一种五层共挤塑料膜吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五层共挤塑料膜吹膜机，包括机架，所述机架的外壁装配有吹膜机主体，所述机架的左侧从上至下均设置有横杆，所述横杆的外壁贯穿滑动连接有基座，所述基座的左侧安装有底座，所述基座的前侧右端安装有拉杆的一端，所述拉杆的另一端延伸进机架的内腔且安装有把手，所述机架的前侧从上至下均安装有盖体，所述底座的内壁前后两侧均对称开设有定位槽。该五层共挤塑料膜吹膜机，采用抽拉式的设计，与传统无法调节导辊的位置相比，抽拉移动可以为工作人员提供合适的位置空间，便于其操作，另外导辊的拆装也十分的简单便捷，省时省力，效率高且保证工作人员的操作安全，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种五层共挤塑料膜吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜装置
，具体为一种五层共挤塑料膜吹膜机。

技术介绍

[0002]五层共挤吹膜机组，主要适用于HDPE MHDPE LDPE LLDPE MLLDPE PA EVOH 等具有气体阻隔性能的树脂，生产的薄膜主要用于重包装、高档食品袋、真空包装袋、液体包装袋等的包装材料，达到保香、保鲜、防腐、气密和延长保质期的包装目的。
[0003]目前，现有的吹膜机导辊与机架之间多采用螺栓来安装连接，但由于导辊位于机架的侧面，无法移动，缺少操作空间，每当导辊发生故障需要拆装更换时，工作人员在操作上不仅费时费力，效率低，而且在空间狭小的情况下，施工也易发生危险，不便于操作，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种五层共挤塑料膜吹膜机来对此进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五层共挤塑料膜吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五层共挤塑料膜吹膜机，包括机架，所述机架的外壁装配有吹膜机主体，所述机架的左侧从上至下均设置有横杆，所述横杆的外壁贯穿滑动连接有基座，所述基座的左侧安装有底座，所述基座的前侧右端安装有拉杆的一端，所述拉杆的另一端延伸进机架的内腔且安装有把手，所述机架的前侧从上至下均安装有盖体，所述底座的内壁前后两侧均对称开设有定位槽，所述定位槽的内腔内嵌有连接座，所述连接座的内侧延伸出定位槽且通过轴承转动连接有导辊，所述底座的内腔顶端前后两侧均安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有垫板，所述垫板的顶端安装有顶杆的一端，所述顶杆的另一端穿过弹簧且延伸出底座的上表面，所述垫板的底端安装有挡块。
[0006]优选的，所述把手的形状呈“回”字形设置。
[0007]优选的，所述挡块位于连接座的外侧。
[0008]优选的，所述顶杆的外壁设置有橡胶套。
[0009]优选的，所述底座的右侧设置有导杆，所述导杆的右侧延伸进横杆的内腔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五层共挤塑料膜吹膜机，通过横杆、基座、拉杆、把手和盖体之间的配合，从而可以将底座向前侧抽拉出来，通过定位槽、连接座、导辊、弹簧、垫板、顶杆和挡块之间的配合，从而可以对导辊进行拆装，该装置采用抽拉式的设计，与传统无法调节导辊的位置相比，抽拉移动可以为工作人员提供合适的位置空间，便于其操作，另外导辊的拆装也十分的简单便捷，省时省力，效率高且保证工作人员的操作安全，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的拉杆俯视图；
[0013]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术的弹簧结构示意图。
[0015]图中：1、机架，2、吹膜机主体，3、横杆，4、基座，5、底座，6、拉杆，7、把手，8、盖体，9、定位槽，10、连接座，11、导辊，12、弹簧，13、垫板，14、顶杆，15、挡块。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种五层共挤塑料膜吹膜机，包括机架1，机架1的外壁装配有吹膜机主体2，机架1的左侧从上至下均设置有横杆3，横杆3的外壁贯穿滑动连接有基座4，基座4的左侧安装有底座5，基座4的前侧右端安装有拉杆6的一端，拉杆6的另一端延伸进机架1的内腔且安装有把手7，机架1的前侧从上至下均安装有盖体8，通过盖体8可以挡住把手7且对其进行限位固定，底座5的内壁前后两侧均对称开设有定位槽9，定位槽9的内腔内嵌有连接座10，连接座10的内侧延伸出定位槽9且通过轴承转动连接有导辊11，底座5的内腔顶端前后两侧均安装有弹簧12，弹簧12的底端安装有垫板13，垫板13的顶端安装有顶杆14的一端，顶杆14的另一端穿过弹簧12且延伸出底座5的上表面，垫板13的底端安装有挡块15，通过挡块15可以对连接座10进行限位固定。
[0018]作为优选方案，更进一步的，把手7的形状呈“回”字形设置，便于拉动。
[0019]作为优选方案，更进一步的，挡块15位于连接座10的外侧。
[0020]作为优选方案，更进一步的，顶杆14的外壁设置有橡胶套，通过橡胶套可便于拉动顶杆14。
[0021]作为优选方案，更进一步的，底座5的右侧设置有导杆，导杆的右侧延伸进横杆3的内腔，通过嵌入进横杆3内的导杆可提高底座5移动时的稳定性。
[0022]本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0023]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
[0024]当需要对导辊11进行检修拆装更换时，工作人员可站在机架1的侧面，翻转打开盖体8且将把手7展露出来，手握把手7且向前侧拉动拉杆6，拉杆6会带动基座4、底座5以及底座5上所有的结构件一起向前侧移动，此时导辊11会被拉动至侧边，为工作人员提供了更大的操作空间，向上拉动顶杆14，顶杆14会带动垫板13和挡块15一起向上移动且对弹簧12进行挤压，当挡块15从连接座10的外侧移开时，工作人员可向外侧直接移动导辊11，此时导辊
11会连同连接座10一起从底座5上拆卸下来，当导辊11检修拆卸完毕且换新时，工作人员可按照上述步骤反向操作，即：将连接座10顺着定位槽9插入且去除对顶杆14的外力，弹簧12便恢复至初始状态且拉动垫板13、顶杆14和挡块15一起下移，当挡块15重新挡在连接座10的外侧时，连接座10的位置随即被限位固定，而导辊11也相继完成安装，手握把手7且向后移动拉杆6，将导辊11推回至初始位置，关闭盖体8，把手7的位置随即被限位固定，而导辊11也相继完成全部的拆装更换操作；该装置采用抽拉式的设计，与传统无法调节导辊11的位置相比，抽拉移动可以为工作人员提供合适的位置空间，便于其操作，另外导辊11的拆装也十分的简单便捷，省时省力，效率高且保证工作人员的操作安全，使用灵活，实用性强，适合推广。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五层共挤塑料膜吹膜机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的外壁装配有吹膜机主体（2），所述机架（1）的左侧从上至下均设置有横杆（3），所述横杆（3）的外壁贯穿滑动连接有基座（4），所述基座（4）的左侧安装有底座（5），所述基座（4）的前侧右端安装有拉杆（6）的一端，所述拉杆（6）的另一端延伸进机架（1）的内腔且安装有把手（7），所述机架（1）的前侧从上至下均安装有盖体（8），所述底座（5）的内壁前后两侧均对称开设有定位槽（9），所述定位槽（9）的内腔内嵌有连接座（10），所述连接座（10）的内侧延伸出定位槽（9）且通过轴承转动连接有导辊（11），所述底座（5）的内腔顶端前后两侧均安装有弹簧（12），所述弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石镯，刘强，王巧畅，
申请(专利权)人：铁岭博大塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：