简支箱梁预应力施工方法技术

本发明专利技术公开一种简支箱梁预应力施工方法，用于对箱梁进行预应力施工，在预应力施工中，先将钢绞线盘切割成规定长度的多根钢绞线；再将多根钢绞线一一对应地穿过梳束板上的各个孔洞，根据孔洞的颜色标记对应的钢绞线；然后焊接多根钢绞线的前端以形成钢绞线束；牵引钢绞线束以使钢绞线束穿过预应力孔道；按预设张拉值张拉所述钢绞线束；张拉完成后按预设压力值向预应力孔道内压浆；最后在钢绞线束露出于预应力孔道的两端的部分进行梁体封端作业。作业人员能够通过钢绞线上的标记确认预应力孔道中的钢绞线束是否发生缠绕，同时能够精准控制张拉值和灌浆压力值，从而保证施工质量，有效地提高施工效益。效地提高施工效益。效地提高施工效益。

【技术实现步骤摘要】
简支箱梁预应力施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁箱梁预制
，尤其涉及一种简支箱梁预应力施工方法。

技术介绍

[0002]预应力混凝土结构对减轻结构自重、提高抗震能力、充分发挥材料的强度、降低工程造价、改善结构构件受力性能和扩大钢筋混凝土使用范围等方面，都显示出良好的效果。
[0003]现有技术公开了一种用于桥梁箱梁的后张法预应力施工方法，该施工方法包括底膜与侧模的安装；钢筋绑扎；预应力孔道成孔；混凝土浇筑完成后穿钢绞线束；锚具与千斤顶的安装；采用钢绞线束夹片锚固体系进行张拉；配制水泥砂浆后进行灌浆压浆。该施工方法的优点在于能够制造大型桥梁箱梁，工艺步骤相对简单，但该施工方法中，钢筋穿入预应力孔道后无法确认钢筋是否相互缠绕，若钢筋出现相互缠绕的现象将导致张拉作业时钢筋受力不均，从而影响施工质量和施工效益。
[0004]因此，有必要提供一种新的简支箱梁预应力施工方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种简支箱梁预应力施工方法，旨在解决现有的预应力施工作业中，钢绞线相互缠绕而影响施工质量和施工效益的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的简支箱梁预应力施工方法，用于对箱梁进行预应力施工，箱梁上设有多个预应力孔道，所述简支箱梁预应力施工方法包括：
[0007]将钢绞线盘切割成规定长度的多根钢绞线；
[0008]将多根钢绞线一一对应地穿过梳束板上的各个孔洞，根据孔洞的颜色标记对应的钢绞线；
[0009]当多根钢绞线的前端穿过梳束板上的孔洞时，焊接多根钢绞线的前端以形成钢绞线束；
[0010]牵引钢绞线束以使钢绞线束穿过预应力孔道；
[0011]按预设张拉值张拉所述钢绞线束；
[0012]按预设压力值向预应力孔道内压浆；
[0013]在钢绞线束露出于预应力孔道的两端的部分进行梁体封端作业。
[0014]可选地，将多根钢绞线一一对应地穿过梳束板上的各个孔洞，根据孔洞的颜色标记对应的钢绞线的步骤之后包括：
[0015]在钢绞线束的前端安装U型拉环；
[0016]将导索连接于U型拉环上，通过导索拉动钢绞线束通过梳束板上的孔洞；
[0017]每隔1m～1.5m通过铁丝捆扎各钢绞线。
[0018]可选地，相邻设置的两个箱梁分别为第一箱梁和第二箱梁，所述牵引钢绞线束以使钢绞线束穿过预应力孔道的步骤包括：
[0019]将钢绞线束通过第一箱梁顶板的预留孔洞装入第一箱梁的内箱中；
[0020]将导索穿过第二箱梁的预应力孔道；
[0021]弯折钢绞线束，将钢绞线束的前端通过第一箱梁的人孔伸入第二箱梁的预应力孔道中；
[0022]拉动导索使钢绞线束穿过第二箱梁的预应力孔道。
[0023]可选地，所述导索拉动钢绞线束整体装入第二箱梁的预应力孔道的步骤之后还包括：
[0024]通过各钢绞线上的标记判断各钢绞线是否扭转。
[0025]若任一钢绞线扭转，则拉出钢绞线束，将扭转的钢绞线梳理顺畅再将钢绞线束穿入预应力孔道中；
[0026]若所有钢绞线均无扭转，则执行所述按预设张拉值张拉所述钢绞线束的步骤。
[0027]可选地，所述按预设张拉值张拉所述钢绞线束的步骤包括：
[0028]在预应力孔道的两端分别安装锚具连接器，且锚具连接器套设于钢绞线束上；
[0029]在锚具连接器的孔洞中装入夹片以固定钢绞线；
[0030]在锚具连接器的外侧分别安装限位板；
[0031]在限位板的外侧分别安装千斤顶；
[0032]在千斤顶的外侧安装工具锚；
[0033]开启千斤顶，对钢绞线束进行张拉；
[0034]依次拆除工具锚、千斤顶和限位板。
[0035]可选地，所述开启千斤顶，对钢绞线束进行张拉的步骤之后包括：
[0036]将滑丝或断丝的钢绞线逐根进行放张；
[0037]使用新钢绞线替换滑丝或断丝的钢绞线；
[0038]对新钢绞线进行张拉作业；
[0039]切割锚具连接器以外的钢绞线以使钢绞线束的端部距锚具连接器30mm～40mm；
[0040]对锚具连接器采用水泥砂浆封锚。
[0041]可选地，所述预应力孔道的两端分别为出浆端和入浆端，所述按预设压力值向预应力孔道内压浆的步骤包括：
[0042]清洁预应力孔道；
[0043]在预应力孔道的出浆端安装透明管，透明管的一端与出浆端连通，透明管的另一端与真空泵的进气管连通；
[0044]将预应力孔道的入浆端与压浆泵的出浆口连通；
[0045]检查预应力孔道的密封性；
[0046]保持真空泵启动状态，开启压浆泵开始注浆；
[0047]当出浆口流出的水泥浆稠度一致并且流动顺畅时，持压3分钟；
[0048]关闭压浆机和压浆端的阀门。
[0049]可选地，所述清洁预应力管道的步骤包括：
[0050]用高压水冲洗预应力孔道；
[0051]将预应力孔道中的水分吹出。
[0052]可选地，所述检查预应力孔道的密封性的步骤包括：
[0053]打开入浆端的阀门，关闭出浆端的阀门；
[0054]打开真空泵；
[0055]当真空度维持在
‑
0.06～
‑
0.08Mpa左右时停泵约1min时间，观察压力值。
[0056]可选地，所述在钢绞线束露出于预应力孔道的两端的部分进行梁体封端作业的步骤包括：
[0057]拆除压浆端和出浆端的阀门；
[0058]安装预应力孔道的端部模板；
[0059]向端部模板中浇筑混凝土；
[0060]拆除端部模板。
[0061]本专利技术提出的简支箱梁预应力施工方法，用于对箱梁进行预应力施工，在预应力施工中，作业人员先将钢绞线盘切割成规定长度的多根钢绞线；再将多根钢绞线一一对应地穿过梳束板上的各个孔洞，根据孔洞的颜色标记对应的钢绞线，以便在进行张拉作业之前能够判断钢绞线是否发生扭转；然后焊接多根钢绞线的前端以形成钢绞线束，从而保证钢绞线的搬运和穿引过程中不会偏移或者掉落；牵引钢绞线束以使钢绞线束穿过预应力孔道，有效地解决了预应力孔道过长和弯曲而导致钢绞线束无法顺利穿过预应力孔道的问题；按预设张拉值张拉所述钢绞线束；张拉完成后按预设压力值向预应力孔道内压浆；最后在钢绞线束露出于预应力孔道的两端的部分进行梁体封端作业。通过本专利技术提出的简支箱梁预应力施工方法完成箱梁上所有预应力孔道的预应力施工，从而完成箱梁的预应力施工作业，在施工过程中，作业人员能够通过钢绞线上的标记确认预应力孔道中的钢绞线束是否发生缠绕，同时能够精准控制张拉值和灌浆压力值，从而保证施工质量，有效地提高施工效益。
附图说明
[0062]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简支箱梁预应力施工方法，用于对箱梁进行预应力施工，箱梁上设有多个预应力孔道，其特征在于，所述简支箱梁预应力施工方法包括：将钢绞线盘切割成规定长度的多根钢绞线；将多根钢绞线一一对应地穿过梳束板上的各个孔洞，根据孔洞的颜色标记对应的钢绞线；当多根钢绞线的前端穿过梳束板上的孔洞时，焊接多根钢绞线的前端以形成钢绞线束；牵引钢绞线束以使钢绞线束穿过预应力孔道；按预设张拉值张拉所述钢绞线束；按预设压力值向预应力孔道内压浆；在钢绞线束露出于预应力孔道的两端的部分进行梁体封端作业。2.如权利要求1所述的简支箱梁预应力施工方法，其特征在于，所述将多根钢绞线一一对应地穿过梳束板上的各个孔洞，根据孔洞的颜色标记对应的钢绞线的步骤之后包括：在钢绞线束的前端安装U型拉环；将导索连接于U型拉环上，通过导索拉动钢绞线束通过梳束板上的孔洞；每隔1m～1.5m通过铁丝捆扎各钢绞线。3.如权利要求2所述的简支箱梁预应力施工方法，其特征在于，相邻设置的两个箱梁分别为第一箱梁和第二箱梁，所述牵引钢绞线束以使钢绞线束穿过预应力孔道的步骤包括：将钢绞线束通过第一箱梁顶板的预留孔洞装入第一箱梁的内箱中；将导索穿过第二箱梁的预应力孔道；弯折钢绞线束，将钢绞线束的前端通过第一箱梁的人孔伸入第二箱梁的预应力孔道中；拉动导索使钢绞线束穿过第二箱梁的预应力孔道。4.如权利要求3所述的简支箱梁预应力施工方法，其特征在于，所述拉动导索使钢绞线束穿过第二箱梁的预应力孔道的步骤之后还包括：通过各钢绞线上的标记判断各钢绞线是否扭转；若任一钢绞线扭转，则拉出钢绞线束，将扭转的钢绞线梳理顺畅再将钢绞线束穿入预应力孔道中；若所有钢绞线均无扭转，则执行所述按预设张拉值张拉所述钢绞线束的步骤。5.如权利要求4所述的简支箱梁预应力施工方法，其特征在于，所述按预设张拉值张拉所述钢绞线束的步骤包括：在预应力孔道的两端分别安装锚具连接器，且锚具连接器套设于钢绞线束上；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，刘晓东，何鹏，冯刚敏，刘俊，胡志宏，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：