本实用新型专利技术公开了一种包装袋单向排气热封口加工设备，属于包装袋加工设备领域。一种包装袋单向排气热封口加工设备，包括：水平传送机构、吸袋组件，所述水平传送机构沿传送方向上依次设置有存袋机构一、存袋箱、工作台、排气阀传送桶；本实用新型专利技术中，通过设置存袋机构一，可使得四组调节杆间间距与袋体的大小相适应，对袋体起到了限位作用，确保了每次吸盘吸取袋体安装单向排气阀的位置相一致，保证了加工质量；利用水平传送机构、吸袋组件、气动组件、放料开关等的相互配合，可依次自动完成对单向排气阀的安放、袋体吸附、传送、排气阀热封安装，整个过程自动化程度较高，生产效率快，极大的方便了厌氧发酵饲料袋上单向排气阀的成批量安装。批量安装。批量安装。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋单向排气热封口加工设备
[0001]本技术涉及包装袋加工设备领域，尤其涉及一种包装袋单向排气热封口加工设备。
技术介绍
[0002]饲料在生产加工过程中，通常会将袋子放置于饲料发酵袋中，该发酵过程一般都是厌氧发酵，需要对袋口密封，同时发酵过程中会产生气体，如果气体不能尽快排出，可能会导致袋子被涨破，或者空气存留在袋子中易产生细菌，让发酵的饲料变质，因此需要在袋子上安装单向排气阀来解决上述问题，气体只能从袋子内部排出，而外界空气则不能进入袋子内。
[0003]如中国专利申请号：201721095746.0的专利，公开了一种袋内单向气阀封合装置，包括：机架、气阀输送机构、以及封合机构，其特征在于：封合机构包括有上封合组件与下封合组件，上封合组件包括有能够实现水平移动以及上下移动的用于吸取气阀的吸嘴，下封合组件包括有能够实现上下移动的热封头，热封头的上端面中心处设有凹槽，凹槽内设有戳针，戳针的针头高出热封头的热封面，热封头的热封面与吸嘴的底面配合完成热封。这种袋内单向气阀封合装置能够一次性完成排气阀的热封与袋体的戳孔，而且具有动作快速、运行稳定、制造成本低等特点。
[0004]上述专利在对袋体进行安装单向排气阀的过程中，需要人工操作将袋体放置于热封头与吸嘴之间，且生产出的袋体不便于有序存放，生产过程中的自动化程度可能不够高，不利于实现成批量的袋体自动快速安装单向排气阀，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在对袋体进行安装单向排气阀的过程中，需要人工操作将袋体放置于热封头与吸嘴之间，且生产出的袋体不便于有序存放，生产过程中的自动化程度可能不够高，不利于实现成批量的袋体自动快速安装单向排气阀的问题，而提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种包装袋单向排气热封口加工设备，包括：水平传送机构，所述水平传送机构上设置有吸袋组件，所述水平传送机构沿传送方向上依次设置有存袋机构一、存袋箱、工作台、排气阀传送桶，所述存袋机构一、存袋箱、工作台位于吸袋组件下方，所述工作台上设置有气动组件，所述排气阀传送桶上通过传送带连接有放料开关，所述放料开关上设置有导料斜槽，所述导料斜槽上固定连接有支架，所述支架上通过转杆转动连接有挡板，所述支架端部设置有驱动电机；所述工作台侧边设置有控制面板，所述工作台上部设置有L型板，所述L型板位于放料开关下方，所述L型板上设置有圆槽，所述圆槽位于气动组件正下方，所述圆槽内部通过气动伸缩杆二连接有弧形夹板，所述弧形夹板沿L型板轴线两侧对称设置有
两组。
[0008]利用水平传送机构、吸袋组件、工作台、气动组件、排气阀传送桶、放料开关等的相互配合，可以依次自动完成对单向排气阀的自动安放、袋体吸附、水平传送、袋体戳破及排气阀热封安装，整个过程自动化程度高，生产效率快，极大的方便了厌氧发酵饲料袋上单向排气阀的成批量安装。
[0009]为了便于对袋体进行水平方向传送，优选地，所述水平传送机构上设置有U型架，所述U型架上部转动连接有丝杆，所述丝杆端部设置有往复电机，所述丝杆上螺纹连接有丝套板，所述丝套板上设置有气动升缩杆一。
[0010]为了防止丝套板在水平移动过程中发生转动，优选地，所述U型架上设置有滑杆，所述滑杆贯穿丝套板并与丝套板滑动连接。
[0011]为了便于对袋体的上表面进行吸附，优选地，所述吸袋组件上设置有方板，所述方板与气动升缩杆一底部固定连接，所述方板上设置有气泵，所述气泵底部连接有吸盘，所述吸盘沿方板几何中心中心对称设置有四组，所述吸盘位于存袋机构一、存袋箱、工作台上方。
[0012]为了便于对待安装排气阀的袋体进行有序存放，优选地，所述存袋机构一上设置有钢架，所述钢架上固定连接有置物板，所述置物板上设置有滑槽，所述滑槽对称设置有两组，所滑槽上通过滑块滑动连接有调节杆，所述调节杆沿置物板几何中心对称设置有四组。
[0013]根据袋体的大小，可以将调节杆通过滑块在滑槽内滑动，使得四组调节杆间间距与袋体的大小相适应，滑块在滑槽内滑动存在一定阻尼，防止了滑块工作过程中移位，该存袋机构一整体确保了每个袋体在通过吸盘传送安装单向排气阀的位置相一致，保证了加工质量。
[0014]为了便于对袋体内部安装单向排气阀，优选地，所述气动组件上设置有固定架，所述固定架上设置有气动伸缩杆三，所述气动伸缩杆三底部设置有下压板，所述下压板底部中间位置设置有热封头，所述热封头内部设置有戳针，所述热封头位于圆槽正上方。
[0015]为了便于对该包装袋单向排气热封口加工设备进行一体化控制，优选地，所述控制面板分别与水平传送机构、吸袋组件、工作台、气动组件、排气阀传送桶、放料开关通过电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种包装袋单向排气热封口加工设备，具备以下有益效果：
[0017]1、可以根据待安装排气阀袋体大小，将调节杆通过滑块在滑槽内滑动，使得四组调节杆间间距与袋体的大小相适应，对袋体起到了限位作用，从而确保了每次吸盘吸取袋体安装单向排气阀的位置相一致，保证了加工质量；
[0018]2、利用水平传送机构、吸袋组件、工作台、气动组件、排气阀传送桶、放料开关等的相互配合，可以依次自动完成对单向排气阀的自动安放、袋体吸附、水平传送、袋体戳破及排气阀热封安装，整个过程自动化程度高，生产效率快，极大的方便了厌氧发酵饲料袋上单向排气阀的成批量安装。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备的前视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备的图2中A部分结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备的存袋机构一结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备的放料开关结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种包装袋单向排气热封口加工设备的L型板部位结构示意图。
[0025]图中：1、水平传送机构；11、U型架；12、丝杆；13、往复电机；14、丝套板；15、气动升缩杆一；16、滑杆；2、吸袋组件；21、方板；22、气泵；23、吸盘；3、存袋机构一；31、钢架；32、置物板；33、滑槽；34、滑块；35、调节杆；4、存袋箱；5、工作台；51、控制面板；52、L型板；53、圆槽；54、气动伸缩杆二；55、弧形夹板；6、气动组件；61、固定架；62、气动伸缩杆三；63、下压板；64、热封头；641、戳针；7、排气阀传送桶；71、传送带；8、放料开关；81、导料斜槽；82、支架；83、转杆；84、驱动电机；85、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋单向排气热封口加工设备，其特征在于，包括：水平传送机构(1)，所述水平传送机构(1)上设置有吸袋组件(2)，所述水平传送机构(1)沿传送方向上依次设置有存袋机构一(3)、存袋箱(4)、工作台(5)、排气阀传送桶(7)，所述存袋机构一(3)、存袋箱(4)、工作台(5)位于吸袋组件(2)下方，所述工作台(5)上设置有气动组件(6)，所述排气阀传送桶(7)上通过传送带(71)连接有放料开关(8)，所述放料开关(8)上设置有导料斜槽(81)，所述导料斜槽(81)上固定连接有支架(82)，所述支架(82)上通过转杆(83)转动连接有挡板(85)，所述支架(82)端部设置有驱动电机(84)；所述工作台(5)侧边设置有控制面板(51)，所述工作台(5)上部设置有L型板(52)，所述L型板(52)位于放料开关(8)下方，所述L型板(52)上设置有圆槽(53)，所述圆槽(53)位于气动组件(6)正下方，所述圆槽(53)内部通过气动伸缩杆二(54)连接有弧形夹板(55)，所述弧形夹板(55)沿L型板(52)轴线两侧对称设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种包装袋单向排气热封口加工设备，其特征在于，所述水平传送机构(1)上设置有U型架(11)，所述U型架(11)上部转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)端部设置有往复电机(13)，所述丝杆(12)上螺纹连接有丝套板(14)，所述丝套板(14)上设置有气动升缩杆一(15)。3.根据权利要求2所述的一种包装袋单向排气热封口加工设备，其特征在于，所述U型架(11)上设置有滑杆(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李二鹏，
申请(专利权)人：建明中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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