一种钢结构网架承重梁制造技术

本实用新型专利技术属于技术领域，尤其为一种钢结构网架承重梁，包括承重梁本体，所述承重梁本体两端分别套设有左套板和右套板，所述左套板和所述右套板上均固定连接有左连接块和右连接块，两个所述右连接块之间固定连接有滑杆，两个所述左连接块之间铰接有丝杆，所述承重梁本体外壁滑动连接有滑块，所述滑块两侧固定连接有限位块，所述丝杆贯穿其中一个所述限位块；通过左套板、右套板、滑块和支撑块组成能够根据网架的横钢结构柱位置进行调节支撑的组件，使在需要对网架进行拆除时，能够直接将网架从承重梁本体上吊离，避免需要对承重梁本体自身进行开孔安装固定件，会对承重梁本体自身的承重能力产生一定的影响。的承重能力产生一定的影响。的承重能力产生一定的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架承重梁


[0001]本技术属于钢结构承重梁
，具体涉及一种钢结构网架承重梁。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而在钢结构网架安装在承重梁上时，由于钢结构网架通过横钢架和竖杠架连接组成，因此在对钢结构网架进行安装时，通常需要在承重梁和网架底部通过螺栓进行固定，使网架固定在承重梁上，而通过这种方式进行安装固定，需要对承重梁的表面打孔用于固定连接件，从而会对承重梁造成一定的损坏，并且在需要对网架进行拆除时，由于网架自身重力较大，对螺栓产生较大的向下的压力，施工人员不便于对螺栓进行转动，使其分离，不便于对网架进行拆除。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钢结构网架承重梁，具有解决安装网架时承重梁的表面需要打孔用于固定连接件，从而会对承重梁造成一定的损坏，并且在需要对网架进行拆除时，施工人员不便于对螺栓进行转动，不便于对网架进行拆除的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括承重梁本体，所述承重梁本体两端分别套设有左套板和右套板，所述左套板和所述右套板上均固定连接有左连接块和右连接块，两个所述右连接块之间固定连接有滑杆，两个所述左连接块之间铰接有丝杆，所述承重梁本体外壁滑动连接有滑块，所述滑块两侧固定连接有限位块，所述丝杆贯穿其中一个所述限位块，所述滑杆贯穿另一个所述限位块，所述滑块顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有调节块，所述滑槽内壁铰接有调节杆，所述调节杆贯穿所述调节块，所述调节块顶端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部开设有弧形槽。
[0005]其中，所述丝杆两端铰接有用于对其位置进行限位的限位环，所述右套板一侧固定连接有安装板。
[0006]其中，所述丝杆外壁与其中一个所述限位块铰接，所述滑杆与另一个所述限位块滑动连接。
[0007]其中，所述调节杆一端贯穿所述滑块，所述调节杆一端固定连接有转板。
[0008]其中，所述支撑块两侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端铰接有转动螺栓，所述转动螺栓一侧设有固定板，所述固定板与所述转动螺栓连接处设有固定环，所述转动螺栓外壁与所述固定环内壁铰接，所述固定板外壁固定连接有卡合块。
[0009]本技术的有益效果是：通过左套板、右套板、滑块和支撑块组成能够根据网架的横钢结构柱位置进行调节支撑的组件，使在需要对网架进行拆除时，能够直接将网架从承重梁本体上吊离，避免需要对承重梁本体自身进行开孔安装固定件，会对承重梁本体自身的承重能力产生一定的影响。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术中滑块的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术中套板的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术图1中A的放大示意图。
[0015]图中：1、承重梁本体；2、左套板；21、右套板；22、左连接块；23、右连接块；24、丝杆；241、限位环；25、滑杆；26、安装板；3、滑块；31、限位块；32、滑槽；33、调节块；34、调节杆；35、转板；4、支撑块；41、弧形槽；42、固定杆；43、转动螺栓；44、固定环；45、固定板；46、卡合块。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括承重梁本体1，承重梁本体1两端分别套设有左套板2和右套板21，左套板2和右套板21上均固定连接有左连接块22和右连接块23，两个右连接块23之间固定连接有滑杆25，两个左连接块22之间铰接有丝杆24，承重梁本体1外壁滑动连接有滑块3，滑块3两侧固定连接有限位块31，丝杆24贯穿其中一个限位块31，滑杆25贯穿另一个限位块31，滑块3顶部开设有滑槽32，滑槽32内壁滑动连接有调节块33，滑槽32内壁铰接有调节杆34，调节杆34贯穿调节块33，调节块33顶端固定连接有支撑块4，支撑块4顶部开设有弧形槽41。
[0017]本实施方案中：本新型有一个承重梁本体1、左套板2和右套板21，左套板2和右套板21分别套设在承重梁本体1的左端和右端，左套板2和右套板21通过其外壁固定连接的左连接块22和右连接块23进行连接丝杆24和滑杆25，使左套板2和右套板21相连接，使其固定在承重梁本体1的两端，丝杆24处于两个左连接块22之间铰接使其能够对左套板2和右套板21位置进行确定的同时，位于两个左连接块22之间进行自转，承重梁本体1上滑动连接的滑块3通过其外壁固定连接的两个限位块31与丝杆24和滑杆25连接，当施工人员控制丝杆24进行自转时，能够带动限位块31进行位置的调节，使其额能够调节其处于承重梁本体1上的位置，通过在承重梁本体1上安装若干个滑块3，并且使若干个滑块3位置等距分布，使丝杆24转动时，若干个滑块3能够进行同步的调节，通过将若干个滑块3位置之间的距离，与钢结构网架底部的横钢管之间的距离进行对应，使装置能够有效的进行位置调节，避免对横钢结构柱进行支撑时，支撑结构位置不对应，无法进行有效的支撑，滑块3顶部开设的滑槽32用于安装期内壁滑动连接的调节块33，调节块33顶端固定着对横钢结构柱进行支撑的支撑块4，支撑块4通过其顶部开设的弧形槽41对横钢结构柱的外壁进行卡合，使其能够限位再弧形槽41内，对其起到支撑固定效果，滑槽32内壁铰接的调节杆34贯穿其与调节杆34铰接，使其能够在转动时调节其位置，带动支撑块4进行同步的调节，从而使支撑块4能够根据横钢结构柱所处位置进行位置变换，使其能够有效的对钢结构网架的横钢结构柱进行支撑，从而使装置能够有效的对钢结构网架进行支撑，使其安装在承重梁本体1上，不需要对承重梁本体1自身进行开孔安装固定件，避免对承重梁本体1的支撑能力产生破坏，并且在需要对网架进行拆除时，能够直接将网架从承重梁本体1上吊离。
[0018]丝杆24两端铰接有用于对其位置进行限位的限位环241，右套板21一侧固定连接
有安装板26；限位环241用于对丝杆24一端位置进行固定，使其处于左连接块22的外侧，不会从左连接块22上脱离，安装板26用于对施工人员需要控制丝杆24转动的时，安放对丝杆24进行驱动的驱动件。
[0019]丝杆24外壁与其中一个限位块31铰接，滑杆25与另一个限位块31滑动连接；丝杆24外壁与限位块31铰接，使其在转动时能够有效带动滑块3进行位置调节，滑杆25则与限位块31滑动连接，用于固定滑块3的另一侧的同时对其进行位置限位，使其能够在承重梁本体1上位移的同时不会脱离承重梁本体1的表面。
[0020]调节杆34一端贯穿滑块3，调节杆34一端固定连接有转板35；调节杆34一端处于滑块3的外侧，通过连接着转板35，使施工人员能够通过转动转板35实现对调节杆34的转动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架承重梁，其特征在于：包括承重梁本体，所述承重梁本体两端分别套设有左套板和右套板，所述左套板和所述右套板上均固定连接有左连接块和右连接块，两个所述右连接块之间固定连接有滑杆，两个所述左连接块之间铰接有丝杆，所述承重梁本体外壁滑动连接有滑块，所述滑块两侧固定连接有限位块，所述丝杆贯穿其中一个所述限位块，所述滑杆贯穿另一个所述限位块，所述滑块顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有调节块，所述滑槽内壁铰接有调节杆，所述调节杆贯穿所述调节块，所述调节块顶端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部开设有弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架承重梁，其特征在于：所述丝杆两端铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘咸通，李洪建，田建新，胡海河，陈奇，
申请(专利权)人：山东华建重工有限公司，
类型：新型
国别省市：