一种水冷圆顶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷圆顶阀，其技术方案要点是包括阀体、定位于阀体内的阀座、定位于阀座上的密封圈、位于阀体内的半球体、分别连接于半球体上、下方的上阀杆和下阀杆，所述半球体设置有与阀体内腔相互独立的内腔，所述上阀杆和下阀杆分别设置有与内腔连通的出水孔和进水孔，所述内腔中设置有两个用于将内腔阻断而改变水流路径的导流板，解决了现有的圆顶阀在长期运输高温介质过程中容易发生损坏以及密封圈失效的问题。坏以及密封圈失效的问题。坏以及密封圈失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷圆顶阀


[0001]本技术涉及圆顶阀领域，更具体的说是涉及一种水冷圆顶阀。

技术介绍

[0002]圆顶阀作为一种新型的散料专用阀门，能够有效地进行迅速的开闭以进行散料和拦截，目前广泛地应用于冶金、水泥、电力、化工、建材、食品等行业。圆顶阀一般包括阀体、设置在阀体内的半球体，半球体一般通过转轴转动的设置在阀体上，通过驱动转轴旋转来驱动半球体在阀体内的转动，利用气囊的密封圈充气膨胀与球面结合来实现密封和阻断介质流通。
[0003]现有圆顶阀的半球体存在热稳定性差的特点，在长期输送高温物料过程中，半球体容易发生不可逆的形变而损坏，相对阀体转动困难；再者，半球体采用金属材料制成，具有良好的导热性，在圆顶阀处于关闭状态时，半球体的温度高且半球体与密封圈接触后会将热量传导给密封圈，导致密封圈失效，密封性下降，缩短了圆顶阀的寿命，影响圆顶阀的整体效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能有效降低半球体温度且密封圈结构稳定的水冷圆顶阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水冷圆顶阀，包括阀体、定位于阀体内的阀座、定位于阀座上的密封圈、位于阀体内的半球体、分别连接于半球体上、下方的上阀杆和下阀杆，所述半球体设置有与阀体内腔相互独立的内腔，所述上阀杆和下阀杆分别设置有与内腔连通的出水孔和进水孔，所述内腔中设置有两个用于将内腔阻断而改变水流路径的导流板。
[0006]作为本技术的进一步改进，两个所述导流板以半球体的球心为准中心对称设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述导流板均包括有与上阀杆平行的第一板体和连接于第一板体端部的第二板体，两个所述第二板体均与上阀杆所在的直线相交，流经内腔的水路路径在竖直平面内呈S型。
[0008]作为本技术的进一步改进，两个所述第二板体相向的表面上均连接有两个均与第一板体平行且沿第二板体长度方向分布的第三板体，两个所述第二板体之间的水路路径被四个第三板体变换成S型。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述阀体外设置有用于通水的水冷套。
[0010]本技术的有益效果：在下阀杆、半球体和上阀杆内依次开设出相连通的进水孔、内腔和出水孔，内腔中设置有两个将内腔阻断而改变水流路径的导流板，如此设计相比现有技术能通过水先后流经进水孔、内腔和出水孔使得下阀杆、半球体和上阀杆均能被冷却，有效降低半球体的温度，确保半球体的热稳定性；再者，降温后的半球体与密封圈接触
时,不会传导热量给密封圈，反而能将密封圈上的热量导走，确保了密封圈的热稳定性；两个导流板的设计能让水充分流经半球体内部的每个位置，从而实现对半球体的充分散热，避免了半球体局部温度过高而损坏的现象，两个导流板还能确保半球体开设内腔后依旧有良好的结构强度，避免半球体受介质压力而损坏的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中半球体内部示意图。
[0013]附图标记：1、阀体；2、阀座；3、密封圈；4、半球体；5、上阀杆；6、下阀杆；7、内腔；8、出水孔；9、进水孔；10、导流板；11、第一板体；12、第二板体；13、第三板体；14、水冷套。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]参照图1和图2所示，本实施例的一种水冷圆顶阀，包括阀体1、定位于阀体1内的阀座2、定位于阀座2上的密封圈3、位于阀体1内的半球体4、分别连接于半球体4上、下方的上阀杆5和下阀杆6；
[0016]基于前述现有技术，由半球体4的凹陷面向半球体4内进行挖料，加工到位后，半球体4内部形成内腔7和两个呈中心对称的导流板10，接着将一个向半球体4同向凸起的封盖与半球体4焊接在一起，内腔7与阀体1的内腔相互独立，两个导流板10均与封盖的凸起面贴合，两个导流板10将内腔7进行阻断而形成弯曲的水路，上阀杆5和下阀杆6分别设置有与内腔7连通的出水孔8和进水孔9，上阀杆5和下阀杆6均与半球体4固定连接在一起，两个导流板10均包括有与上阀杆5平行的第一板体11和连接于第一板体11端部的第二板体12，第一板体11与其相连的第二板体12之间的夹角范围为100
°
到150
°
之间，两个第一板体11分别位于上阀杆4和下阀杆5的一侧，两个第二板体12相互平行且均与上阀杆4所在的直线相交，流经内腔7的水路路径在竖直平面内呈S型，如此设计相比现有技术能通过水先后流经进水孔9、内腔7和出水孔8使得下阀杆6、半球体4和上阀杆5均能被冷却，有效降低半球体4的温度，确保半球体4的热稳定性；再者，降温后的半球体4与密封圈3接触时,不会传导热量给密封圈3，反而能将密封圈3上的热量导走，确保了密封圈3的热稳定性；两个导流板10的设计能让水充分流经半球体4内部的每个位置，从而实现对半球体4的充分散热，避免了半球体4局部温度过高而损坏的现象，两个导流板10还能确保半球体4开设内腔7后依旧有良好的结构强度，避免半球体4受介质压力而损坏的现象；
[0017]进一步优化，因阀体1也具有导热能力，所以介质与阀体1接触的部分散热速度快，则半球体4边缘部分的温度较低，热稳定性好，但介质中部的温度依旧较高，则半球体4中间位置的温度偏高，会造成半球体4整体受热不均而容易损坏，为解决前述问题，参照图1和图2所示，在两个第二板体12相向的表面上均连接有两个均与第一板体11平行且沿第二板体12长度方向分布的第三板体13，两个第二板体12之间的水路路径被四个第三板体13变换成S型，如此设计能进一步提高半球体4中间部分的散热效率，确保半球体4整体受热均匀，提高了半球体4的热稳定性。
[0018]作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，阀体1外设置有用于通水的水冷套14，可采用两个独立的供水源分别为水冷套14和半球体4供水，也可采用一根管路将水冷套14的进水口与上阀杆5上的出水孔8相连并利用一个供水源先后为半球体4和水冷套14供水，如此设计能加快阀体1的散热速度，确保阀体1的热稳定性。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷圆顶阀，包括阀体(1)、定位于阀体(1)内的阀座(2)、定位于阀座(2)上的密封圈(3)、位于阀体(1)内的半球体(4)、分别连接于半球体(4)上、下方的上阀杆(5)和下阀杆(6)，其特征在于：所述半球体(4)设置有与阀体(1)内腔相互独立的内腔(7)，所述上阀杆(5)和下阀杆(6)分别设置有与内腔(7)连通的出水孔(8)和进水孔(9)，所述内腔(7)中设置有两个用于将内腔(7)阻断而改变水流路径的导流板(10)。2.根据权利要求1所述的一种水冷圆顶阀，其特征在于：两个所述导流板(10)以半球体(4)的球心为准中心对称设置。3.根据权利要求1或2所述的一种水冷圆顶阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健康，
申请(专利权)人：日高控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：