一种自动砸盖装置制造方法及图纸

技术编号:23843384 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-18 05:23
一种自动砸盖装置,涉及旋盖机技术领域,包括机箱,机箱上设有砸盖机构,砸盖机构包括升降机构、固定架、砸盖气缸等机械构件,升降机构与固定架连接,固定架上设有砸盖气缸,砸盖气缸与吸杆连接,砸盖通道A设在升降机构上,升降机构上设有瓶盖放置块,瓶盖放置块上设有砸盖通道B,瓶盖放置块底部设有砸盖口,瓶盖放置块上设有安装槽A及安装槽B,安装槽B与封口块B连接,封口块A与安装槽A连接。该装置通过砸盖机构可以实现自动将瓶盖盖在瓶体上,封瓶效果好,封瓶效率高,降低了人工劳动强度,同时由于吸杆可以固定住瓶盖,避免在砸盖的过程中瓶盖偏移而损坏瓶体或者瓶盖未密封在瓶体上。

An automatic cover smashing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动砸盖装置
:本技术涉及旋盖机
,具体涉及一种自动砸盖装置。
技术介绍
:压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器,分手柄和压盖头两部分,手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用,主要用途是塑料瓶、玻璃瓶等的封盖。现有的瓶子的压盖是采用手动进行封盖,封盖效率低,封盖速率慢,人工成本高。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种自动砸盖装置。本技术采用的技术方案为:一种自动砸盖装置,包括机箱,机箱上设有砸盖机构,砸盖机构包括升降机构、固定架、砸盖气缸、吸杆、瓶盖放置块、砸盖口、砸盖通道A、砸盖通道B、安装槽A、安装槽B、封口块A及封口块B,所述的升降机构设在机箱上,升降机构与固定架连接,固定架上设有砸盖气缸,砸盖气缸的输出杆与吸杆的一端连接,吸杆的另一端插入砸盖通道A内,砸盖通道A设在升降机构上,升降机构上设有瓶盖放置块,瓶盖放置块上设有砸盖通道B,砸盖通道B位于砸盖通道A的正下方,瓶盖放置块底部设有砸盖口,砸盖口与砸盖通道B相连通,瓶盖放置块一端设有安装槽A,瓶盖放置块的另一端设有安装槽B,安装槽B通过转轴与封口块B连接,封口块B与封口块A的位置相对应,封口块A通过转轴与安装槽A连接。所述的升降机构包括手柄轮、连板、导向机构、移动板、固定座及丝杆,所述的固定座设在机箱上,固定座与导向机构的一端连接,导向机构的另一端与连板连接,连板通过轴承与手柄轮连接,手柄轮与丝杆连接,丝杆与移动块通过螺纹连接,移动块与导向机构连接,移动块上设有固定架,移动块上设有砸盖通道A,移动块下方设有瓶盖放置块。所述的导向机构的数量为两个,两个导向机构相互平行设置,其中一个导向机构与连板的一端连接,另一个导向机构与连板的另一端连接。所述的导向机构包括导向杆及导套,所述的导套设在移动块上,导套与导向杆连接且两者为滑动连接,导向杆一端与连板连接,导向杆的另一端与固定座连接。所述的封口块A的结构与封口块B的结构相同且封口块A与封口块B的位置相对应。所述的封口块A包括挡板及连接块,所述的连接块通过转轴与安装槽A连接,连接块位于安装槽A内,连接块侧部设有挡板,挡板位于砸盖口的正下方。所述的砸盖通道A的横截面形状为U形,所述的砸盖通道B的横截面形状为U形。所述的吸杆为真空吸杆。本技术的有益效果是:该装置通过砸盖机构可以实现自动将瓶盖盖在瓶体上,封瓶效果好,封瓶效率高,降低了人工劳动强度,同时由于吸杆可以固定住瓶盖,避免在砸盖的过程中瓶盖偏移而损坏瓶体或者瓶盖未密封在瓶体上,此外,该装置中的升降装置可以调节瓶盖放置块与瓶体的距离,从而根据不同规格瓶子的高度调整瓶盖放置块等的距离。附图说明:图1是本技术结构示意图。图2是本技术瓶盖放置块、封口块A及封口块B组装后的立体图。图3是本技术瓶盖放置块、封口块A及封口块B组装后的结构示意图。图4是本技术封口块A或封口块B的结构示意图。具体实施方式:参照各图,一种自动砸盖装置,包括机箱,机箱上设有砸盖机构1,砸盖机构1包括升降机构、固定架105、砸盖气缸104、吸杆106、瓶盖放置块108、砸盖口109、砸盖通道A110、砸盖通道B117、安装槽A118、安装槽B116、封口块A107及封口块B111,所述的升降机构设在机箱上,升降机构与固定架105连接,固定架105上设有砸盖气缸104,砸盖气缸104的输出杆与吸杆106的一端连接,吸杆106的另一端插入砸盖通道A110内,砸盖通道A110设在升降机构上,升降机构上设有瓶盖放置块108,瓶盖放置块108上设有砸盖通道B117,砸盖通道B117位于砸盖通道A110的正下方,瓶盖放置块108底部设有砸盖口109,砸盖口109与砸盖通道B117相连通,瓶盖放置块108一端设有安装槽A118,瓶盖放置块108的另一端设有安装槽B116,安装槽B116通过转轴120与封口块B111连接,封口块B111与封口块A107的位置相对应,封口块A107通过转轴120与安装槽A118连接。砸盖气缸104通过管道与气源连接,气源可以是气泵,通过控制进出砸盖气缸104的气体的含量来控制砸盖气缸104输出杆的行程。所述的升降机构包括手柄轮102、连板103、导向机构、移动板114、固定座112及丝杆113,所述的固定座112设在机箱上,固定座112与导向机构的一端连接,导向机构的另一端与连板103连接,连板103通过轴承与手柄轮102连接,手柄轮102与丝杆113连接,丝杆113与移动块通过螺纹连接,移动块与导向机构连接,移动块上设有固定架105,移动块上设有砸盖通道A110,移动块下方设有瓶盖放置块108。所述的导向机构的数量为两个,两个导向机构相互平行设置,其中一个导向机构与连板103的一端连接,另一个导向机构与连板103的另一端连接。所述的导向机构包括导向杆101及导套115,所述的导套115设在移动块上,导套115与导向杆101连接且两者为滑动连接,导向杆101一端与连板103连接,导向杆101的另一端与固定座112连接。所述的封口块A107的结构与封口块B111的结构相同且封口块A107与封口块B111的位置相对应。所述的封口块A107包括挡板119及连接块121,所述的连接块121通过转轴120与安装槽A118连接,连接块121位于安装槽A118内,连接块121侧部设有挡板119,挡板119位于砸盖口109的正下方。连接块121的重量大于挡板119的重量。所述的砸盖通道A110的横截面形状为U形,所述的砸盖通道B117的横截面形状为U形。所述的吸杆106为真空吸杆106,吸杆106为现有技术,吸杆106的形状为柱形,柱形吸杆106的上设有抽真空的吸孔,吸孔与真空泵通过管道连接,真空泵在图中未示出,为现有技术,当需要吸紧瓶盖时,真空泵对吸孔进行抽真空,从而使吸杆106的底端吸住瓶盖。具体实施过程如下:该装置在使用时,首先,将该砸盖机构1安装在机箱上,旋转手柄,手柄带动丝杆113转动,丝杆113转动时带动移动块沿丝杆113及导向杆101上下滑动,移动块滑动时带动其上的砸盖气缸104、吸杆106等机械部件移动,从而实现根据不同规格的瓶子的高度而调整砸盖口109与瓶体的距离的目的,使该装置的适用性更广。当调整好砸盖口109与瓶体之间的距离时,使瓶盖放置在瓶盖放置块108上的砸盖通道B117内,将瓶体放置在砸盖口109的正下方并固定住瓶体,避免砸盖的过程中瓶体移动,启动砸盖气缸104,砸盖气缸104的输出杆带动吸杆106向下运动与瓶盖接触并通过对吸杆106抽真空而将瓶盖吸附在吸杆106的正下方,实现对瓶盖的定位,避免在砸盖的过程中瓶盖偏移而无法完成封盖,通过砸盖气缸104带动吸杆106和瓶盖继续向下运动,瓶盖向下运动时会带动封口块A107与封口块B111绕转轴120转动90°并将砸盖口109打开,砸盖口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动砸盖装置,包括机箱,其特征在于:机箱上设有砸盖机构,砸盖机构包括升降机构、固定架、砸盖气缸、吸杆、瓶盖放置块、砸盖口、砸盖通道A、砸盖通道B、安装槽A、安装槽B、封口块A及封口块B,所述的升降机构设在机箱上,升降机构与固定架连接,固定架上设有砸盖气缸,砸盖气缸的输出杆与吸杆的一端连接,吸杆的另一端插入砸盖通道A内,砸盖通道A设在升降机构上,升降机构上设有瓶盖放置块,瓶盖放置块上设有砸盖通道B,砸盖通道B位于砸盖通道A的正下方,瓶盖放置块底部设有砸盖口,砸盖口与砸盖通道B相连通,瓶盖放置块一端设有安装槽A,瓶盖放置块的另一端设有安装槽B,安装槽B通过转轴与封口块B连接,封口块B与封口块A的位置相对应,封口块A通过转轴与安装槽A连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动砸盖装置,包括机箱,其特征在于:机箱上设有砸盖机构,砸盖机构包括升降机构、固定架、砸盖气缸、吸杆、瓶盖放置块、砸盖口、砸盖通道A、砸盖通道B、安装槽A、安装槽B、封口块A及封口块B,所述的升降机构设在机箱上,升降机构与固定架连接,固定架上设有砸盖气缸,砸盖气缸的输出杆与吸杆的一端连接,吸杆的另一端插入砸盖通道A内,砸盖通道A设在升降机构上,升降机构上设有瓶盖放置块,瓶盖放置块上设有砸盖通道B,砸盖通道B位于砸盖通道A的正下方,瓶盖放置块底部设有砸盖口,砸盖口与砸盖通道B相连通,瓶盖放置块一端设有安装槽A,瓶盖放置块的另一端设有安装槽B,安装槽B通过转轴与封口块B连接,封口块B与封口块A的位置相对应,封口块A通过转轴与安装槽A连接。


2.根据权利要求1所述的自动砸盖装置,其特征在于:所述的升降机构包括手柄轮、连板、导向机构、移动板、固定座及丝杆,所述的固定座设在机箱上,固定座与导向机构的一端连接,导向机构的另一端与连板连接,连板通过轴承与手柄轮连接,手柄轮与丝杆连接,丝杆与移动块通过螺纹连接,移动块与导向机构连接,移动块上设有固定架,移动块上设有砸盖通道A,移动块下方设有瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海燕
申请(专利权)人:广州市腾田机械实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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