一种PE管道远程气动切断阀制造技术

本发明专利技术公开了一种PE管道远程气动切断阀，涉及切断阀技术领域，包括连接端头管，其所述连接端头管上固定安装有截止组件，所述截止组件包括切断室，切断室内滑动安装有三个分隔切断板，所述切断室上还固定安装有控制室，控制室上固定安装有定排斥永磁体，定排斥永磁体上固定安装有与三个分隔切断板滑动配合的分隔切断板滑动杆。本发明专利技术采用无滤芯的设计，可在灰尘较多的环境下使用，无需更换滤芯，因此可以提升对气体增压的效率；设置的截止组件，采用三层分隔切断板将两侧空间隔离，有效的保证了隔离的稳定性；通过设置气动执行组件和远程控制模块，可远程实现快速的将PE连通管道切断。断。断。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管道远程气动切断阀


[0001]本专利技术涉及切断阀
，具体为一种PE管道远程气动切断阀。

技术介绍

[0002]气动切断阀都起到快速切断的功能，主要应用在石油、化工、冶金等工业生产领域。但是目前的启动切断阀在进行压缩空气的过程中，会进入灰尘杂质，容易导致气体压缩机构的损坏。
[0003]为此目前现有技术，公开号为CN115823275A的专利技术专利，公开了一种气动活塞切断阀，虽然该专利技术专利的技术方案可以解决灰尘干扰的问题，但是无法应用于灰尘含量较多的地方，如矿井中。这是因为该专利技术专利所公开的技术方案，在灰尘含量较多的地方，需要频繁的更换滤芯。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种PE管道远程气动切断阀，包括连接端头管，其所述连接端头管上固定安装有截止组件，所述截止组件包括切断室，切断室内滑动安装有三个分隔切断板，所述切断室上还固定安装有控制室，控制室上固定安装有定排斥永磁体，定排斥永磁体上固定安装有与三个分隔切断板滑动配合的分隔切断板滑动杆，定排斥永磁体的中部还滑动安装有拉杆，拉杆上固定安装有弹性组件支撑板，弹性组件支撑板上固定安装有与定排斥永磁体相互排斥的动排斥永磁体，所述定排斥永磁体上固定安装有气动执行组件；所述气动执行组件包括活塞滑动筒，活塞滑动筒内壁的底部开设有导气槽，所述活塞滑动筒的底部还固定安装有与导气槽连通的进气嘴，所述活塞滑动筒内滑动安装有活塞板，活塞板上固定安装有升降卡块，所述的升降卡块还固定安装在拉杆的顶端，所述活塞板上开设有与导气槽连通的活塞气室；所述控制室上固定安装有进气模块，所述进气模块包括送气室，送气室的内部与进气嘴通过导气管连通，所述导气管上开设有用于过压保护的安全泄压孔，所述送气室内转动安装有送气旋转盘，所述送气室内还固定安装有行星变速箱，行星变速箱的输出端与送气旋转盘通过输出转轴固定连接，所述送气室上还固定安装有锥形进气分离管，所述锥形进气分离管上固定安装有分离气室，分离气室上有至少九个沿分离气室表面切线方向设置的旋入口，所述分离气室的内壁配合有螺旋片，所述控制室上还固定安装有用于控制驱动电机和电磁体的远程控制模块。
[0005]优选地，所述弹性组件支撑板与每个分隔切断板之间均配设有弹性组件，弹性组件环绕在分隔切断板滑动杆上，所述弹性组件支撑板与分隔切断板滑动杆滑动配合。
[0006]优选地，每个所述分隔切断板上均开设有两个与分隔切断板滑动杆滑动配合的滑动通道，两个滑动通道之间通过一级泄压通道连通，一级泄压通道与分隔切断板的外部通过二级泄压通道连通，用于泄压。
[0007]优选地，所述定排斥永磁体与活塞滑动筒固定连接，所述活塞滑动筒的顶端还通过卡止安装块固定安装有卡止架，卡止架内对称的通过两个滑动挤压光杆和两个防转杆滑
动安装有两个挤压卡板，两个所述挤压卡板和所述升降卡块设置有可以相互卡接的倒刺，两个所述的挤压卡板与卡止架之间均设置有复位簧，两个复位簧分别环绕在对应的滑动挤压光杆上。
[0008]优选地，两个所述滑动挤压光杆远离挤压卡板的一端均活动安装有连杆，所述卡止安装块上还滑动安装有永磁支架，两个所述连杆远离卡止架的一端与永磁支架活动连接，所述卡止安装块上还固定安装有与永磁支架磁力配合的电磁体，所述活塞滑动筒的顶端固定安装有防尘透气盖。
[0009]优选地，所述送气旋转盘至少为十片，相邻两片送气旋转盘之间固定设置有旋转拨动条，所述的输出转轴与其中一片送气旋转盘固定连接。
[0010]优选地，所述分离气室上固定安装有增压进气室，增压进气室上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与行星变速箱的输入端通过中心转轴固定连接，所述中心转轴的两端分别固定安装有二级增压进气涡轮和一级增压进气涡轮。
[0011]优选地，所述一级增压进气涡轮设置在增压进气室内，所述二级增压进气涡轮设置在锥形进气分离管内。
[0012]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本专利技术采用无滤芯的设计，可在灰尘较多的环境下使用，无需更换滤芯，因此可以提升对气体增压的效率；（2）本专利技术设置的截止组件，采用三层分隔切断板将两侧空间隔离，有效的保证了隔离的稳定性；（3）本专利技术通过设置气动执行组件和远程控制模块，可远程实现快速的将PE连通管道切断。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术进气模块结构剖视图。
[0015]图3为本专利技术增压进气室结构示意图。
[0016]图4为本专利技术分离气室结构示意图。
[0017]图5为本专利技术锥形进气分离管结构示意图。
[0018]图6为本专利技术送气室结构示意图。
[0019]图7为本专利技术送气旋转盘结构示意图。
[0020]图8为本专利技术活塞板处结构示意图。
[0021]图9为本专利技术活塞滑动筒结构剖视图。
[0022]图10为本专利技术活塞气室结构示意图。
[0023]图11为本专利技术卡止架处结构示意图。
[0024]图12为本专利技术截止组件结构示意图。
[0025]图13为本专利技术切断室结构俯视图。
[0026]图14为本专利技术切断室结构剖视图。
[0027]图15为本专利技术分隔切断板内部结构示意图。
[0028]图中：101
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驱动电机；102
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增压进气室；103
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分离气室；1031
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旋入口；104
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锥形进气分离管；105
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导气管；1051
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安全泄压孔；106
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螺旋片；107
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一级增压进气涡轮；108
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中心转轴；109
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二级增压进气涡轮；110
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行星变速箱；111
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送气室；112
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送气旋转盘；1121
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旋转拨动条；113
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输出转轴；201
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活塞滑动筒；2011
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导气槽；202
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卡止安装块；203
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卡止架；204
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电磁体；205
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永磁支架；206
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连杆；207
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挤压卡板；208
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复位簧；209
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滑动挤压光杆；210
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防转杆；211
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升降卡块；212
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活塞板；2121
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活塞气室；213
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进气嘴；214
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防尘透气盖；301
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切断室；302
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控制室；303
‑
定排斥永磁体；304
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分隔切断板滑动杆；305
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管道远程气动切断阀，包括连接端头管（4），其特征在于：所述连接端头管（4）上固定安装有截止组件，所述截止组件包括切断室（301），切断室（301）内滑动安装有三个分隔切断板（309），所述切断室（301）上还固定安装有控制室（302），控制室（302）上固定安装有定排斥永磁体（303），定排斥永磁体（303）上固定安装有与三个分隔切断板（309）滑动配合的分隔切断板滑动杆（304），定排斥永磁体（303）的中部还滑动安装有拉杆（306），拉杆（306）上固定安装有弹性组件支撑板（307），弹性组件支撑板（307）上固定安装有与定排斥永磁体（303）相互排斥的动排斥永磁体（305），所述定排斥永磁体（303）上固定安装有气动执行组件；所述气动执行组件包括活塞滑动筒（201），活塞滑动筒（201）内壁的底部开设有导气槽（2011），所述活塞滑动筒（201）的底部还固定安装有与导气槽（2011）连通的进气嘴（213），所述活塞滑动筒（201）内滑动安装有活塞板（212），活塞板（212）上固定安装有升降卡块（211），所述的升降卡块（211）还固定安装在拉杆（306）的顶端，所述活塞板（212）上开设有与导气槽（2011）连通的活塞气室（2121）；所述控制室（302）上固定安装有进气模块，所述进气模块包括送气室（111），送气室（111）的内部与进气嘴（213）通过导气管（105）连通，所述导气管（105）上开设有用于过压保护的安全泄压孔（1051），所述送气室（111）内转动安装有送气旋转盘（112），所述送气室（111）内还固定安装有行星变速箱（110），行星变速箱（110）的输出端与送气旋转盘（112）通过输出转轴（113）固定连接，所述送气室（111）上还固定安装有锥形进气分离管（104），所述锥形进气分离管（104）上固定安装有分离气室（103），分离气室（103）上有至少九个沿分离气室（103）表面切线方向设置的旋入口（1031），所述分离气室（103）的内壁配合有螺旋片（106），所述控制室（302）上还固定安装有用于控制驱动电机（101）和电磁体（204）的远程控制模块（5）。2.根据权利要求1所述的一种PE管道远程气动切断阀，其特征在于：所述弹性组件支撑板（307）与每个分隔切断板（309）之间均配设有弹性组件（308），弹性组件（308）环绕在分隔切断板滑动杆（304）上，所述弹性组件支撑板（307）与分隔切断板滑动杆（304）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：西安彬林电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：