本发明专利技术公开了一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，包括外壳和门板，所述外壳的左右两侧均固定安装有支架，且外壳的上表面固定安装有存料箱，并且存料箱的上表面固定安装有进料管；还包括：限位杆，所述限位杆固定安装在所述外壳的内壁上，且限位杆的表面套设连接有活动块，并且外壳的内壁上转动连接有连接轴。该可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，通过进料管往存料箱内部进料，在工作时，启动马达，进而凸轮旋转，此时立柱在凸轮和自身重力作用下，在竖直方向上做往复直线运动，进而挡板会同步的在竖直方向上做往复直线运动，此时进料管处于间断性的开合状态，即最终达到了自动上料的目的，不需要工作人员一直注意，减少了工作人员的工作量。的工作量。的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机
[0001]本专利技术涉及喷砂抛光机
，具体为一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机。
技术介绍
[0002]喷砂抛光机可以将喷射束高速的喷到被处理的工件的表面，它可以使工件表面的机械性能发生变化，使其具有更好的耐磨性，喷砂抛光机被广泛的使用在电镀、喷漆、冲压件等行业，
[0003]如公开号为CN207656520U的一种喷砂抛光机。本技术提供了一种喷砂抛光机，其包括抛光仓。在抛光仓内设有若干喷砂装置和支架，该支架与抛光仓内轨道可转动的连接，在利用喷砂装置进行喷砂抛光时，支架带动工件转动，使工件尤其是异形工件获得较好的加工效果；
[0004]再如公开号为CN209986790U的一种自动喷砂抛光机，包括喷砂机和喷砂室，喷砂室下部设置有工作台和第一电机，工作台下方连接有从动皮带轮，第一电机连接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带；工作台上方设置有第一喷砂枪和第二喷砂枪；喷砂室下方设置有回收漏斗，回收漏斗下方与第一输砂管一端连接，喷砂机与第一输砂管另一端连接；第一喷砂枪、第二喷砂枪与第二输砂管一端连接，第二输砂管另一端与喷砂机连接；喷砂室正面设置有开口。本技术可以实现自动喷砂抛光机作业，避免工人手工操作，提高生产效率和生产安全性；
[0005]当装置在喷砂时，需要及时的上砂料，而上述申请中的装置在使用时，不具有自动上料的结构，致使工作人员需要一直注意装置的情况，降低了工作人员的工作效率，同时它在使用时，收集砂料时，速度较慢，会影响到工作人员后续的操作。
[0006]针对上述问题，急需在原有的喷砂抛光机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有自动上料的结构，致使工作人员需要一直注意装置的情况，降低了工作人员的工作效率和在使用时，收集砂料时，速度较慢，会影响到工作人员后续的操作的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，包括外壳和门板，所述外壳的左右两侧均固定安装有支架，且外壳的上表面固定安装有存料箱，并且存料箱的上表面固定安装有进料管，以及进料管与外界供料装置的输出端固定连接；
[0009]所述门板与所述外壳为铰接连接，且外壳的下表面活动连接有接料箱，并且外壳的右侧固定安装有控制柜，在工作时，打开门板，将转轴放到转动辊内部，关闭门板之后，通过控制柜启动气源和电源，这是装置最基本的功能，在本文中未做具体描述；
[0010]一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，还包括：
[0011]马达，所述马达固定安装在所述外壳的内壁上，且外壳的内壁上等间距的转动连接有转动辊，并且马达的输出端固定安装有凸轮；
[0012]挡板，所述挡板的表面固定安装有连接杆，且连接杆滑动设置在所述存料箱的内部，并且存料箱的内部开设有滑槽；
[0013]限位杆，所述限位杆固定安装在所述外壳的内壁上，且限位杆的表面套设连接有活动块，并且外壳的内壁上转动连接有连接轴；
[0014]管套，所述管套固定安装在所述连接轴的表面，且管套的下表面固定安装有喷头；
[0015]对接杆，所述对接杆固定安装在所述接料箱的上表面，且对接杆的正剖视为倒“L”结构，并且对接杆与所述外壳为滑动连接。
[0016]优选的，所述外壳的内部滑动连接有立柱，且立柱的上表面与所述挡板的下表面贴合，并且立柱的下表面与所述凸轮的表面贴合，通过进料管往存料箱内部进料，在工作时，启动马达，马达带动凸轮旋转，凸轮旋转至与立柱接触时，立柱被推动往上移动，在凸轮旋转至不与立柱接触时，立柱在自身重力作用下下降。
[0017]优选的，所述立柱的左右两侧均固定安装有限位块，所述连接杆关于所述挡板的中心对称分布，且挡板的上表面为倾斜状，并且连接杆与所述滑槽一一对应，在凸轮旋转时，立柱在竖直方向上做往复直线运动，立柱带动挡板同步移动，而连接杆和滑槽使挡板移动的更加稳定，重复上述过程，进料管处于间断性的开合状态，即最终达到了自动上料的目的，不需要工作人员一直注意，减少了工作人员的工作量，限位块限制了立柱的移动距离，提高了稳定性。
[0018]优选的，所述凸轮的内部与所述活动块的内部均固定安装有第一磁铁，且第一磁铁相邻位置的磁极相同，并且活动块的表面固定连接有牵引绳，在凸轮旋转时，凸轮内部的第一磁铁会靠近活动块内部的第一磁铁，此时活动块下降，而限位杆使活动块只在竖直方向上移动。
[0019]优选的，所述牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面，所述活动块的移动距离为连接轴周长的六分之一，活动块下降时，会通过牵引绳带动连接轴旋转，而活动块的移动距离为连接轴周长的六分之一，所以连接轴会旋转60
°
，连接轴旋转时，带动管套和喷头同步旋转。
[0020]优选的，所述连接轴的上下两侧均固定安装有凸块，且凸块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，并且扭力弹簧的另外一侧与所述外壳的内壁固定连接，连接轴旋转时，通过凸块拉伸扭力弹簧，在凸轮继续旋转，凸轮内部的第一磁铁远离活动块内部的第一磁铁时，活动块失去互斥磁力，进而连接轴失去牵引绳的拉力，此时连接轴在凸块和扭力弹簧的作用下回转，重复上述过程，连接轴和管套以及喷头在做往复圆周运动，此时喷头的工作范围增加，提高了工作效率。
[0021]优选的，所述喷头在所述管套的下表面等间距分布，且管套的表面固定连接有软管，并且软管的末端位于所述存料箱的内部，等间距分布的喷头优化了工作效果，在工作时，通过软管往喷头供料。
[0022]优选的，所述限位块的侧面固定连接有拉绳，且拉绳的另外一侧固定连接有移动块，并且移动块的内部与所述对接杆的内部均固定安装有第二磁铁，在立柱下降时，通过限
位块和拉绳带动移动块上升。
[0023]优选的，所述第二磁铁相邻位置的磁极相同，所述对接杆的侧面固定连接有起到弹性复位作用的连接弹簧，且连接弹簧的另外一侧与所述外壳的外壁固定连接，移动块上升时，移动块内部的第二磁铁会靠近对接杆内部的第二磁铁，此时对接杆会往挤压连接弹簧的方向移动，在立柱和限位块上升时，移动块在自身重力作用下下降，此时移动块内部的第二磁铁会远离对接杆内部的第二磁铁，即对接杆受到的互斥磁力一直在变化，即对接杆在互斥磁力和连接弹簧的弹力作用下，在水平方向上做往复直线运动，而限位柱使移动块只在竖直方向上移动。
[0024]优选的，所述外壳的外壁上固定安装有限位柱，且限位柱的正剖视为倒“L”结构，并且限位柱贯穿于所述移动块的内部，所述接料箱的正剖视为漏斗型，对接杆移动时，带动接料箱同步移动，即在马达工作时，接料箱在水平方向上做往复直线运动，接料箱处于震动的状态，便于物料的快速排出，提高了收集砂的速度，提高了工作效率。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，采用新型的结构设计，其具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，包括外壳(1)和门板(4)，所述外壳(1)的左右两侧均固定安装有支架，且外壳(1)的上表面固定安装有存料箱(2)，并且存料箱(2)的上表面固定安装有进料管(3)，以及进料管(3)与外界供料装置的输出端固定连接；所述门板(4)与所述外壳(1)为铰接连接，且外壳(1)的下表面活动连接有接料箱(6)，并且外壳(1)的右侧固定安装有控制柜(5)；其特征在于，还包括：马达(7)，所述马达(7)固定安装在所述外壳(1)的内壁上，且外壳(1)的内壁上等间距的转动连接有转动辊(25)，并且马达(7)的输出端固定安装有凸轮(8)；挡板(11)，所述挡板(11)的表面固定安装有连接杆(12)，且连接杆(12)滑动设置在所述存料箱(2)的内部，并且存料箱(2)的内部开设有滑槽(13)；限位杆(14)，所述限位杆(14)固定安装在所述外壳(1)的内壁上，且限位杆(14)的表面套设连接有活动块(15)，并且外壳(1)的内壁上转动连接有连接轴(18)；管套(19)，所述管套(19)固定安装在所述连接轴(18)的表面，且管套(19)的下表面固定安装有喷头(20)；对接杆(28)，所述对接杆(28)固定安装在所述接料箱(6)的上表面，且对接杆(28)的正剖视为倒“L”结构，并且对接杆(28)与所述外壳(1)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，其特征在于：所述外壳(1)的内部滑动连接有立柱(9)，且立柱(9)的上表面与所述挡板(11)的下表面贴合，并且立柱(9)的下表面与所述凸轮(8)的表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的转轴表面喷砂抛光机，其特征在于：所述立柱(9)的左右两侧均固定安装有限位块(10)，所述连接杆(12)关于所述挡板(11)的中心对称分布，且挡板(11)的上表面为倾斜状，并且连接杆(12)与所述滑槽(13)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德进，张军，刘庆，费辉辉，
申请(专利权)人：嘉兴科进机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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