玻璃物品的制造装置制造方法及图纸

玻璃物品的制造装置(1)具备对熔融玻璃(GM)或者玻璃带(GR)的温度进行调整的温度调整构件(7)以及支承温度调整构件(7)的支承构件(8)。支承构件(8)具备由1200℃下的蠕变速度为2

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃物品的制造装置


[0001]本专利技术涉及利用下拉法来制造玻璃物品的装置。

技术介绍

[0002]如周知的那样，在以液晶显示器、有机EL显示器等显示器用的玻璃基板、罩玻璃为代表的各种领域中利用板玻璃。实际情况是，在这些板玻璃中对表面缺陷、弯曲要求严格的产品品质。
[0003]为了满足这种要求，作为板玻璃的制造方法，广泛利用下拉法。作为该下拉法，溢流下拉法、狭缝下拉法是公知的。
[0004]溢流下拉法是如下方法：使熔融玻璃流入在截面为大致楔形的成形体的上部设置的溢流槽，使从该溢流槽向两侧溢出的熔融玻璃一边沿着成形体的两侧的侧壁部流下一边在成形体的下端部融合一体化，连续成形一张玻璃带。另外，狭缝下拉法是如下方法：在被供给熔融玻璃的成形体的底壁形成狭缝状的开口部，使熔融玻璃通过该开口部流下从而连续成形一张玻璃带。
[0005]例如，作为使用溢流下拉法的玻璃物品的制造装置，如专利文献1所公开的那样存在一种玻璃物品的制造装置，其具备：成形体，其将熔融玻璃成形为玻璃带(板玻璃)；中空状的一对温度调整构件，其在成形体的下方调整玻璃带的温度；以及退火炉，其在温度调整构件的下方将玻璃带退火(参照该文献的技术方案1)。
[0006]温度调整构件被支承构件支承。该支承构件构成为金属制的板状构件，并且在其中央部具有能够使玻璃带通过的开口部。支承构件在从其开口部的一方的缘部到另一方的缘部架设了一对温度调整构件的状态下支承这些构件(参照该文献的第0037段以及图1)。
[0007]在上述的制造装置中，使由成形体成形的玻璃带在一对温度调整构件之间通过，从而以使宽度方向上的温度分布变得均匀的方式进行玻璃带的温度调整。由此，能够精度良好地进行玻璃带的温度调整，能够制造厚度均匀且高品质的玻璃物品(板玻璃)。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开2017
‑
114711号公报

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的课题
[0012]然而，在以往的制造装置中，支承温度调整构件的支承构件为金属制(例如不锈钢制)，因此由于长期的操作而支承构件产生蠕变变形。由此，支承构件挠曲，在支承构件与温度调整构件之间形成间隙。该间隙例如形成于支承构件的长度方向(玻璃带的宽度方向)上的中央部分。在该情况下，由于局部的间隙而导致玻璃带的宽度方向上的温度分布不均匀。另外，装置内的环境气体从间隙流出，因此沿着玻璃带的上升气流(排气)增大。其结果是，不能适当地进行利用温度调整构件的玻璃带的温度调整，玻璃物品的品质有可能降低。
[0013]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，技术课题在于长期精度良好地进行利用下拉法成形的玻璃带的温度调整。
[0014]用于解决课题的方案
[0015]本专利技术是用于解决上述的课题的一种玻璃物品的制造装置，具备利用下拉法从熔融玻璃成形玻璃带的成形炉以及将成形的玻璃带退火的退火炉，所述玻璃物品的制造装置的特征在于，所述玻璃物品的制造装置还具备对所述熔融玻璃或者所述玻璃带的温度进行调整的温度调整构件以及支承温度调整构件的支承构件，所述支承构件具备由1200℃下的蠕变速度为2
×
10
‑3h
‑1以下的材料构成的耐蠕变性构件。
[0016]根据该结构，通过利用蠕变速度较低的耐蠕变性构件构成支承构件，从而能够长期抑制支承构件的蠕变变形。由此，与使用了金属制的支承构件的情况相比，能够长期精度良好地进行利用温度调整构件进行的熔融玻璃或者玻璃带的温度调整。因而，能够长期制造高品质的玻璃物品。
[0017]在上述的制造装置中，也可以是，所述支承构件通过并列设置多个所述耐蠕变性构件而构成。由此，能够在抑制设备成本的增大的同时确保支承构件的刚性，能够稳定地支承温度调整构件。
[0018]在这种情况下，也可以是，所述耐蠕变性构件具有矩形的截面形状。通过并列设置多个具有矩形的截面形状的耐蠕变性构件，从而能够高效地提高支承构件的刚性，能够有效地抑制支承构件的蠕变变形。
[0019]也可以是，所述支承构件具有由所述耐蠕变性构件构成的肋。由此，能够高效地提高支承构件的刚性，能够有效地抑制支承构件的蠕变变形。
[0020]也可以是，所述温度调整构件以及所述支承构件配置于所述成形炉内。在本专利技术中，即使在将温度调整构件以及支承构件配置于成形炉内的高温环境下的情况下，也能够长期抑制支承构件的蠕变变形，因此能够长期精度良好地进行利用温度调整构件进行的熔融玻璃或者玻璃带的温度调整。
[0021]电可以是，所述耐蠕变性构件由SiC陶瓷构成。SiC与金属相比，由于蠕变速度较低且耐火性优异，因此适合作为耐蠕变性构件的材料。
[0022]在本专利技术的玻璃物品的制造装置中，也可以是，还具备将所述支承构件的下表面覆盖的防风构件。
[0023]在制造装置的内部，产生从退火炉朝向成形炉的上升气流。该上升气流将支承构件快速冷却，可能使支承构件产生由热冲击带来的破损。在本专利技术中，利用防风构件覆盖支承构件的下表面，从而能够防止支承构件的破损。
[0024]也可以是，所述防风构件具备由金属板构成的构造体。另外，也可以是，所述防风构件具备由耐热纤维构成的耐热纤维层。由此，能够适宜保护支承构件免受在制造装置的内部产生的上升气流的影响。
[0025]专利技术效果
[0026]根据本专利技术，能够长期精度良好地进行利用下拉法成形的玻璃带的温度调整。
附图说明
[0027]图1是玻璃物品的制造装置的一实施方式的纵剖侧视图。
[0028]图2是图1的玻璃物品的制造装置的纵剖主视图。
[0029]图3是温度调整构件以及支承构件的立体图。
[0030]图4是温度调整构件以及支承构件的纵剖侧视图。
[0031]图5是图4的V
‑
V向视线的剖视图。
[0032]图6是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0033]图7是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0034]图8是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0035]图9是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0036]图10是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0037]图11是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0038]图12是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0039]图13是示出支承构件的其他例子的剖视图。
[0040]图14是其他实施方式的玻璃物品的制造装置的纵剖侧视图。
[0041]图15是图14的玻璃物品的制造装置的纵剖主视图。
[0042]图16是温度调整构件、支承构件以及防风构件的立体图。
[0043]图17是其他实施方式的玻璃物品的制造装置的纵剖侧视图。
[0044]图18是温度调整构件、支承构件以及防风构件的立体图。
[0045]图19是其他实施方式的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃物品的制造装置，具备利用下拉法从熔融玻璃成形玻璃带的成形炉以及将成形的所述玻璃带退火的退火炉，所述玻璃物品的制造装置的特征在于，所述玻璃物品的制造装置还具备对所述熔融玻璃或者所述玻璃带的温度进行调整的温度调整构件以及支承所述温度调整构件的支承构件，所述支承构件具备由1200℃下的蠕变速度为2
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‑1以下的材料构成的耐蠕变性构件。2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造装置，其中，所述支承构件通过并列设置多个所述耐蠕变性构件而构成。3.根据权利要求2所述的玻璃物品的制造装置，其中，所述耐蠕变性构件具有矩形的截面形状。4.根据权利要求1至3中...

【专利技术属性】
技术研发人员：山内幸一，野田光晴，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：