一种阀门热合机底座制造技术

一种阀门热合机底座，涉及IBC内衬袋生产设备技术领域，包括支撑座、调节机构和热合模具，所述调节机构安装在所述支撑座上端，所述热合模具安装在所述调节机构上，所述调节机构用于调整所述热合模具的水平高度，所述调节机构包括板一、板二和多根螺杆，所述板一固定安装在所述支撑座的上端面上，所述螺杆的下端转动安装在板一上，所述板二螺纹安装在所述螺杆上。本新型使底座高度可调，满足不同高度作业需求，同时实现模具快速换模的功能。同时实现模具快速换模的功能。同时实现模具快速换模的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门热合机底座


[0001]本技术涉及IBC内衬袋生产设备
，具体涉及一种阀门热合机底座。

技术介绍

[0002]IBC内衬袋被用于中型散装容器(周转箱，四角箱等)中，装载非危液体产品以及有流动性的颗粒状、粉末状产品。IBC内衬袋使用食品级材料，使货物在运输途中保持干净、卫生。内衬袋的卸料口上热合安装阀门，满足自动化卸料的需求。由于内衬袋尺寸、装载内容物材质不同，阀门的尺寸也不同，在阀门热合加工时热合工装多而杂。
[0003]现有的阀门热合机底座由支撑结构和热合模具两部分组成，且热合模具由铝型材和硅胶垫两种材质构成，针对每一种规格尺寸的阀门均需制作专用热合模具，热合模具通过螺栓固定在支撑结构上，换模时，需要拆除固定的螺栓，更换模具后，用螺栓重新固定，换模过程中需要频繁的拆解固定螺栓，导致换模具时需要进行大量人工调试，换模周期长，此外由于阀门热合时对底座水平度要求高，现有的阀门热合底座无调平参照导致调平工作繁琐。
[0004]此外，现有的热合机阀门底座还存在以下不足之处：由于支撑结构高度固定，导致与之匹配的工作台高度固定，不符人机工程学的设定；热合模具为异型结构，加工困难，不能通用，制作费用高占用资金且存储不便，造成库存浪费；热合模具更换需专门设备维保人员操作，螺栓紧固不一等安装不当会造成热合模具水平度低，进而造成热合不良，需浪费大量人力物力调试，换模周期长。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种阀门热合机底座，使底座高度可调，满足不同高度作业需求，同时实现模具快速换模的功能。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门热合机底座，包括支撑座、调节机构和热合模具，所述调节机构安装在所述支撑座上端，所述热合模具安装在所述调节机构上，所述调节机构用于调整所述热合模具的水平高度，所述调节机构包括板一、板二和多根螺杆，所述板一固定安装在所述支撑座的上端面上，所述螺杆的下端转动安装在板一上，所述板二螺纹安装在所述螺杆上。
[0007]优选的，在所述板二的侧面设置有互相垂直的水平仪，所述水平仪与所述板二的上端面平面度匹配。
[0008]优选的，所述板二为正方形板，所述水准仪安装在所述板二相互垂直的两个侧面上。
[0009]优选的，所述热合模具包括板三、硅胶垫和限位板，所述板三固定安装在所述板二上，所述板三的上端面设置有圆形凹槽，所述硅胶垫安装在所述凹槽内，所述限位板为圆环形状且可拆卸的安装在所述硅胶垫上。
[0010]优选的，所述限位板的外径与所述凹槽的内径相同。
[0011]本技术使用时，通过旋转调整螺杆可以调整整个热合模具的高度，适用于不同高度作业的需求，且在板二上安装两个水准仪，方便快读调整板二的水平度；此外，热合模具的结构上，限位板为阀门的环形热合带，其外径安装在凹槽内壁处，内径匹配阀门尺寸，限位板设计成可拆卸结构，即限位板的内径可以更换成不同规格，即可匹配不同尺寸的阀门，在换模具时仅通过更换限位板即可实现快速换模，减少因换模产生的产线等待，从而降低工时浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例阀门热合机底座的立体结构示意图。
[0013]图2是图1的主视结构示意图。
[0014]图3是图1的俯视结构示意图。
[0015]图4是热合模具的内部结构示意图。
[0016]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0018]实施例
[0019]一种阀门热合机底座，包括支撑座1、调节机构2和热合模具3，所述调节机构2安装在所述支撑座1上端，所述热合模具3安装在所述调节机构2上，所述调节机构2用于调整所述热合模具3的水平高度，支撑座1作为支撑固定结构，保证热合时底座不位移及变形；所述调节机构2包括板一21、板二22和多根螺杆23，所述板一21固定安装在所述支撑座1的上端面上，所述螺杆23的下端转动安装在板一21上，所述板二22螺纹安装在所述螺杆23上，通过调整螺杆23高度适配不同高度的工作台，也具有辅助工作台面调平的作用。
[0020]所述板二22为正方形板，在所述板二22的侧面设置有互相垂直的水平仪4，所述水平仪4与所述板二22的上端面平面度匹配；放置水准仪对热合模具3水平度进行校检，作为安装时水平度校检及水平度点检依据。
[0021]所述热合模具3包括板三31、硅胶垫32和限位板33，所述板三31固定安装在所述板二22上，所述板三31的上端面设置有圆形凹槽34，所述硅胶垫32安装在所述凹槽34内且所述限位板33的外径与所述凹槽34的内径相同，所述限位板33为圆环形状且可拆卸的安装在所述硅胶垫32上；热合模具3通过仅更换限位环，实现不同尺寸阀门热合模具3快速更换，节省换模时间且换模后无需再次调平。
[0022]本技术实施例使用时，通过旋转调整螺杆23可以调整整个热合模具3的高度，适用于不同高度作业的需求，且在板二22上安装两个水准仪，方便快读调整板二22的水平度；此外，热合模具3的结构上，限位板33为阀门的环形热合带，其外径安装在凹槽34内壁处，内径匹配阀门尺寸，限位板33设计成可拆卸结构，即限位板33的内径可以更换成不同规格，即可匹配不同尺寸的阀门，在换模具时仅通过更换限位板33即可实现快速换模，减少因换模产生的产线等待，从而降低工时浪费；本实施例在应用中发现，采用本本新型技术方案制作的热合模具3，其制作费用约为100元，而现有技术中模具制作费用约300元，相比之下，每种规格模具约节省200元，且易存储，极大地降低库存浪费。
[0023]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门热合机底座，其特征在于，包括支撑座(1)、调节机构(2)和热合模具(3)，所述调节机构(2)安装在所述支撑座(1)上端，所述热合模具(3)安装在所述调节机构(2)上，所述调节机构(2)用于调整所述热合模具(3)的水平高度，所述调节机构(2)包括板一(21)、板二(22)和多根螺杆(23)，所述板一(21)固定安装在所述支撑座(1)的上端面上，所述螺杆(23)的下端转动安装在板一(21)上，所述板二(22)螺纹安装在所述螺杆(23)上。2.根据权利要求1所述的阀门热合机底座，其特征在于，在所述板二(22)的侧面设置有互相垂直的水平仪(4)，所述水平仪(4)与所述板二(22)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文波，
申请(专利权)人：青岛朗夫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：