本实用新型专利技术公开了一种茶叶自动烘干装置，包括：支架、保温壳、固定盖、翻盖、传动机构等结构；所述保温壳内嵌有内壳机构，保温壳的顶部设置有一传动机构，传动机构下端连接有风动机构，风动机构包括，输送风管、横风管、竖风管、风孔；输送风管联结在传动轴杆的下端，输送风管的底部两侧个设有一水平的横风管，两横风管的外侧端各自连接有一竖直的竖风管，竖风管的上部采用加固梁加固固定在输送风管上，输送风管、横风管、竖风管内部导通，两组竖风管上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔，两组横风管上设有方向朝上的横条形的风孔；本实用新型专利技术的有益效果是：增大烘干效率；减小茶叶损伤。减小茶叶损伤。减小茶叶损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动烘干装置
[0001]本技术涉及茶叶初加工领域，特别涉及一种茶叶自动烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶干燥是毛茶加工的最后一道工序，其主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等，干燥的好坏，直接影响毛茶的品质；公开号为CN211064901U的一种茶叶烘干机，在茶叶烘干时仅依赖螺旋叶片对茶叶进行翻动，基于蒸发的三要素：温度、空气接触面积、空气流速，上述茶叶烘干机没有对茶叶与空气的接触面积进行提升，也没有增加茶叶周围空气的流速以及温度，进而茶叶烘干效率较低，再者螺旋叶片在旋转时是对茶叶进行搅动，容易对茶叶产生损伤，影响茶叶烘干品质。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种茶叶自动烘干装置，旨在解决现有的技术公干效率低，易损伤茶叶的问题。
[0004]一种茶叶自动烘干装置，包括：支架、保温壳、固定盖、翻盖、传动机构、风管、内壳机构、加热机构、风动机构；所述保温壳为一内壁填充有保温材料的上开口壳体，保温壳中内嵌有一上开口的内壳机构，保温壳的顶部设置有一传动机构，传动机构下端连接有风动机构，风动机构包括，输送风管、横风管、竖风管、风孔；输送风管联结在传动轴杆的下端，输送风管的底部两侧个设有一水平的横风管，两横风管的外侧端各自连接有一竖直的竖风管，竖风管的上部采用加固梁加固固定在输送风管上，输送风管、横风管、竖风管内部导通，两组竖风管上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔，两组横风管上设有方向朝上的横条形的风孔。
[0005]传动机构包括减速机、电机、减速支架、传动轴杆、旋转接头，减速支架为一横梁支架，其上固定有一减速机，减速机的输入端和电机的输出端同轴连接，电机固定在减速机壳体上，减速机的输出轴为空心的传动轴杆，并两端均探出减速机，传动轴杆上端连接有一旋转接头，传动轴杆下端连接有风动机构。
[0006]为了防止风孔内进入茶叶，横风管、竖风管上的风孔开孔上设有环形的槽位形成滤网槽，每组滤网槽中均内嵌有一滤网将风孔覆盖。
[0007]所述内壳机构包括内筒、底壳、抽拉板、拉手，内筒为一圆筒结构，所述底壳和抽拉板构成一个完整的筒底，将内筒的底部封闭，所述抽拉板采用滑动连接的方式内嵌在底壳中，抽拉板采用板形结构的连接支架穿透保温壳设有一拉手，保温壳可上设有保证抽拉板、拉手以及连接它们的连接支架平稳滑动的滑动组件(如导轨组件或者滑轮组件)。
[0008]为了方便茶叶下料，所述保温壳底部设有一下料管，下料管顶端设有漏斗，漏斗采用法兰连接承接在抽拉板的下方，当抽拉板抽离后，会打开漏斗的上方开口。
[0009]为了方便茶叶下料时的出料，所述两组横风管的其中一侧横风管的下端，设有一组横向排列的棕毛刷。
[0010]为了方便输气管连接，所述转接头的顶端设有一直角弯头，直角弯头另一侧开口为进气口。
[0011]为了方便装置不受潮，并方便承接装置承接茶叶，所述保温壳底部设置有至少四组支架。
[0012]为了使装置具有调平能力，所述支架设置为可调节高度的柱形支架。
[0013]为了使装置的顶部封闭，减少热量散失，所述保温壳顶端设有一环形的顶环，顶环中内嵌有一半圆形的固定盖，固定盖的直边上采用铰链设有一半圆形的翻盖。
[0014]为了方便人工对翻盖的开合，所述翻盖上焊接固定有把手。
[0015]为了方便茶叶的下料和保护保温壳的上开口，所述翻盖处的顶环上固定有一弧形的板形结构的下料弧板，下料弧板内低外高，方便茶叶的重力滑落。
[0016]为了释放茶叶烘干是产生的水汽和气压，所述固定盖上采用管路设置有一泄压阀。
[0017]所述内壳机构和保温壳之间填充有加热机构，加热机构为电热丝或者加热用的工业热毯，加热机构的供电端从保温壳上穿透引出。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1增大烘干效率：通过传动机构和风动机构的设立，送风管将热风输送传递给横风管、竖风管，横风管、竖风管上的风孔开始喷风，并输送风管、横风管、竖风管跟随传动轴杆进行转动，因为两组竖风管上风孔的开孔方向相反的竖条形的风孔，再加上内筒侧壁的导流作用，进而通过气流吹动茶叶在内筒被旋转，在气流的作用下茶叶也会不定时被吹至悬空状态，进而增大茶叶与空气的接触面积，同时增加茶叶附近的空气流动速率，进而增加，增加茶叶中水分的散失效率，因为重力下落的茶叶又会被横风管的风孔向上吹动，进而又被竖风管喷出的气流吹动在内筒被旋转，如此往复将茶叶加速加快烘干。
[0020]2减小茶叶损伤：因为横风管、竖风管的设立，茶叶的翻动主要靠气流进行旋转翻动，相比于传统的螺旋叶片的搅动，对茶叶的损伤更小。
附图说明
[0021]图1为一种茶叶自动烘干装置的爆炸结构示意图。
[0022]图2为一种茶叶自动烘干装置的整体结构示意图。
[0023]图3为图1中A处结构示意图。
[0024]图4为图1中B处结构示意图。
[0025]图5为一种茶叶自动烘干装置的下料弧板结构示意图。
[0026]图6为一种茶叶自动烘干装置的气旋原理示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、支架；2、保温壳；3、固定盖；4、翻盖；5、传动机构；6、风管；7、内壳机构；8、加热机构；9、风动机构；10、下料弧板；11、泄压阀；12、把手；13、下料管；51、减速机；52、电机；53、减速支架；54、传动轴杆；55、旋转接头；56、进气口；71、内筒；72、底壳；73、抽拉板；74、拉手；91、输送风管；92、横风管；93、竖风管；94、风孔；95、滤网槽；96、棕毛刷；97、加固梁。
具体实施方式
[0029]一种茶叶自动烘干装置，包括：支架1、保温壳2、固定盖3、翻盖4、传动机构5、风管6、内壳机构7、加热机构8、风动机构9；所述保温壳2为一内壁填充有保温材料的上开口壳体，保温壳2中内嵌有一上开口的内壳机构7，保温壳2的顶部设置有一传动机构5，传动机构5下端连接有风动机构9，风动机构9包括，输送风管91、横风管92、竖风管93、风孔94；输送风管91联结在传动轴杆54的下端，输送风管91的底部两侧个设有一水平的横风管92，两横风管92的外侧端各自连接有一竖直的竖风管93，竖风管93的上部采用加固梁97加固固定在输送风管91上，输送风管91、横风管92、竖风管93内部导通，两组竖风管93上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔94，两组横风管92上设有方向朝上的横条形的风孔94。
[0030]传动机构5包括减速机51、电机52、减速支架53、传动轴杆54、旋转接头55，减速支架53为一横梁支架，其上固定有一减速机51，减速机51的输入端和电机52的输出端同轴连接，电机52固定在减速机51壳体上，减速机51的输出轴为空心的传动轴杆54，并两端均探出减速机51，传动轴杆54上端连接有一旋转接头55，传动轴杆54下端连接有风动机构9。
[0031]为了防止风孔94内进入茶叶，横风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动烘干装置，包括：支架(1)、保温壳(2)、固定盖(3)、翻盖(4)、传动机构(5)、风管(6)、内壳机构(7)、加热机构(8)、风动机构(9)；其特征在于：所述保温壳(2)为一内壁填充有保温材料的上开口壳体，保温壳(2)中内嵌有一上开口的内壳机构(7)，保温壳(2)的顶部设置有一传动机构(5)，传动机构(5)下端连接有风动机构(9)，风动机构(9)包括，输送风管(91)、横风管(92)、竖风管(93)、风孔(94)；输送风管(91)联结在传动轴杆(54)的下端，输送风管(91)的底部两侧个设有一水平的横风管(92)，两横风管(92)的外侧端各自连接有一竖直的竖风管(93)，竖风管(93)的上部采用加固梁(97)加固固定在输送风管(91)上，输送风管(91)、横风管(92)、竖风管(93)内部导通，两组竖风管(93)上分别设有开孔方向相反的竖条形的风孔(94)，两组横风管(92)上设有方向朝上的横条形的风孔(94)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括减速机(51)、电机(52)、减速支架(53)、传动轴杆(54)、旋转接头(55)，减速支架(53)为一横梁支架，其上固定有一减速机(51)，减速机(51)的输入端和电机(52)的输出端同轴连接，电机(52)固定在减速机(51)壳体上，减速机(51)的输出轴为空心的传动轴杆(54)，并两端均探出减速机(51)，传动轴杆(54)上端连接有一旋转接头(55)，传动轴杆(54)下端连接有风动机构(9)；为了防止风孔(94)内进入茶叶，横风管(92)、竖风管(93)上的风孔(94)开孔上设有环形的槽位形成滤网槽(95)，每组滤网槽(95)中均内嵌有一滤网将风孔(94)覆盖。3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述内壳机构(7)包括内筒(71)、底壳(72)、抽拉板(73)、拉手(74)，内筒(71)为一圆筒结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭国荣，
申请(专利权)人：恩施芭雨露茶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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