱体内，收集箱体内存储收集的废料又可以通过排废机构排出，从而实现对混凝土砌块加工过程中产生废料的高效收集回收。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑梁的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术收集排废组件的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1
‑
纵梁；11
‑
端部横梁；12
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支腿；13
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底部横梁；14
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中部横梁；15
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铰接座；16
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支撑套；
[0019]2‑
支撑梁；21
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轴杆；22
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条形板；23
‑
螺纹孔；
[0020]3‑
收集箱体；31
‑
斗状壳体；32
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半圆柱壳体；
[0021]4‑
排废机构；41
‑
筒体；42
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螺旋叶片轴；43
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电机；
[0022]5‑
连接板；
[0023]6‑
联动板条；61
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连杆；
[0024]7‑
伸缩缸；71
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耳座；
[0025]8‑
固定螺钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4本技术提供一种技术方案：一种生产混凝土砌块用废料回收装置，纵梁1成对平行设置，纵梁1端部的内侧壁之间连接有端部横梁11，纵梁1端部的底面固定有支腿12，支腿12顶端的内侧壁之间连接有底部横梁13，支撑梁2平行设于成对的两个纵梁1之间，且支撑梁2的两端分别转动套装于端部横梁11，收集箱体3为顶部敞口的壳体结
构，收集箱体3的顶端固定连接于纵梁1的底部，排废机构4包括固定于收集箱体3前壁底端的筒体41、转动安装于筒体41内腔且后端延伸至收集箱体3内腔后端的螺旋叶片轴42以及固定于筒体41前端面且与螺旋叶片轴42前端传动连接的电机43，筒体41前端的底部设有出口，连接板5的顶端固定于支撑梁2的端面上，且连接板5沿竖向延伸，联动板条6与连接板5的底端分别铰接，联动板条6的中部沿竖向固定有连杆61，伸缩缸7的固定端铰接于底部横梁13顶面，伸缩缸7活塞杆的端头固定有与连杆61底端铰接的耳座71。
[0028]综上，排列于纵梁1之间的支撑梁2拼装成支撑平台，用于提供混凝土砌块加工和静置的台面。混凝土砌块加工及放置过程中产生的废料会堆积在支撑梁2表面上，由于此时加工的混凝土砌块已经固化成型，因此废料多为干化的混凝土料渣，并不会固结在支撑梁2表面。当砌块加工完好并搬离后，伸缩缸7伸长，通过联动板条6、连杆61和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产混凝土砌块用废料回收装置，其特征在于，包括：纵梁(1)，所述纵梁(1)成对平行设置，所述纵梁(1)端部的内侧壁之间连接有端部横梁(11)，所述纵梁(1)端部的底面固定有支腿(12)，所述支腿(12)顶端的内侧壁之间连接有底部横梁(13)；支撑梁(2)，所述支撑梁(2)平行设于成对的两个所述纵梁(1)之间，且所述支撑梁(2)的两端分别转动套装于所述端部横梁(11)；收集箱体(3)，所述收集箱体(3)为顶部敞口的壳体结构，所述收集箱体(3)的顶端固定连接于所述纵梁(1)的底部；排废机构(4)，所述排废机构(4)包括固定于所述收集箱体(3)前壁底端的筒体(41)、转动安装于所述筒体(41)内腔且后端延伸至所述收集箱体(3)内腔后端的螺旋叶片轴(42)以及固定于所述筒体(41)前端面且与所述螺旋叶片轴(42)前端传动连接的电机(43)，所述筒体(41)前端的底部设有出口；连接板(5)，所述连接板(5)的顶端固定于所述支撑梁(2)的端面上，且所述连接板(5)沿竖向延伸；联动板条(6)，所述联动板条(6)与所述连接板(5)的底端分别铰接，所述联动板条(6)的中部沿竖向固定有连杆(61)；以及伸缩缸(7)，所述伸缩缸(7)的固定端铰接于所述底部横梁(13)顶面，所述伸缩缸(7)活塞杆的端头固定有与所述连杆(61)底端铰接的耳座(71)。2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土砌块用废...
【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，
申请(专利权)人：安徽科淼生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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