一种核酸合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核酸合成装置，涉及核酸合成技术领域，包括基体、盖体以及环形体：盖体用于置于基体的上方，环形体用于置于基体与盖体之间；盖体用于将环形体压紧于基体的顶面上并使环形体与基体的顶面以及盖体的底面均形成密封连接，且环形体的内侧壁、基体的顶面与盖体的底面能够围成反应空间；盖体上开设有进液口与出液口，进液口用于与反应空间连通且通过进液口能够向反应空间内充入液体，出液口用于与反应空间连通且反应空间内的液体通过出液口能够离开反应空间排至外界，能够便于使残留反应试剂被清洗干净。使残留反应试剂被清洗干净。使残留反应试剂被清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种核酸合成装置


[0001]本技术涉及核酸合成
，特别是涉及一种核酸合成装置。

技术介绍

[0002]核酸的人工合成是以核苷酸或单核苷酸为原料并且不依靠任何天然模板或引物，采用有机合成反应或酶促合成反应进行的寡核苷酸或核酸大分子的合成。在核酸的理论研究和实际应用上人工合成是一个重要的手段。亚磷酰胺法是核酸化学合成的策略之一，合成核酸链的每一个循环是经过高效率且化学性质活泼的核苷酸3
’‑
亚磷酸酰胺中间体，氧化后成为稳定的五价磷酸三酯。亚磷酰胺法是最常用的DNA自动化固相合成方法。比如，中国专利CN108728431A中就有提到“现有技术中，DNA通过固相亚磷酰胺三酯法合成：采用β
‑
乙腈亚磷酰胺化学合成核酸片段，核酸链的合成是从3
’
至5
’
方向进行，通常3
’
端的第一个碱基结合在控孔玻璃珠(ControlledPoreGlass，CPG)上。CPG装配在两端有筛板的塑料合成柱中间，使反应液通过合成柱并完成一系列脱保护、缩合、封闭、氧化步骤，循环操作，最终通过氨解将目标核酸序列从CPG上解离下来纯化得到成品”，其中，反应试剂流经塑料合成柱进行反应后再用清洗剂清洗残留反应试剂，而多孔CPG属于粉末填充于塑料合成柱中形成的较为复杂的空间结构，其空间内残留的反应试剂很难被清洗干净，延缓后续反应阶段的反应试剂的添加，最终导致合成效率较低。
[0003]因此，急需一种便于使残留反应试剂被清洗干净的核酸合成装置用来提高合成效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种核酸合成装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够便于使残留反应试剂被清洗干净。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种核酸合成装置，包括基体、盖体以及环形体：所述盖体用于置于所述基体的上方，所述环形体用于置于所述基体与所述盖体之间；所述盖体用于将所述环形体压紧于所述基体的顶面上并使所述环形体与所述基体的顶面以及所述盖体的底面均形成密封连接，且所述环形体的内侧壁、所述基体的顶面与所述盖体的底面能够围成反应空间；所述盖体上开设有进液口与出液口，所述进液口用于与所述反应空间连通且通过所述进液口能够向所述反应空间内充入液体，所述出液口用于与所述反应空间连通且所述反应空间内的液体通过所述出液口能够离开所述反应空间排至外界。
[0007]优选的，所述基体包括底座、芯片以及盖板，所述盖板用于将所述芯片压紧于所述底座上，所述盖板上开设有通孔，所述环形体上远离所述盖体的一端能够穿过所述盖板上的所述通孔并在所述盖体的作用下压紧于所述芯片的顶面上，且所述芯片的顶面用于与所述环形体的内侧壁以及所述盖体的底面围成所述反应空间。
[0008]优选的，所述底座的顶面上开设有定位槽，所述芯片的底端用于嵌入所述定位槽
内。
[0009]优选的，所述芯片由玻璃制得；所述盖板由陶瓷制得；所述环形体由全氟醚橡胶制得。
[0010]优选的，所述环形体为由第一单体、第二单体、第三单体、第四单体、第五单体以及第六单体依次衔接围成的六角环体，且所述第一单体与所述第二单体连接形成的内角、所述第二单体与所述第三单体连接形成的内角、所述第四单体与所述第五单体连接形成的内角以及所述第五单体与所述第六单体连接形成的内角均为135度，所述第一单体与所述第六单体连接形成的内角以及所述第三单体与所述第四单体连接形成的内角均为90度；所述进液口用于置于所述第一单体与所述第六单体连接形成的内角处的上方，所述出液口用于置于所述第三单体与所述第四单体连接形成的内角处的上方。
[0011]优选的，所述环形体上远离所述基体的一端用于密封固定设于所述盖体的底面上。
[0012]优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置用于与所述盖体传动连接并驱动所述盖体向上或向下移动，且所述驱动装置能够驱动所述盖体将所述环形体压紧于所述基体的顶面上。
[0013]优选的，所述驱动装置包括滚珠丝杠、导轨以及驱动电机，所述滚珠丝杠包括螺杆和螺母，所述螺杆能够绕所述螺杆的轴线转动地设于所述导轨上，所述螺母用于与所述导轨滑动连接，且所述螺杆绕所述螺杆的轴线转动能够带动所述螺母沿所述导轨在所述螺杆的轴线方向上滑动，所述驱动电机用于与所述螺杆传动连接并能够为所述螺杆的转动提供动力；所述盖体用于与所述螺母固定连接，且所述盖体跟随所述螺母在所述螺杆的轴线方向上移动能够实现所述盖体向上或向下移动。
[0014]优选的，所述驱动装置还包括位置检测单元，所述位置检测单元用于与所述驱动电机通信连接并能够检测所述螺母是否移动到位，所述驱动电机能够在接收所述位置检测单元发出的所述螺母移动到位信号后停止驱动所述螺杆转动。
[0015]优选的，所述位置检测单元包括限位光耦和光耦挡片，所述限位光耦用于固定设于所述导轨上，所述光耦挡片用于固定设于所述螺母上，所述限位光耦能够在所述光耦挡片随所述螺母移动至所述限位光耦处时向所述驱动电机发出所述螺母移动到位信号。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的核酸合成装置，设置盖体将环形体压紧于基体的顶面上使环形体的内侧壁、基体的顶面与盖体的底面围成密封的反应空间，反应空间结构简单，并且将核酸合成反应的固相载体由现有技术中的多孔CPG换为平整的基体顶面，有效地降低了使用清洗剂对反应空间内残留的反应试剂的清洗难度，尤其是更加便于对基体的顶面上残留的反应试剂的清洗，从而能够便于使残留反应试剂被清洗干净。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的核酸合成装置第一个方向上的示意图；
[0020]图2为本技术提供的核酸合成装置第二个方向上的示意图；
[0021]图3为本技术提供的核酸合成装置第三个方向上的示意图。
[0022]图中：100
‑
核酸合成装置、1
‑
基体、11
‑
底座、12
‑
芯片、13
‑
盖板、2
‑
盖体、3
‑
环形体、31
‑
第一单体、32
‑
第二单体、33
‑
第三单体、34
‑
第四单体、35
‑
第五单体、36
‑
第六单体、4
‑
进液口、5
‑
出液口、6
‑
驱动装置、7
‑
螺杆、8
‑
螺母、9
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核酸合成装置，其特征在于：包括基体、盖体以及环形体：所述盖体用于置于所述基体的上方，所述环形体用于置于所述基体与所述盖体之间；所述盖体用于将所述环形体压紧于所述基体的顶面上并使所述环形体与所述基体的顶面以及所述盖体的底面均形成密封连接，且所述环形体的内侧壁、所述基体的顶面与所述盖体的底面能够围成反应空间；所述盖体上开设有进液口与出液口，所述进液口用于与所述反应空间连通且通过所述进液口能够向所述反应空间内充入液体，所述出液口用于与所述反应空间连通且所述反应空间内的液体通过所述出液口能够离开所述反应空间排至外界。2.根据权利要求1所述的核酸合成装置，其特征在于：所述基体包括底座、芯片以及盖板，所述盖板用于将所述芯片压紧于所述底座上，所述盖板上开设有通孔，所述环形体上远离所述盖体的一端能够穿过所述盖板上的所述通孔并在所述盖体的作用下压紧于所述芯片的顶面上，且所述芯片的顶面用于与所述环形体的内侧壁以及所述盖体的底面围成所述反应空间。3.根据权利要求2所述的核酸合成装置，其特征在于：所述底座的顶面上开设有定位槽，所述芯片的底端用于嵌入所述定位槽内。4.根据权利要求2所述的核酸合成装置，其特征在于：所述芯片由玻璃制得；所述盖板由陶瓷制得；所述环形体由全氟醚橡胶制得。5.根据权利要求1所述的核酸合成装置，其特征在于：所述环形体为由第一单体、第二单体、第三单体、第四单体、第五单体以及第六单体依次衔接围成的六角环体，且所述第一单体与所述第二单体连接形成的内角、所述第二单体与所述第三单体连接形成的内角、所述第四单体与所述第五单体连接形成的内角以及所述第五单体与所述第六单体连接形成的内角均为135度，所述第一单体与所述第六单体连接形成的内角以及所述第三单体与所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武，伍建，李征，
申请(专利权)人：北京铭毅智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：