一种塑料编织袋生产用自动热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产用自动热切机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有壳体，所述壳体的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有驱动杆，所述壳体的后侧左端螺钉连接有电机，所述电机的前侧输出端延伸进壳体的内腔且通过联轴器锁紧连接在驱动杆的后侧，所述驱动杆的外壁安装有传输带，所述壳体的内腔左右两侧均装配有限位机构，所述工作台的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面输出端安装有基座。该塑料编织袋生产用自动热切机具有限位功能，可对准备切割的编织袋的位置进行摆正处理，避免歪斜而影响后续的切割，保证整体的加工质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用自动热切机


[0001]本技术涉及编织袋
，具体为一种塑料编织袋生产用自动热切机。

技术介绍

[0002]在编织袋生产的过程中，需要采用热切机来对其进行裁剪，例如专利号为：201821186141.7的技术，包括外壳、电机和固定套，所述外壳的表面贯穿有传输带，且传输带的表面预留有凹槽，虽然该装置可以自动对编织袋进行切割，但由于缺少限位机构，导致在将编织袋放置在传输带上时，无法精准地摆正编织袋，以至于后续在切割编织袋时，切割处易发生歪斜，影响整体的加工质量，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种塑料编织袋生产用自动热切机来对此进行改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产用自动热切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用自动热切机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有壳体，所述壳体的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有驱动杆，所述壳体的后侧左端螺钉连接有电机，所述电机的前侧输出端延伸进壳体的内腔且通过联轴器锁紧连接在驱动杆的后侧，所述驱动杆的外壁安装有传输带，所述壳体的内腔左右两侧均装配有限位机构，所述工作台的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面输出端安装有基座，所述基座的底端中心位置安装有热切刀头，所述基座的底端左右两侧均对称安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有底板，所述底板的顶端设置有限位杆的一端，所述限位杆的另一端穿过弹簧且贯穿基座的外壁。
[0005]优选的，所述传输带的外壁圆周均开设有切割槽。
[0006]优选的，所述限位机构包括圆杆，所述圆杆的数量为两个，且两个圆杆均通过轴承转动连接在壳体的内腔左右两侧，所述圆杆的外壁前后两侧均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶端安装有挡板的一端，且挡板的另一端延伸出壳体上表面开设的滑轨，所述圆杆的外壁过盈配合有第一齿轮，所述壳体的左右两侧均通过轴承转动连接有把手的一端，所述把手的另一端延伸进壳体的内腔且安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合连接。
[0007]优选的，所述壳体的顶端左右两侧均设置有刻度线。
[0008]优选的，所述底板的下表面低于热切刀头的下表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料编织袋生产用自动热切机，通过圆杆、移动板、第一齿轮、把手和第二齿轮之间的配合，从而可以带动两个挡板同时向内侧或向外侧移动，进而对其内侧放置的编织袋的位置进行限位，通过驱动杆、电机和传输带之间的配合，从而可以运送编织袋，通过电动推杆、基座、热切刀头、弹簧、底板和限位杆之间的配合，从而可以对编织袋压紧固定且加以热切处理，该装置具有限位功能，可对准备切
割的编织袋的位置进行摆正处理，避免歪斜而影响后续的切割，保证整体的加工质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的限位机构结构示意图。
[0012]图中：1、工作台，2、壳体，3、驱动杆，4、电机，5、传输带，6、限位机构，61、圆杆，62、移动板，63、挡板，64、第一齿轮，65、把手，66、第二齿轮，7、电动推杆，8、基座，9、热切刀头，10、弹簧，11、底板，12、限位杆，13、切割槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用自动热切机，包括工作台1，工作台1的顶端设置有壳体2，壳体2的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有驱动杆3，壳体2的后侧左端螺钉连接有电机4，电机4的前侧输出端延伸进壳体2的内腔且通过联轴器锁紧连接在驱动杆3的后侧，驱动杆3的外壁安装有传输带5，壳体2的内腔左右两侧均装配有限位机构6，工作台1的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆7，电动推杆7的下表面输出端安装有基座8，基座8的底端中心位置安装有热切刀头9，热切刀头9与外接电源相连接，可对工件进行常规的热切割操作，此为现有技术，在次不过多赘述，基座8的底端左右两侧均对称安装有弹簧10的一端，且弹簧10的另一端安装有底板11，底板11的顶端设置有限位杆12的一端，限位杆12的另一端穿过弹簧10且贯穿基座8的外壁。
[0015]作为优选方案，更进一步的，传输带5的外壁圆周均开设有切割槽13。
[0016]作为优选方案，更进一步的，限位机构6包括圆杆61，圆杆61的数量为两个，且两个圆杆61均通过轴承转动连接在壳体2的内腔左右两侧，圆杆61的外壁前后两侧均螺纹连接有移动板62，移动板62的顶端安装有挡板63的一端，且挡板63的另一端延伸出壳体2上表面开设的滑轨，圆杆61的外壁过盈配合有第一齿轮64，壳体2的左右两侧均通过轴承转动连接有把手65的一端，把手65的另一端延伸进壳体2的内腔且安装有第二齿轮66，第二齿轮66与第一齿轮64之间相互啮合连接，转动把手65，把手65会带动第二齿轮66转动，当第二齿轮66转动可促使第一齿轮64带动圆杆61转动，转动的圆杆61可促使两个螺纹连接在其外壁上的移动板62带动挡板63一起向内侧或向外侧移动。
[0017]作为优选方案，更进一步的，壳体2的顶端左右两侧均设置有刻度线，通过刻度线可便于调节挡板63的位置。
[0018]作为优选方案，更进一步的，底板11的下表面低于热切刀头9的下表面，从而保证底板11首先与编织袋相接触且抵住对其进行固定。
[0019]本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
[0021]使用时，转动把手65，把手65会带动第二齿轮66转动，由于第二齿轮66与第一齿轮64之间相互咬合，因此当第二齿轮66转动可促使第一齿轮64带动圆杆61转动，转动的圆杆61可促使两个螺纹连接在其外壁上的移动板62带动挡板63一起向内侧或向外侧移动，即根据使用需求来调节两个挡板63之间的间距，当间距调节好后，停止转动把手65，挡板63的位置随即固定，此时，工作人员可将待切割的编织袋越过挡板63放置在传输带5上，开启电机4，电机4会促使驱动杆3带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用自动热切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有驱动杆(3)，所述壳体(2)的后侧左端螺钉连接有电机(4)，所述电机(4)的前侧输出端延伸进壳体(2)的内腔且通过联轴器锁紧连接在驱动杆(3)的后侧，所述驱动杆(3)的外壁安装有传输带(5)，所述壳体(2)的内腔左右两侧均装配有限位机构(6)，所述工作台(1)的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的下表面输出端安装有基座(8)，所述基座(8)的底端中心位置安装有热切刀头(9)，所述基座(8)的底端左右两侧均对称安装有弹簧(10)的一端，且弹簧(10)的另一端安装有底板(11)，所述底板(11)的顶端设置有限位杆(12)的一端，所述限位杆(12)的另一端穿过弹簧(10)且贯穿基座(8)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用自动热切机，其特征在于：所述传输带(5)的外壁圆周均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：石镯，刘强，王巧畅，
申请(专利权)人：铁岭博大塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：