一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器，包括除尘箱与均匀分布的万向轮，所述万向轮安装在除尘箱的底部，所述除尘箱的内底壁上安装有传送带，所述除尘箱的内顶壁上一体成型有隔板，所述除尘箱的右侧固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至除尘箱的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的另一端转动连接在隔板上。该实用新型专利技术，通过单组驱动设备控制多组喷雾组件实现同时转换角度对水泥彩瓦不同位置进行喷雾，从而可以提高对水泥彩瓦的除尘质量与效率，同时通过设置回流箱与预处理箱，对雾气进行回收使用，节省资源的同时可以对彩瓦实现预处理，进一步提高除尘质量。进一步提高除尘质量。进一步提高除尘质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器


[0001]本技术涉及水泥彩瓦生产
，具体为一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器。

技术介绍

[0002]水泥彩瓦又叫彩色混凝土瓦、彩色水泥瓦等。彩色水泥瓦是一种屋面装饰建材，彩瓦是将水泥、沙子等合理配比后，通过模具，经高压压制而成，具有抗压力强，承载力高等优点，而水泥彩瓦在加工生产的过程中大都需要对其进行除尘操作，一般都是采用干雾除尘器对其进行除尘操作。
[0003]但是现有的干雾除尘器在使用时，其喷雾角度多为固定不变，无法对较大较宽的水泥彩瓦进行充分的喷雾，影响除尘的质量，同时现有的干雾除尘器在使用时，其水雾使用后排放，无法对其进行重复利用，从而极大的增加了水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器，包括除尘箱与均匀分布的万向轮，所述万向轮安装在除尘箱的底部，所述除尘箱的内底壁上安装有传送带，所述除尘箱的内顶壁上一体成型有隔板，所述除尘箱的右侧固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至除尘箱的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的另一端转动连接在隔板上，所述除尘箱的内壁上铰接有喷雾盒，所述喷雾盒上安装有雾化喷头，所述喷雾盒的左右两侧均转动连接有齿轮，所述同步轴上固定连接有均匀分布的传动轮，所述传动轮位于齿轮的底部并与齿轮相啮合，所述除尘箱的正面与背面均安装有干雾生成组件，所述喷雾盒通过管道与干雾生成组件的内部相连通，所述除尘箱的内壁上固定连接有预处理箱与回流箱，所述预处理箱与回流箱分别位于隔板的左右两侧，所述回流箱的顶部固定连接有与其内部相连通的回流管，所述回流管的另一端贯穿除尘箱并延伸至预处理箱的内部，所述预处理箱的内壁上安装有均匀分布的引风机，所述引风机位于回流管的底部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱的正面固定安装有控制面板，所述伺服电机、干雾生成组件与引风机均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的左右两侧均设置有两个透视玻璃，两个所述透视玻璃分别固定连接在除尘箱的正面与背面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述喷雾盒上固定连接有与其内部相连通的软管，所述软管与干雾生成组件的内部相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述同步轴的左端固定连接有轴承，所述轴承
的外圈安装在隔板的右侧。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术中，通过单组驱动设备控制多组喷雾组件实现同时转换角度对水泥彩瓦不同位置进行喷雾，从而可以提高对水泥彩瓦的除尘质量与效率，同时通过设置回流箱与预处理箱，对雾气进行回收使用，节省资源的同时可以对彩瓦实现预处理，进一步提高除尘质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的喷雾盒立体结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、除尘箱；2、万向轮；3、传送带；4、隔板；5、伺服电机；6、同步轴；7、喷雾盒；8、雾化喷头；9、齿轮；10、传动轮；11、干雾生成组件；12、预处理箱；13、回流箱；14、回流管；15、引风机；16、控制面板；17、透视玻璃；18、软管；19、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，本技术中，一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器，包括除尘箱1与均匀分布的万向轮2，万向轮2安装在除尘箱1的底部，除尘箱1的内底壁上安装有传送带3，除尘箱1的内顶壁上一体成型有隔板4，除尘箱1的右侧固定安装有两个伺服电机5，伺服电机5的输出轴贯穿并延伸至除尘箱1的内部，伺服电机5的输出轴上固定连接有同步轴6，同步轴6的另一端转动连接在隔板4上，除尘箱1的内壁上铰接有喷雾盒7，喷雾盒7上安装有雾化喷头8，喷雾盒7的左右两侧均转动连接有齿轮9，同步轴6上固定连接有均匀分布的传动轮10，传动轮10位于齿轮9的底部并与齿轮9相啮合，除尘箱1的正面与背面均安装有干雾生成组件11，喷雾盒7通过管道与干雾生成组件11的内部相连通，除尘箱1的内壁上固定连接有预处理箱12与回流箱13，预处理箱12与回流箱13分别位于隔板4的左右两侧，回流箱13的顶部固定连接有与其内部相连通的回流管14，回流管14的另一端贯穿除尘箱1并延伸至预处理箱12的内部，预处理箱12的内壁上安装有均匀分布的引风机15，引风机15位于回流管14的底部，其中初始设置喷雾盒7倾斜角度不一但差距不大，在伺服电机5所驱动的一个进程内喷雾盒7不会与除尘箱1的内壁贴合抵触。
[0021]当需要对水泥彩瓦进行干雾除尘时，通过万向轮2改变除尘箱1的位置，便于携带移动，使用人员控制干雾生成组件11作业，干雾通过管道进入喷雾盒7内部，并通过雾化喷头8喷出，且多组喷雾盒7初始设置倾斜角度不一，使用人员控制伺服电机5通电工作，伺服电机5通电后带动与其固定连接的同步轴6同步转动，传动轮10随之转动，从而带动多组齿轮9同步转动，使得多组喷雾盒7开始同时进行垂直方向的角度变化，对传送带3上不同位置进行喷雾，而雾气接触到传送带3后开始上升，通过回流箱13底部的孔洞进入回流箱13中，
使用人员将水泥彩瓦放置在传送带3的顶部水泥彩瓦被向右输送，随后引风机15作业产生吸力，通过回流管14使得回流箱13内部的雾气进入预处理箱12内部喷出，对水泥彩瓦进行预处理，随即彩瓦继续右移经过不同角度的雾化喷头8产生雾气将附着在表面的灰尘等杂质进行清理，即可完成干雾除尘。
[0022]本技术中，通过单组驱动设备控制多组喷雾组件实现同时转换角度对水泥彩瓦不同位置进行喷雾，从而可以提高对水泥彩瓦的除尘质量与效率，同时通过设置回流箱13与预处理箱12，对雾气进行回收使用，节省资源的同时可以对彩瓦实现预处理，进一步提高除尘质量。
[0023]请参阅图1，其中：除尘箱1的正面固定安装有控制面板16，伺服电机5、干雾生成组件11与引风机15均与控制面板16电性连接。
[0024]本技术中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，对水泥彩瓦进行更加快捷有效的除尘。
[0025]请参阅图1与2，其中：隔板4的左右两侧均设置有两个透视玻璃17，两个透视玻璃17分别固定连接在除尘箱1的正面与背面。
[0026]本技术中，在对水泥彩瓦进行干雾除尘的过程中，使用人员可以通过透视玻璃17直接观测到除尘箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式水泥彩瓦生产干雾除尘器，包括除尘箱(1)与均匀分布的万向轮(2)，所述万向轮(2)安装在除尘箱(1)的底部，其特征在于：所述除尘箱(1)的内底壁上安装有传送带(3)，所述除尘箱(1)的内顶壁上一体成型有隔板(4)，所述除尘箱(1)的右侧固定安装有两个伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴贯穿并延伸至除尘箱(1)的内部，所述伺服电机(5)的输出轴上固定连接有同步轴(6)，所述同步轴(6)的另一端转动连接在隔板(4)上，所述除尘箱(1)的内壁上铰接有喷雾盒(7)，所述喷雾盒(7)上安装有雾化喷头(8)，所述喷雾盒(7)的左右两侧均转动连接有齿轮(9)，所述同步轴(6)上固定连接有均匀分布的传动轮(10)，所述传动轮(10)位于齿轮(9)的底部并与齿轮(9)相啮合，所述除尘箱(1)的正面与背面均安装有干雾生成组件(11)，所述喷雾盒(7)通过管道与干雾生成组件(11)的内部相连通，所述除尘箱(1)的内壁上固定连接有预处理箱(12)与回流箱(13)，所述预处理箱(12)与回流箱(13)分别位于隔板(4)的左右两侧，所述回流箱(13)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，
申请(专利权)人：师宗星达星陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：