本实用新型专利技术公开了一种PCB上料检测机构，属于上料检测机构技术领域，该上料检测机构包括，安装架以及内嵌设置在安装架中的升降板，所述升降板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均开设有伸缩槽，且凹槽中可调节的内嵌设置有隔板，所述安装架的侧壁开设有滑槽，且安装架中对称设置有螺纹插接在隔板底端的丝杠，所述滑槽中安装有与升降板连接的螺杆，所述伸缩槽中弹性设置有伸缩板，所述伸缩板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的顶端等距安装有支撑块，该上料检测机构旨在解决现有技术下由于现有的PCB板的尺寸形状各异，上述技术方案中的隔板位置固定，无法拆卸并调整隔板位置以适配PCB板的尺寸。导致PCB板的上料机构的适应能力较差。较差。较差。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB上料检测机构
[0001]本技术属于上料检测机构
，具体涉及一种PCB上料检测机构。
技术介绍
[0002]在印制电路板的生产过程中需要对印制电路板进行检测，对于印制电路板检测设备的检测效率的要求也在不断提高，印制电路板检测设备一般采用上下双相机，通过上下两个摄像机对印制电路板一次实现双面检测。
[0003]目前市面上的PCB板上料机构如中国专利CN201822227067.5公开了一种自动供料装置及电路板检测设备，供料腔、升降板、隔板结构和升降驱动结构，升降板水平设于供料腔内，升降板上开设有长条孔，隔板结构包括至少一个分隔供料腔的穿过长条孔的隔板，且隔板穿过长条孔延伸入供料腔内；升降驱动结构固定于供料腔的外侧，且与升降板相连接并控制升降板升降。
[0004]由于现有的PCB板的尺寸形状各异，上述技术方案中的隔板位置固定，无法拆卸并调整隔板位置以适配PCB板的尺寸。导致PCB板的上料机构的适应能力较差。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PCB上料检测机构，该上料检测机构旨在解决现有技术下由于现有的PCB板的尺寸形状各异，上述技术方案中的隔板位置固定，无法拆卸并调整隔板位置以适配PCB板的尺寸。导致PCB板的上料机构的适应能力较差。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种PCB上料检测机构，该上料检测机构包括，安装架以及内嵌设置在安装架中的升降板，所述升降板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均开设有伸缩槽，且凹槽中可调节的内嵌设置有隔板，所述安装架的侧壁开设有滑槽，且安装架中对称设置有螺纹插接在隔板底端的丝杠，所述滑槽中安装有与升降板连接的螺杆，所述伸缩槽中弹性设置有伸缩板，所述伸缩板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的顶端等距安装有支撑块，且安装槽的底壁等距固定有多个与支撑块固定连接的弹力板。
[0009]使用本技术方案的上料检测机构时，通过在安装架中内嵌设置有升降板，通过升降板两端的空腔对PCB板进行储存，同时通过旋钮带动螺杆旋转，从而使滑动部和升降架在安装架内移动，并在移动的过程中完成对PCB板的上料，在对不同尺寸PCB板进行储存的过程中，通过电机带动丝杠旋转，使丝杠在旋转的过程中带动隔板在凹槽内移动，并在移动的过程中对安装架两端的间距进行调节，从而适用于不同尺寸PCB板的上料储存，提升了PCB上料检测机构的适用性；通过在凹槽的内壁开设有伸缩槽，在伸缩槽中内嵌设置有弹簧，并通过弹簧弹性安装有伸缩板，伸缩板顶端的支撑块对PCB板进行支撑，隔板在移动的过程中
挤压伸缩板使其收缩至伸缩槽中，同时伸缩槽的内壁挤压支撑块倾斜的顶端，使支撑块向下移动至安装槽中，通过多个支撑块以及其底端的弹力板对PCB板进行支撑，并在支撑的同时收缩至伸缩槽内，从而适用于对储存空间的调节以及不同PCB板的支撑。
[0010]优选地，所述安装架的顶端面两侧均固定有光电传感器，且安装架的侧壁底端固定有与丝杠连接的电机。
[0011]进一步的，两个所述丝杠伸出安装架的一端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮之间套设安装有齿带。
[0012]更进一步的，所述升降板的侧壁固定有吻合插接在滑槽中的滑动部，所述螺杆螺纹插接在滑动部中。
[0013]更进一步的，所述螺杆的两端均通过轴承转动插接在滑槽的内壁，且螺杆的顶端穿过支撑架固定套接有旋钮。
[0014]更进一步的，所述伸缩槽的内壁对称固定有弹簧，所述伸缩板吻合插接在伸缩槽中，并与弹簧的侧壁固定连接。
[0015]更进一步的，多个所述支撑块均呈梯形结构，且多个支撑块倾斜的表面与伸缩槽的内壁抵接。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、本技术通过在安装架中内嵌设置有升降板，通过升降板两端的空腔对PCB板进行储存，同时通过旋钮带动螺杆旋转，从而使滑动部和升降架在安装架内移动，并在移动的过程中完成对PCB板的上料，在对不同尺寸PCB板进行储存的过程中，通过电机带动丝杠旋转，使丝杠在旋转的过程中带动隔板在凹槽内移动，并在移动的过程中对安装架两端的间距进行调节，从而适用于不同尺寸PCB板的上料储存，提升了PCB上料检测机构的适用性。
[0019]2、通过在凹槽的内壁开设有伸缩槽，在伸缩槽中内嵌设置有弹簧，并通过弹簧弹性安装有伸缩板，伸缩板顶端的支撑块对PCB板进行支撑，隔板在移动的过程中挤压伸缩板使其收缩至伸缩槽中，同时伸缩槽的内壁挤压支撑块倾斜的顶端，使支撑块向下移动至安装槽中，通过多个支撑块以及其底端的弹力板对PCB板进行支撑，并在支撑的同时收缩至伸缩槽内，从而适用于对储存空间的调节以及不同PCB板的支撑。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的升降板拆分结构示意图；
[0023]图3为本技术的伸缩板内部结构示意图；
[0024]图4为本技术的螺杆结构示意图；
[0025]图5为本技术的丝杠结构示意图。
[0026]附图中的标记为：1、安装架；2、光电传感器；3、滑槽；4、螺杆；5、电机；6、滑动部；7、丝杠；8、升降板；9、隔板；10、伸缩槽；11、凹槽；12、伸缩板；13、弹簧；14、弹力板；15、支撑块；16、安装槽；17、旋钮；18、齿轮；19、齿带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本具体实施方式是一种PCB上料检测机构，其结构示意图如图1所示，该上料检测机构包括，安装架1以及内嵌设置在安装架1中的升降板8，升降板8的顶端开设有凹槽11，凹槽11的内壁两侧均开设有伸缩槽10，且凹槽11中可调节的内嵌设置有隔板9，安装架1的侧壁开设有滑槽3，且安装架1中对称设置有螺纹插接在隔板9底端的丝杠7，滑槽3中安装有与升降板8连接的螺杆4，伸缩槽10中弹性设置有伸缩板12，伸缩板12的顶端开设有安装槽16，安装槽16的顶端等距安装有支撑块15，且安装槽16的底壁等距固定有多个与支撑块15固定连接的弹力板14，通过电机5带动丝杠7旋转，使丝杠7在旋转的过程中带动隔板9在凹槽11内移动，并在移动的过程中对安装架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB上料检测机构，该上料检测机构包括，安装架(1)以及内嵌设置在安装架(1)中的升降板(8)，其特征在于，所述升降板(8)的顶端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁两侧均开设有伸缩槽(10)，且凹槽(11)中可调节的内嵌设置有隔板(9)，所述安装架(1)的侧壁开设有滑槽(3)，且安装架(1)中对称设置有螺纹插接在隔板(9)底端的丝杠(7)，所述滑槽(3)中安装有与升降板(8)连接的螺杆(4)，所述伸缩槽(10)中弹性设置有伸缩板(12)，所述伸缩板(12)的顶端开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的顶端等距安装有支撑块(15)，且安装槽(16)的底壁等距固定有多个与支撑块(15)固定连接的弹力板(14)。2.根据权利要求1所述的一种PCB上料检测机构，其特征在于，所述安装架(1)的顶端面两侧均固定有光电传感器(2)，且安装架(1)的侧壁底端固定有与丝杠(7)连接的电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：奉晓华，
申请(专利权)人：成都普诺斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。