新型贴标机制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械技术领域。具体公开了一种新型贴标机，该贴标机包括机架，所述机架上安装有打码出标装置、真空吸标压标装置，以及控制打码出标装置和真空吸标压标装置动作且与二者均电连接的电气控制元件，所述打码出标装置的出标口对准真空吸标压标装置的入标口。该该贴标机能广泛地应用于具有长柄状颈部或绳索状或细棒状或长柄状的物体，贴标过程简单快速，从待贴标物的颈部伸出的标签条能完全对称，其准确度高，而且能实现贴标的半自动化，生产效率高，有效地降低工人的劳动强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械
，具体涉及一种新型贴标机。
技术介绍
目前，贴标机广泛的应用于各种产品的包装
，通常，对于一些有规则外形 且便于固定的纸箱、圆瓶类产品，其大部分都是在产品的生产线的输送过程中进行动态贴 标，或者是通过吸盘吸标然后通过气缸运动贴标。 而对于一些食品，例如果冻食品，当其做成有一定的外形而又不便于固定时，例 如桃形、苹果等水果形状，此外为了使消费者能透过产品的外包装看清楚产品的内部，一 般需要在包装体的颈部延伸出一长柄，然后在该长柄的颈部贴上反应产品信息的标签，通 常，该标签贴在颈部，伸出的部分对称且完全贴合后成条状飘出；此外，对于一些电线电缆 成绳索状，或者书写用笔等长棒状，贴上标签，其伸出的标签条部分对称贴合。当然，为了吸 引消费者的眼球，厂家还可视消费者的需求将标签条做成任意形状，例如一些可爱的卡通 标签等。现有技术中，对于该类产品的标签的贴标方法，一般完全由人工完成，人工将标签 贴在包装体的颈部，伸出的部分对称贴合，整个贴标过程完全由人工完成，生产效率低，工 人劳动强度大，此外，伸出标签条部分则很难完全对称贴合，这样，贴标准确度低，影响产品 的整个外观。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型贴标机，该贴标机生产 效率高，标签能完全对称，其准确度高，而且能实现贴标的半自动化，有效地降低工人的劳 动强度。 为了实现上述技术目的，本技术是按以下技术方案实现的 本技术公开了一种新型贴标机，包括机架，所述机架上安装有打码出标装置、真空吸标压标装置，以及控制打码出标装置和真空吸标压标装置动作且与二者均电连接的电气控制元件，所述打码出标装置的出标口对准真空吸标压标装置的入标口。 在本技术中真空吸标压标装置包括置于机架上的底座、直立在底座上的左侧板和右侧板，所述左侧板的内侧设有左支撑板，右侧板的内侧设有右支撑板，所述枢接轴对应于左侧板、右侧板的上端中部位置并依次穿过左侧板、左支撑板、右支撑板、右侧板，所述左支撑板、右支撑板的前端部之间对应连接有连接轴，所述连接轴与底座之间对应连接有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆与连接轴相连可驱动左支撑板、右支撑板绕枢接轴转动，所述左支撑板、右支撑板的后端之间固定连接有前固定板、后固定板，该前、后固定板之间的内侧下方位置固定连接有贴标气缸，该贴标气缸有两条同步伸縮的活塞杆，所述两活塞杆的端部连接有连接块，连接块上方连接支撑座，该支撑座的两边各通过一连杆关节轴承组件对称连接有一可上升且向内部翻转进行压标使标签条对称吸合的真空吸盘。 作为上述技术的进一步改进，所述连杆关节轴承组件包括安装在支撑座上的第一关节轴承、与第一关节轴承连接的连杆，以及与连杆连接的第二关节轴承，所述第二关节轴承活动连接于真空吸盘的底部位置可驱动真空吸盘向上翻转运动。具体来说，所述支撑座上对应设置有两第一关节轴承的轴承座，所述支撑座上两轴承座之间位置设有一限位块，所述后固定板上中间位置纵向的设置有一便于限位块上下运动的导向槽。 此外，为了方便的对贴标气缸进行固定，所述前固定板、后固定板的下部位置对应连接有两连接杆，所述贴标气缸固定在该两连接杆上，所述前固定板、后固定板的中部位置设置有两限位连杆，所述贴标气缸的上部对应夹设在该两限位连杆之间。 为了使真空吸盘能将标签吸附出标，所述两真空吸盘均为连接有真空发生器且带有空腔的空心板。 为了方便的对待贴标签物进行放置，所述前固定板、后固定板的顶端部中间位置对应有用于放置待贴标物的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是 (1)本技术通过真空吸盘将打码出标装置的标签吸附在待贴标物的颈部，然后通过贴标气缸驱动连杆关节轴承组件带动真空吸盘相向夹紧，从而使标签准确的贴合在待贴标物颈部位置，并且伸出的标签条在该颈部位置完全对称贴合，减少了完全由人工贴标的劳动强度，提高生产效率，同时能大大提高贴标的准确性能； (2)本技术贴标机结构简单，体积较小，方便实用。以下结合附图和具体实施例对本技术做详细的说明 附图说明图1是本技术贴标机结构示意图； 图2是本技术中真空吸标压标装置结构示意图； 图3上述图2的真空吸标压标装置的分解示意图； 图4是本技术真空吸标压标装置的吸标贴标步骤示意图。具体实施方式如图1所示，本技术公开的是一种新型贴标机，该新型贴标机包括机架l，所述机架1上安装有打码出标装置2、真空吸标压标装置3，以及控制打码出标装置2和真空吸标压标装置3动作且与二者均电连接的电气控制元件4，所述打码出标装置2的出标口对准真空吸标压标装置3的入标口 。 在本技术中，打码出标装置2选用常用的打码出标机，打码出标装置2的巻标轴21上绕设有不干胶标签，其中标签是粘贴在底纸上的，该不干胶标签依次通过打码部件、检测部件等最后从其出标口 A处输出。所述电气控制元件4是指带有触摸屏的PLC控制元件，通过触摸屏上触摸按扭对整个工作过程进行控制。 在本技术中，真空吸标压标装置3包括置于机架1上的底座31、直立在底座31上的左侧板32和右侧板33，所述左侧板32的内侧设有左支撑板34，右侧板33的内侧设有右支撑板35，枢接轴36对应于左侧板32、右侧板33的上端中部位置并依次穿过左侧板32、左支撑板34、右支撑板35、右侧板33，所述左支撑板34、右支撑板35的前端部之间对应连接有连接轴37，连接轴37与底座31之间对应连接有支撑气缸5，支撑气缸5的活塞杆与连接轴37相连可驱动左支撑板34、右支撑板35绕枢接轴36转动，所述左支撑板34、右支 撑板35的后端之间固定连接有前固定板38、后固定板39，该前固定板38、后固定板39之间 的内侧下方位置固定连接有贴标气缸6，该贴标气缸6有两条同步伸縮的活塞杆61，所述两 活塞杆61的端部连接有连接块7，连接块7上方连接支撑座8，该支撑座8的两边各通过一 连杆关节轴承组件9对称连接有一可上升且向内部翻转进行压标的真空吸盘IO，真空吸盘 10均为连接有真空发生器且带有空腔的空心板，真空吸盘10在真空负压的吸附作用下，可 将粘贴在底纸上的标签吸附在真空吸盘10的表面。 如图2、图3所示，连杆关节轴承组件9包括安装在支撑座8上的第一关节轴承91 、 与第一关节轴承连接的连杆92，以及与连杆连接的第二关节轴承93，其中第二关节轴承93 活动连接于真空吸盘10的底部位置可驱动真空吸盘10向上翻转运动，从而将两真空吸盘 IO对称的夹合在一起，由于真空吸盘IO上吸附有标签，所以标签粘贴在待贴标物的颈部， 并且飘出的标签条成完全对称贴合在一起。 由图3可知，支撑座8上对应设置有两第一关节轴承91的轴承座91'，支撑座8 上两轴承座91'之间位置设有一限位块11，后固定板39上中间位置纵向的设置有一便于 限位块11上下运动的导向槽392，贴标气缸6的活塞杆61上下运动时，限位块11可在导向 槽392内上下运动，起到较好的限位导向作用。 如图4所示，前固定板38、后固定板39的下部位置对应连接有两连接杆12，贴标气缸6的底部固定在该两连接杆12上，所述前固定板38、后固定板39的中部位置设置有两限位连杆13，所述贴标气缸6的上部对应夹设在该两限位连杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型贴标机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有打码出标装置、真空吸标压标装置，以及控制打码出标装置和真空吸标压标装置动作且与二者均电连接的电气控制元件，所述打码出标装置的出标口对准真空吸标压标装置的入标口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊臣，
申请(专利权)人：广州市腾田机械实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[]