一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及万向节技术领域，具体是一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置。本实用新型专利技术包括工作台。该一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置，旋转台内设置的双向丝杠滑台可带动两个夹板相向移动，从而对万向节外壁进行夹持，而设置的第二电机可带动连接板进行旋转，从而使钻头打磨头更换位置，打磨头可对钻孔位置进行打磨处理，以提高钻孔的加工效果，在万向节钻孔和打磨的过程中设置的第一丝杠滑台可通过带动钻头和打磨头进行位置调节，以提高其加工精度，且设置的第一电机可带动旋转台及被夹持的万向节进行旋转调节位置，以保证其外壁均可被打磨处理，其过程无需频繁调节定位方向即可实现高效的加工生产。定位方向即可实现高效的加工生产。定位方向即可实现高效的加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置


[0001]本技术涉及万向节
，具体是一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置。

技术介绍

[0002]万向节，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变连杆方向的位置，万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化，一般都传送着繁重的驱动力矩，承受负荷重，传动精度高，因此万向节轴和连杆的配合效果直接影响了的使用。
[0003]目前市面上的外球笼式万向节在在钻孔加工的过程中难以调整其方位，从而需要不断调整定位方向来进行加工操作，且难以保证加工精度和效率，针对上述情况，我们推出了一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的外球笼式万向节在在钻孔加工的过程中难以调整其方位，从而需要不断调整定位方向来进行加工操作，且难以保证加工精度和效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括工作台，所述工作台内部设置有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转台，所述旋转台内部设置有双向丝杠滑台，且双向丝杠滑台的两个移动端均固定有夹板，所述工作台顶部固定有液压杆，且液压杆的伸缩端固定连接有电机壳，所述电机壳内部设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板内部设置有两个第三电机，其中一个所述第三电机的输出端固定连接有钻头，另一个所述第三电机的输出端固定连接有打磨头。<br/>[0007]进一步的，所述夹板表面呈弧状，且夹板表面设置有橡胶垫。
[0008]进一步的，所述连接板下表面设置有喷头，且喷头由两个分叉的喷口构成。
[0009]进一步的，所述工作台底部设置有收集箱，且收集箱表面放置有过滤板，所述收集箱底部外壁连通有出液口。
[0010]进一步的，所述收集箱边缘呈倾斜状。
[0011]进一步的，所述连接板外壁开设有连接口，且连接口与喷头相连通。
[0012]本技术通过改进在此提供一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，旋转台内设置的双向丝杠滑台可带动两个夹板相向移动，从而对万向节外壁进行夹持，而设置的第二电机可带动连接板进行旋转，从而使钻头打磨头更换位置，打磨头可对钻孔位置进行打磨处理，以提高钻孔的加工效果，在万向节钻孔和打磨的过程中设置的第一丝杠滑台可通过带动钻头和打磨头进行位置调节，以提高其加工精
度，且设置的第一电机可带动旋转台及被夹持的万向节进行旋转调节位置，以保证其外壁均可被打磨处理，其过程无需频繁调节定位方向即可实现高效的加工生产。
[0014]其二：本技术，设置的收集箱可对喷洒降温的污水进行收集，且可配合表面的过滤板进行灰尘过滤，并储存在收集箱底部，避免污水污染工作台，设置的连接口可通过外接管道和水泵与出液口相连通，从而对收集箱底部过滤后的干净水源进行抽吸，并从喷头处进行喷出，有利于对水源进行二次利用，提高了装置的环保性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3是本技术侧视结构示意图；
[0019]图4是本技术俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、工作台；2、旋转台；3、夹板；4、液压杆；5、第一丝杠滑台；6、电机壳；7、连接板；8、钻头；9、打磨头；10、喷头；11、收集箱；12、过滤板；13、出液口；14、连接口。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置，如图1
‑
图4所示，工作台1，工作台1内部设置有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转台2，旋转台2内部设置有双向丝杠滑台，且双向丝杠滑台的两个移动端均固定有夹板3，工作台1顶部固定有液压杆4，且液压杆4的伸缩端固定连接有电机壳6，电机壳6内部设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有连接板7，连接板7内部设置有两个第三电机，其中一个第三电机的输出端固定连接有钻头8，另一个第三电机的输出端固定连接有打磨头9，旋转台2内设置的双向丝杠滑台可带动两个夹板3相向移动，从而对万向节外壁进行夹持，而设置的液压杆4可带动下方的钻头8向万向节外壁靠近，并可通过第三电机的带动使对钻头8对万向节外壁进行钻孔加工，而设置的第二电机可带动连接板7进行旋转，从而使钻头8打磨头9更换位置，打磨头9可对钻孔位置进行打磨处理，以提高钻孔的加工效果，在万向节钻孔和打磨的过程中设置的第一丝杠滑台5可通过带动钻头8和打磨头9进行位置调节，以提高其加工精度，且设置的第一电机可带动旋转台2及被夹持的万向节进行旋转调节位置，以保证其外壁均可被打磨处理，其过程无需频繁调节定位方向即可实现高效的加工生产。
[0023]夹板3表面呈弧状，且夹板3表面设置有橡胶垫，弧状的夹板3能够提高与万向节外壁的夹持面积，保证夹持稳定性，且配合橡胶垫能够提高与万向节的摩擦力，进一步提升夹持稳定性。
[0024]连接板7下表面设置有喷头10，且喷头10由两个分叉的喷口构成，具有两个分叉喷口的喷头10可对打磨和钻孔位置进行喷洒，从而对加工位置进行降温，并可吸附加工过程
中的灰尘，起到抑制扬尘的作用。
[0025]工作台1底部设置有收集箱11，且收集箱11表面放置有过滤板12，收集箱11底部外壁连通有出液口13，设置的收集箱11可对喷洒降温的污水进行收集，且可配合表面的过滤板12进行灰尘过滤，并储存在收集箱11底部，避免污水污染工作台1，后续可通过出液口13集中排出利用，收集箱11边缘呈倾斜状，能够对滴落的污水进行导向收集，以提高收集效率。
[0026]连接板7外壁开设有连接口14，且连接口14与喷头10相连通，设置的连接口14可通过外接管道和水泵与出液口13相连通，从而对收集箱11底部过滤后的干净水源进行抽吸，并从喷头10处进行喷出，有利于对水源进行二次利用，提高了装置的环保性。
[0027]工作原理：首先旋转台2内设置的双向丝杠滑台可带动两个夹板3相向移动，从而对万向节外壁进行夹持，而设置的液压杆4可带动下方的钻头8向万向节外壁靠近，并可通过第三电机的带动使对钻头8对万向节外壁进行钻孔加工，而设置的第二电机可带动连接板7进行旋转，从而使钻头8打磨头9更换位置，打磨头9可对钻孔位置进行打磨处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)内部设置有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转台(2)，所述旋转台(2)内部设置有双向丝杠滑台，且双向丝杠滑台的两个移动端均固定有夹板(3)，所述工作台(1)顶部固定有液压杆(4)，且液压杆(4)的伸缩端固定连接有电机壳(6)，所述电机壳(6)内部设置有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)内部设置有两个第三电机，其中一个所述第三电机的输出端固定连接有钻头(8)，另一个所述第三电机的输出端固定连接有打磨头(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精度外球笼式万向节加工用定位装置，其特征在于：所述夹板(3)表面呈弧状，且夹板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，刘庆，费辉辉，
申请(专利权)人：嘉兴科进机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：