一种旋转型盲板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转型盲板阀，其技术方案要点是包括阀板、分别位于阀板两侧的左阀体和右阀体，左阀体和右阀体两者与阀板相邻的端部外均设置有凸耳，两个凸耳与阀板均开设有相互连通的通孔，两个凸耳均能与阀板贴合，还包括有贯穿两个凸耳和阀板三者通孔的锁紧螺栓和与锁紧螺栓螺纹连接的锁紧螺母，解决了现有技术存在结构不稳定且介质泄漏的问题。现有技术存在结构不稳定且介质泄漏的问题。现有技术存在结构不稳定且介质泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转型盲板阀


[0001]本技术涉及盲板阀
，更具体的说是涉及一种旋转型盲板阀。

技术介绍

[0002]现有盲板阀的工作原理为电动推杆动作，密封副脱开，然后电动推杆动作，扇形阀板由开到关，关到位后，电动推杆再反方向动作，密封副夹紧，关阀结束，开阀则反之，但现有的盲板阀存在缺陷，若电动推杆出现损坏而无法保证密封副夹紧阀板，则会出现泄漏的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构稳定且密封性稳定的旋转型盲板阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋转型盲板阀，包括阀板、分别位于阀板两侧的左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体两者与阀板相邻的端部外均设置有凸耳，两个所述凸耳与阀板均开设有相互连通的通孔，两个所述凸耳均能与阀板贴合，还包括有贯穿两个凸耳和阀板三者通孔的锁紧螺栓和与锁紧螺栓螺纹连接的锁紧螺母。
[0005]作为本技术的进一步改进，两个所述凸耳朝向阀板的面上均设置有能与阀板贴合的密封圈。
[0006]本技术的有益效果：在左阀体和右阀体外均设置有能与阀板贴合的凸耳，利用锁紧螺栓贯穿两个凸耳与阀板并利用锁紧螺母与锁紧螺栓共同将阀板夹持于两个凸耳之间，如此设计相比现有技术能弥补在电推杆失效后而导致密封副无法与阀板贴合的缺陷，确保了阀板与阀体之间的密封性，同时阀板在转移动到位后相对阀体静止，确保了阀板与阀体之间的连接稳定性。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图；
[0008]图2为图1中A处的放大图。
[0009]附图标记：1、阀板；2、左阀体；3、右阀体；4、凸耳；5、通孔；6、锁紧螺栓；7、锁紧螺母；8、密封圈。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0011]参照图1至图2所示，本实施例的一种旋转型盲板阀，包括阀板1、分别位于阀板1两侧的左阀体2和右阀体3；
[0012]基于前述现有技术，在左阀体2和右阀体3两者与阀板1相邻的端部外均一体成型有凸耳4，两个凸耳4均呈环形且分别套设于左阀体2和右阀体3外，两个凸耳4分别与左阀体2端面和右阀体3端面平齐，两个凸耳4和阀板1露于阀体外的部分均开设有相互连通的通孔5且通孔5的数量为多个，使用过程中，待阀板1移动到位后，将锁紧螺栓6对应通孔5依次穿过其中一个凸耳4、阀板1和另一个凸耳4，锁紧螺栓6的螺帽与相邻的凸耳4端面顶触且锁紧螺栓6的螺柱一端穿出另一个凸耳4，将锁紧螺母7旋在锁紧螺栓6的端部上直至锁紧螺母7与另一个凸耳4的端面顶触，则两个凸耳4分别带动左阀体2和右阀体3均与阀板1紧密贴合，两个凸耳4均与阀板1形成硬密封；若要切换阀板1状态，需要先将锁紧螺母7与锁紧螺栓6拆分并将锁紧螺母7拔出通孔5，接着相对阀体移动阀板1到位，最后将锁紧螺栓6和锁紧螺母7复位；
[0013]如此设计相比现有技术能弥补在电推杆失效后而导致密封副无法与阀板1贴合的缺陷，确保了阀板1与阀体之间的密封性，同时阀板1在移动到位后相对阀体静止，确保了阀板1与阀体之间的连接稳定性。
[0014]作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，两个凸耳4朝向阀板1的面上均设置有能与阀板1贴合的密封圈8，密封圈8采用软质密封圈，如此设计能进一步提高两个凸耳4与阀板1之间的密封性，避免介质外泄。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转型盲板阀，包括阀板(1)、分别位于阀板(1)两侧的左阀体(2)和右阀体(3)，其特征在于：所述左阀体(2)和右阀体(3)两者与阀板(1)相邻的端部外均设置有凸耳(4)，两个所述凸耳(4)与阀板(1)均开设有相互连通的通孔(5)，两个所述凸耳(4)均能与阀板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健康，
申请(专利权)人：日高控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：