本实用新型专利技术公开了包装机械技术领域的一种放吸嘴装置，包括吸嘴供应装置、夹吸嘴装置、吸嘴封口装置，并公开了一种含所述的放吸嘴装置的给袋式吸嘴包装机，还包括上袋装置、打码装置、开袋装置、落料装置、封口装置、输出装置、中心转轴、吸嘴振动盘，所述上袋装置、打码装置、开袋装置、落料装置、放吸嘴装置、封口装置、输出装置依次分布在中心转轴的周围，所述吸嘴振动盘的底端与轨道组件的顶端连接。有益效果如下：替企业节省开支，在原来全自动机械摆臂给袋式包装机的基础上进行的改进，节约了成本，提高了吸嘴式包装袋的包装效率。提高了吸嘴式包装袋的包装效率。提高了吸嘴式包装袋的包装效率。
【技术实现步骤摘要】
放吸嘴装置及含该装置的给袋式吸嘴包装机
[0001]本技术属于包装机械
，特别涉及一种放吸嘴装置及含该装置的给袋式吸嘴包装机。
技术介绍
[0002]本公司之前申请的专利一种全自动机械摆臂给袋式包装机
[0003]CN201310436576.8，已经公开了全自动给袋式包装机的基本结构。本专利公开了一种全自动机械摆臂给袋式包装机，它包括可连续上袋升降装置、打印装置、开袋装置、落料装置、封口装置、夹袋装置和开袋叉装置，所述可连续上袋升降装置包括机架、升降装置、储袋装置、调节装置、吸袋装置和送袋装置，所述调节装置上安装有一对侧板，储袋装置固定在侧板上，所述吸袋装置设置在储袋装置的前方；上袋过程中比原来的水平上袋节省了两个动作，传动快速，生产效率得到了很大的提高，缩短了生产周期，节约了人工劳动成本。
[0004]随着生活质量的不断提高，越来越多的酱料类等产品为了方便被使用，都会增加一个吸嘴，以方便物品的使用和保存。在目前的吸嘴袋灌装生产中，一般采用制袋、灌装、封口和出厂这几步流程，传统的制袋工艺中，多采用连杆连接的方式，先放嘴再取嘴最后固定，结构复杂，效率低下。尤其是放嘴装置，传统的连接方式不能精确地将吸嘴送入下一道工序，从而造成材料的浪费。
技术实现思路
[0005]为了解决以上问题，本技术决定研发一种放吸嘴装置及含该装置的给袋式吸嘴包装机。
[0006]一种放吸嘴装置，包括吸嘴供应装置、夹吸嘴装置、吸嘴封口装置，所述吸嘴供应装置包括轨道组件、连接板、气缸座板、直线轴、吸嘴气缸、直线轴承、限位组件、轨道连接板，所述气缸座板通过连接板固定于轨道连接板，所述轨道连接板固定于轨道组件，所述吸嘴气缸包括气缸本体和气缸伸缩杆，所述气缸本体外壁安装在气缸座板，所述直线轴安装在直线轴承内壁，所述直线轴承外壁安装在气缸座板；所述限位组件为L形板，所述限位组件包括底板、侧板、螺纹轴，所述限位组件的侧板上设置有螺纹轴；所述限位组件的侧板通过螺纹安装在气缸伸缩杆的自由端和直线轴的一端，所述限位组件上的螺纹轴与底板分别对应于轨道组件中倒数第二个吸嘴的轴心和倒数第一个吸嘴底端的位置；当气缸控制伸缩杆伸出时，气缸的伸缩杆会带着限位组件、直线轴一起向前运动，当运动到气缸极限位置时，第一个吸嘴会被手指气缸夹走做圆周运动，直线轴会压住第二个吸嘴，当气缸收缩时，限位组件松开，吸嘴落下，由限位组件挡住；如此循环。
[0007]所述夹吸嘴装置包括电机、减速头、主动同步带轮、从动同步带轮、旋转轴、气缸链板、手指气缸、夹块，所述电机通过减速头与主动同步带轮连接，所述从动同步带轮与旋转轴连接，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接，所述旋转轴上固定安装有气缸链板，所述手指气缸固定安装于气缸链板，所述手指气缸的夹块之间用于夹取吸嘴；电机
启动时，会使手指气缸围绕旋转轴做圆周运动，实现夹取吸嘴并将吸嘴放入包装袋的袋口的动作。
[0008]所述吸嘴封口装置包括封口动力装置、封口齿，所述封口动力装置包括封口轴上、封口轴下，所述封口齿包括左齿和右齿，所述封口轴上、封口轴下的一端分别与封口齿的左齿和右齿连接，所述左齿上设置有与吸嘴匹配设置的左夹吸嘴弧，所述右齿上设置有与吸嘴匹配设置的右夹吸嘴弧。所述封口动力装置还包括封口气缸、轴承座、下拉杆、上拉杆，所述封口气缸的伸缩杆与轴承座活动连接，所述轴承座上下两端分别与上拉杆、下拉杆连接，所述轴承座一端通过上拉杆与封口轴下连接，所述轴承座的另一端通过下拉杆与封口轴上连接。
[0009]气缸给动力，带动轴承座转动，轴承座拉动下拉杆并同时推动上拉杆，下拉杆带动左封口板运动，上拉杆带动右封口板运动，左封口板、右封口板带动封口轴下和封口轴上运动。
[0010]一种所述的放吸嘴装置的给袋式吸嘴包装机，还包括上袋装置、打码装置、开袋装置、落料装置、封口装置、输出装置、中心转轴、吸嘴振动盘，所述上袋装置、打码装置、开袋装置、落料装置、放吸嘴装置、封口装置、输出装置依次分布在中心转轴的周围，所述吸嘴振动盘的底端与轨道组件的顶端连接。
[0011]本技术取得的有益效果如下：(1)替企业节省开支，用传统的给袋式包装袋，其带吸嘴和不带吸嘴的成本是不一样的，不带吸嘴的包装袋再加上单独吸嘴的价格也是小于带吸嘴的包装袋子的价格，而使用本产品的企业就可以买不带吸嘴的包装袋，可替企业节省成本；本新型是在原来全自动机械摆臂给袋式包装机的基础上进行的改进，节约了成本，提高了吸嘴式包装袋的包装效率；(2)提高了包装效率，保证了包装的质量。
附图说明
[0012]图1为放吸嘴装置的整体结构示意图；
[0013]图2为吸嘴供应装置A的结构示意图；
[0014]图3为夹吸嘴装置B的结构放大图；
[0015]图4为封口动力装置C的立体图一；
[0016]图5为封口动力装置C的立体图二；
[0017]图6为封口齿D的结构示意图；
[0018]图7为限位组件安装位置的局部放大图；
[0019]图8为限位组件的局部放大图；
[0020]图9为含放吸嘴装置的给袋式吸嘴包装机的整体结构示意图；
[0021]图中附图标记为：
[0022]1、连接板；2、气缸座板；3、直线轴；4、吸嘴气缸；5、直线轴承；6、限位组件；7、轨道连接板；8、轨道组件；9、电机；10、减速头；11、支架；12、主动同步带轮；13、从动同步带轮；14、旋转轴；15、气缸链板；16、手指气缸；17、夹块；18、封口气缸；19、轴承座；20、下拉杆；21、轴；22、封口垫圈；23、右封口板；24、封口轴下；25、封口轴上；26、上拉杆；27、大轴；28、左齿；29、右齿；30、左夹吸嘴弧；31、右夹吸嘴弧；32、放吸嘴装置；33、吸嘴振动盘；34、螺纹轴。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
9，一种放吸嘴装置，包括吸嘴供应装置、夹吸嘴装置、吸嘴封口装置，所述吸嘴供应装置包括轨道组件8、连接板1、气缸座板2、直线轴3、吸嘴气缸4、直线轴承5、限位组件6、轨道连接板7，所述气缸座板2通过连接板1固定于轨道连接板7，所述轨道连接板7固定于轨道组件8，所述吸嘴气缸4包括气缸本体和气缸伸缩杆，所述气缸本体外壁安装在气缸座板2，所述直线轴3安装在直线轴承5内壁，所述直线轴承5外壁安装在气缸座板2；所述限位组件6为L形板，所述限位组件包括底板、侧板、螺纹轴34，所述限位组件的侧板上设置有螺纹轴34；所述限位组件6的侧板通过螺纹安装在气缸伸缩杆的自由端和直线轴3的一端，所述限位组件6上的螺纹轴34与底板分别对应于轨道组件8中倒数第二个吸嘴的轴心和倒数第一个吸嘴底端的位置；
[0025]所述夹吸嘴装置包括电机9、减速头10、主动同步带轮12、从动同步带轮13、旋转轴14、气缸链板15、手指气缸16、夹块17，所述电机9通过减速头10与主动同步带轮12连接，所述从动同步带轮13与旋转轴14连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放吸嘴装置，其特征在于：包括吸嘴供应装置、夹吸嘴装置、吸嘴封口装置，所述吸嘴供应装置包括轨道组件(8)、连接板(1)、气缸座板(2)、直线轴(3)、吸嘴气缸(4)、直线轴承(5)、限位组件(6)、轨道连接板(7)，所述气缸座板(2)通过连接板(1)固定于轨道连接板(7)，所述轨道连接板(7)固定于轨道组件(8)，所述吸嘴气缸(4)包括气缸本体和气缸伸缩杆，所述气缸本体外壁安装在气缸座板(2)，所述直线轴(3)安装在直线轴承(5)内壁，所述直线轴承(5)外壁安装在气缸座板(2)；所述限位组件(6)为L形板，所述限位组件包括底板、侧板、螺纹轴(34)，所述限位组件的侧板上设置有螺纹轴(34)；所述限位组件(6)的侧板通过螺纹安装在气缸伸缩杆的自由端和直线轴(3)的一端，所述限位组件(6)上的螺纹轴(34)与底板分别对应于轨道组件(8)中倒数第二个吸嘴的轴心和倒数第一个吸嘴底端的位置；所述夹吸嘴装置包括电机(9)、减速头(10)、主动同步带轮(12)、从动同步带轮(13)、旋转轴(14)、气缸链板(15)、手指气缸(16)、夹块(17)，所述电机(9)通过减速头(10)与主动同步带轮(12)连接，所述从动同步带轮(13)与旋转轴(14)连接，所述主动同步带轮(12)与从动同步带轮(13)通过同步带连接，所述旋转轴(14)上固定安装有气缸链板(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德成，刘德东，张哲，赵鹏鑫，
申请(专利权)人：青岛义龙包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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