一种中频电炉布袋除尘设备制造技术

技术编号:38242101 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 18:04
本实用新型专利技术涉及机械铸造领域,且公开了一种中频电炉布袋除尘设备,有效的解决了目前一部分灰尘在反冲结束后,与布袋接触重新附着在布袋上,从而使得布袋清洁效果不佳的问题,包括机体,所述机体的内顶壁上安装有除尘布袋,机体的顶端安装有排气管,排气管与除尘布袋内部相连通,除尘布袋的外侧设有布袋清洁组件,机体的底端均匀安装有支撑腿,布袋清洁组件包括套设于除尘布袋外侧的挡块,本实用新型专利技术,通过排气管向机体内部反向吹气,将除尘布袋上附着的灰尘吹下,电磁铁通电对活动磁块产生吸引力,从而带动挡块向下移动,从而推动含有灰尘的空气移动至除尘布袋的下方,从而避免灰尘回到除尘布袋上,从而提高对除尘布袋的清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉布袋除尘设备


[0001]本技术属于机械铸造领域,具体为一种中频电炉布袋除尘设备。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是用于空气除尘的设备,在机械铸造领域也十分适用,在电炉内部燃烧后,易有较多的含灰尘空气排出,从而需要使用布袋除尘器对排出空气进行过滤,在气体通入机体后,气体经过机体内部的布袋,空气从布袋上的孔洞处排出,而灰尘粘附在布袋上,从而在进行过滤结束后,需要对布袋进行灰尘清理,一般通过空气反冲的方法进行清理,其从布袋内侧向外吹气,从而将附着在布袋上的灰尘反向冲下,但是仍旧存在以下缺陷:
[0003]在将灰尘反向冲下后,使得灰尘与空气混合弥漫在机体内部,从而使得一部分灰尘在反冲结束后,与布袋接触重新附着在布袋上,从而使得布袋清洁效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种中频电炉布袋除尘设备,有效的解决了目前一部分灰尘在反冲结束后,与布袋接触重新附着在布袋上,从而使得布袋清洁效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中频电炉布袋除尘设备,包括机体,所述机体的内顶壁上安装有除尘布袋,机体的顶端安装有排气管,排气管与除尘布袋内部相连通,除尘布袋的外侧设有布袋清洁组件,机体的底端均匀安装有支撑腿;
[0006]布袋清洁组件包括套设于除尘布袋外侧的挡块,挡块的内壁与除尘布袋的外壁紧贴,挡块的外壁与机体的内壁紧贴,机体的两侧对称开设有滑槽,挡块的两侧对称安装有滑块,滑块与滑槽滑动连接,滑块位于机体外侧的一端安装有挡板,挡板与机体的外壁紧贴,挡板的底端安装有移动单元。
[0007]优选的,所述滑槽的长度与除尘布袋的长度相同,挡板的长度与滑槽的长度相同。
[0008]优选的,所述移动单元包括安装于其中一个挡板底端的连接板,连接板的底端安装有连接杆,连接杆的底端安装有活动磁块。
[0009]优选的,所述活动磁块滑动安装于套筒内部,套筒的底端安装有底座,底座与其中一个支撑腿固定安装。
[0010]优选的,所述底座的底端安装有电磁铁,电磁铁外接电源,电磁铁与活动磁块相适配,活动磁块的底端安装有弹簧。
[0011]优选的,所述除尘布袋的底端安装有限位板,限位板的直径大于除尘布袋的直径。
[0012]优选的,所述机体的底端安装有落灰仓,落灰仓的底端安装有排灰管,机体的一侧安装有进气管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术,通过排气管向机体内部反向吹气,将除尘布袋上附着的灰尘吹
下,电磁铁通电对活动磁块产生吸引力,从而带动挡块向下移动,从而推动含有灰尘的空气移动至除尘布袋的下方,从而避免灰尘回到除尘布袋上,从而提高对除尘布袋的清洁效果;
[0015](2)、该新型通过挡块两侧安装的挡板与机体的外壁紧贴,且挡板的长度与除尘布袋的长度相同,从而避免在挡块移动过程中,含有空气的灰尘从滑槽处排出,从而方便对灰尘的收集排出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术中频电炉布袋除尘设备结构示意图;
[0019]图2为本技术机体内部结构示意图;
[0020]图3为本技术布袋清洁组件结构示意图;
[0021]图4为本技术移动单元结构示意图;
[0022]图中:1、机体;2、支撑腿;3、进气管;4、落灰仓;5、排灰管;6、排气管;7、除尘布袋;8、布袋清洁组件;801、挡块;802、滑槽;803、滑块;804、挡板;805、移动单元;8051、连接板;8052、底座;8053、电磁铁;8054、套筒;8055、活动磁块;8056、连接杆;8057、弹簧;9、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1

图4给出,本技术包括机体1,机体1的内顶壁上安装有除尘布袋7,机体1的顶端安装有排气管6,排气管6与除尘布袋7内部相连通,除尘布袋7的外侧设有布袋清洁组件8,机体1的底端均匀安装有支撑腿2,布袋清洁组件8包括套设于除尘布袋7外侧的挡块801,挡块801的内壁与除尘布袋7的外壁紧贴,挡块801的外壁与机体1的内壁紧贴,机体1的两侧对称开设有滑槽802,挡块801的两侧对称安装有滑块803,滑块803与滑槽802滑动连接,滑块803位于机体1外侧的一端安装有挡板804,挡板804与机体1的外壁紧贴,挡板804的底端安装有移动单元805,滑槽802的长度与除尘布袋7的长度相同,挡板804的长度与滑槽802的长度相同,移动单元805包括安装于其中一个挡板804底端的连接板8051,连接板8051的底端安装有连接杆8056,连接杆8056的底端安装有活动磁块8055,活动磁块8055滑动安装于套筒8054内部,套筒8054的底端安装有底座8052,底座8052与其中一个支撑腿2固定安装,底座8052的底端安装有电磁铁8053,电磁铁8053外接电源,电磁铁8053与活动磁块8055相适配,活动磁块8055的底端安装有弹簧8057,除尘布袋7的底端安装有限位板9,限位板9的直径大于除尘布袋7的直径,机体1的底端安装有落灰仓4,落灰仓4的底端安装有排灰管5,机体1的一侧安装有进气管3;
[0025]排气管6向机体1内部反向吹气,将除尘布袋7上附着的灰尘吹下,电磁铁8053通电对活动磁块8055产生吸引力,从而带动挡块801向下移动,从而推动含有灰尘的空气移动至
除尘布袋7的下方,从而避免灰尘回到除尘布袋7上,从而提高对除尘布袋7的清洁效果。
[0026]工作原理:在使用时,将需要除尘的气体从进气管3处通入到机体1内部,排气管6的顶端安装有负压机,开启后带动机体1内部气体经过除尘布袋7上的孔洞从排气管6处排出,在经过除尘布袋7上的孔洞时,将气体中含有的灰尘过滤出来,而过滤出来的灰尘粘附在除尘布袋7表面,从而在进行除尘结束后,需要对粘附在除尘布袋7表面的灰尘进行清除,此时关闭进气管3,从排气管6处反向通入外界空气,使得空气从除尘布袋7内部通过孔洞进入到机体1内部,从而将附着在除尘布袋7外壁上的灰尘吹下,此时开启电磁铁8053,使得电磁铁8053对活动磁块8055产生吸引力,从而带动连接板8051向下移动,从而带动挡块801向下移动,此时挡块801沿着除尘布袋7向下移动,从而在空气将灰尘从除尘布袋7上吹下后,挡块801将含有灰尘的空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉布袋除尘设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内顶壁上安装有除尘布袋(7),机体(1)的顶端安装有排气管(6),排气管(6)与除尘布袋(7)内部相连通,除尘布袋(7)的外侧设有布袋清洁组件(8),机体(1)的底端均匀安装有支撑腿(2);布袋清洁组件(8)包括套设于除尘布袋(7)外侧的挡块(801),挡块(801)的内壁与除尘布袋(7)的外壁紧贴,挡块(801)的外壁与机体(1)的内壁紧贴,机体(1)的两侧对称开设有滑槽(802),挡块(801)的两侧对称安装有滑块(803),滑块(803)与滑槽(802)滑动连接,滑块(803)位于机体(1)外侧的一端安装有挡板(804),挡板(804)与机体(1)的外壁紧贴,挡板(804)的底端安装有移动单元(805)。2.根据权利要求1所述的一种中频电炉布袋除尘设备,其特征在于:所述滑槽(802)的长度与除尘布袋(7)的长度相同,挡板(804)的长度与滑槽(802)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种中频电炉布袋除尘设备,其特征在于:所述移动单元(805)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴镜财
申请(专利权)人:青岛泽阳铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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