一种刀型闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀型闸阀，其技术方案要点是包括阀体、位于阀体上方的闸板室、能穿插入阀体内的闸板、定位于闸板室上方且用于带动闸板运动的驱动器和定位于阀体内的刮料环，所述刮料环的外壁相对刮料环的轴线倾斜设置且外壁所围成的形状为圆台，所述刮料环外径小的一端与闸板的端面顶触，解决了现有技术闸板无法关闭到位且容易损坏的问题。板无法关闭到位且容易损坏的问题。板无法关闭到位且容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀型闸阀


[0001]本技术涉及闸阀领域，更具体的说是涉及一种刀型闸阀。

技术介绍

[0002]刀型闸阀主要作为调节和截流装置，应用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上。
[0003]刀型闸阀的阀体内同轴设置有用于刮蹭闸板的刮料环，刮料环外壁与阀体贴合且其端面与闸板端面顶触，在刀型闸阀运输高温介质时，介质内混有焦油和炉灰，焦油有粘性并和炉灰共同积累在闸板下方且位于刮料环的端面处，在闸板向下运动至炉灰囤积处，因刮料环对炉灰的限位而使得炉灰无法向刮料环一侧移动，致使闸板无法向下移动到位而容易损坏；同时刀型闸阀允许微泄漏，闸板会在从刮料环内腔通过的介质推动下而产生闸板与刮料环之间存在间隙，炉灰和焦油会进入并囤积在闸板和刮料环之间的间隙中，如此会导致闸板向上移动困难且影响后续刮料环对闸板端面刮料的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于闸板移动到位且结构稳定的刀型闸阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种刀型闸阀，包括阀体、位于阀体上方的闸板室、能穿插入阀体内的闸板、定位于闸板室上方且用于带动闸板运动的驱动器和定位于阀体内的刮料环，所述刮料环的外壁相对刮料环的轴线倾斜设置且外壁所围成的形状为圆台，所述刮料环外径小的一端与闸板的端面顶触。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述刮料环的内腔呈圆台状且其小端朝向闸板。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述阀体外同轴且固定连接有两个法兰盘和用于将两个法兰盘相连在一起的水冷筒，两个所述法兰盘分别定位于阀体的两端，所述水冷筒内径大于阀体的外径，所述水冷筒、阀体和两个法兰盘共同围出供水流动的冷体腔，所述水冷筒外壁上设置有与冷体腔连通的阀体进水管和阀体出水管，所述阀体进水管所在高度大于阀体出水管所在高度。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述闸板室外设置有用于降低闸板室温度的冷却室，所述冷却室外壁上设置有与其内腔连通的闸板进水管和闸板出水管，所述闸板进水管所在高度大于闸板出水管所在高度。
[0009]本技术的有益效果：刮料环的外壁相对刮料环的轴线倾斜设置且外壁所围成的形状为圆台，刮料环外径小的一端与闸板的端面顶触，刮料环外壁与阀体内壁之间存在空间，如此设计相比现有技术能提供一个用于容纳炉灰和焦油的空间，利于闸板向下移动到位且不会损坏，确保了闸板的结构稳定性，同时避免炉灰和焦油的混合体积累在闸板与刮料环端面两者间隙中而使得闸板移动困难的现象，利用介质对刮料环端面的冲刷使得刮料环能更好的对闸板进行刮料，提高了刮料效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图；
[0011]图2为本技术的右剖视图。
[0012]附图标记：1、阀体；2、闸板室；3、闸板；4、驱动器；5、刮料环；6、法兰盘；7、水冷筒；8、冷体腔；9、阀体进水管；10、阀体出水管；11、冷却室；12、闸板进水管；13、闸板出水管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0014]参照图1和图2所示，本实施例的一种刀型闸阀，包括阀体1、位于阀体1上方的闸板室2、能穿插入阀体1内的闸板3、定位于闸板室2上方且用于带动闸板3运动的驱动器4和定位于阀体1内的刮料环5；
[0015]在前述现有基础上，刮料环5的外壁相对刮料环5的轴线倾斜设置且外壁所围成的形状为圆台，则刮料环5的外壁为一个圆台的周面，刮料环5外径小的一端与闸板3的端面顶触，刮料环5的大端与阀体1的端口或是阀体1的内壁通过螺栓紧固或是焊接的方式固定连接，刮料环5外壁和阀体1内壁之间存在空间；
[0016]使用过程中，介质由刮料环5的大端往刮料环5的小端流动，有效减缓介质进入刮料环5外壁和阀体1内壁之间的空间内，当闸板3向下移动并阻断介质时，闸板3切入位于闸板3下方所囤积的炉灰和焦油的混合体内，炉灰和焦油的混合体向闸板3的两侧移动，部分混合体进入刮料环5外壁和阀体1内壁之间的空间内，在介质推动闸板3发生微小形变后，闸板3与刮料环5端面间形成空隙，介质流经空隙并会对闸板3和刮料环5的端面进行冲刷，便于后续刮料环5对闸板3更好的刮料，介质中的炉灰和焦油会进入刮料环5外壁和阀体1内壁之间的空间内，后续可通过拆卸刮料环5对刮料环5外壁和阀体1内壁之间囤积的炉灰和焦油进行清理，在闸板3向上移动并开启时，随着介质恢复流通且对闸板3的推力减小，闸板3恢复形变并与刮料环5的端面重新贴合，刮料环5端面能将闸板3端面附着的炉灰和焦油刮落；
[0017]如此设计相比现有技术能提供一个用于容纳炉灰和焦油的空间，利于闸板3向下移动到位且不会损坏，确保了闸板3的结构稳定性，同时避免炉灰和焦油的混合体积累在闸板3与刮料环5端面两者间隙中而使得闸板3移动困难的现象，利用介质对刮料环5端面的冲刷使得刮料环5能更好的对闸板3进行刮料，提高了刮料效率。
[0018]作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，刮料环5的内腔呈圆台状且其小端朝向闸板3，如此设计能对流经刮料环5内腔的介质进行导向作用且能提高介质的流速，进一步降低介质流通时进入刮料环5外壁与阀体1内壁之间的可能性，也能提高介质对刮料环5端面的冲刷力，确保刮料环5刮料能力的稳定性。
[0019]作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，阀体1外同轴且固定连接有两个法兰盘6和用于将两个法兰盘6相连在一起的水冷筒7，两个法兰盘6分别定位于阀体1的两端，两个法兰盘6与水冷筒7通过焊接的方式连接，两个法兰盘6与阀体1通过焊接固定连接，闸板室2一端穿入水冷筒7内，水冷筒7内径大于阀体1的外径，水冷筒7、阀体1和两个法兰盘6共同围出供水流动的冷体腔8，水冷筒7外壁上设置有与冷体腔8连通的阀体进水管9和阀体
出水管10，阀体进水管9所在高度大于阀体出水管10所在高度，通过阀体进水管9向冷体腔8内注水，水能为阀体1降温且通过阀体出水管10流出冷体腔8，如此形成一个水流动的循环，加快阀体1的散热，有利于阀体1运输高温的介质而不会老化和损坏，延长了阀体1的使用寿命。
[0020]作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，闸板室2外设置有用于降低闸板室2温度的冷却室11，冷却室11的高度与闸板室2的高度相近，冷却室11外壁上设置有与其内腔连通的闸板进水管12和闸板出水管13，闸板进水管12所在高度大于闸板出水管13所在高度，通过闸板进水管12向冷却室11内注水，水能为闸板室2降温从而实现对退入闸板室2内的闸板3进行降温，水通过闸板出水管13流出冷却室11，闸板进水管12、冷却室11和闸板出水管13共同形成一个水流动的循环，加快闸板室2和闸板3的散热，有利于闸板3的结构稳定性，延长闸板3的使用寿命。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀型闸阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)上方的闸板室(2)、能穿插入阀体(1)内的闸板(3)、定位于闸板室(2)上方且用于带动闸板(3)运动的驱动器(4)和定位于阀体(1)内的刮料环(5)，其特征在于：所述刮料环(5)的外壁相对刮料环(5)的轴线倾斜设置且外壁所围成的形状为圆台，所述刮料环(5)外径小的一端与闸板(3)的端面顶触。2.根据权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于：所述刮料环(5)的内腔呈圆台状且其小端朝向闸板(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种刀型闸阀，其特征在于：所述阀体(1)外同轴且固定连接有两个法兰盘(6)和用于将两个法兰盘(6)相连在一起的水冷筒(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健康，
申请(专利权)人：日高控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：